建筑工程中，常用焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊

在建筑工程中，常用的焊接方法有电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。 在工程应用中，应注意： 1、电阻点焊：将两根钢筋（丝）交叉重叠放置。 压力焊接方法，在两个电极之间加压，利用电阻热熔化母材金属，并对其加压以形成焊点。

主要用于钢焊接骨架和钢焊接网。

焊接骨架时，当较小钢筋直径不大于10m时，大、小钢筋直径之比不应大于3倍； 当较小钢筋直径为12～16m时，大、小钢筋直径之比不宜大于2倍。

焊接网中较小钢筋的直径不应小于较大直径的60%。 2、闪光对焊：将两根钢筋水平放置在对焊机上以对接的方式，利用电阻热使接触点的金属熔化，产生强烈的闪光和飞溅的压力焊接方法，并快速施加压力以完成该过程。

连续闪光对焊可焊接的钢筋直径上限应根据焊接能力、钢筋牌号等具体情况确定，并应符合本规程表4.3.2的要求。

闪光对焊时钢筋直径差不得超过4mm。 两根钢筋的轴线应在同一直线上。 3、电渣压力焊：将两根钢筋以垂直对接的形式放置，采用直接引弧法或间接引弧法，利用焊接电流通过两根钢筋的端面间隙，在焊剂层下形成电弧过程和电渣过程，从而产生利用电弧热和电阻热使钢筋熔化并在压力下完成的压焊方法。

只能用于柱、墙等构件中垂直或倾斜（倾斜度不大于10°）的钢筋。 不同直径钢筋焊接时直径差不得超过7mm。 不得用于梁、板及其他构件中水平钢筋的连接。

两根钢筋的轴线应在同一直线上。 14mm以下的竖向钢筋不宜采用电渣压力焊。

当钢筋直径为25mm及以下时，周围焊包凸出钢筋表面的高度不应小于4mm； 钢筋直径为28mm及以上时，不应小于6mm。

4、气压焊：用氧乙炔火焰或氧气液化石油气火焰（或其他火焰）加热两根钢筋的接头，使其达到热塑性状态（固态）或熔融状态（熔融状态） ，然后对其加压以完成该过程。 一种压力焊接方法。

可用于垂直、水平或倾斜位置的钢筋对焊。 不同直径钢筋焊接时直径差不得超过7mm。 两根钢筋的轴线应在同一直线上。 5、电弧焊：是以焊条为一极，钢筋为另一极，利用焊接电流产生的电弧热进行焊接的熔化焊方法。 其中工程焊接中常用的是棒焊和搭接焊。

焊条焊接时，两主筋端面间隙应为2mm～5mm； 焊接端部焊接时，焊接端钢筋应预弯，两钢筋轴线应在同一直线上； 定位焊缝与焊条端部的连接端部距离应大于或等于20mm。

6、不同直径的钢筋焊接在一起时，接头面积百分比按较小直径计算。 若同一构件的纵向受力钢筋直径不同，则连接段长度按较大直径计算。