（钢市天天红）热镀锌工艺与工艺的区别

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热镀锌和冷镀锌的区别

1、热镀锌又称热镀锌。 它在高温下熔化锌锭，放入一些辅助材料，然后将金属结构件浸入镀锌槽中，使金属件附着一层锌。 .热镀锌的优点是防腐能力强，镀锌层附着力和硬度好。

“冷镀”是指“电镀”，即将锌盐溶液电解，对镀件进行镀层。 一般来说，不需要加热。 锌的涂量很少，遇到潮湿的环境很容易脱落。 冷镀锌也称为电镀锌。 它利用电解设备对工件进行脱脂、酸洗后放入由锌盐组成的溶液中，连接到电解设备的负极； 将锌板放置在工件对面并连接到电解设备。 正极，打开电源，利用电流从正极到负极的定向运动，工件上就会沉积一层锌。

2、热镀锌（镀锌） 对于钢格板，厂家强烈建议采用热镀锌

热镀锌是一种化学处理和电化学反应。

冷镀锌是一种物理处理，只是在表面刷一层锌，所以锌层很容易脱落。 热浸镀锌常用于建筑施工。

连续热镀锌工艺流程：钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

冷镀锌即电镀锌，只有10-50g/m2，其耐腐蚀性比热镀锌差很多。 电镀锌的价格相对便宜。

热镀锌是钢体在热浸镀条件下对其表面进行镀锌。 其附着力强，不易脱落。 虽然热镀锌管也可能会生锈，但可以长期满足技术和卫生要求。 要求。

3、工艺差异

首先，工艺上的区别是：热镀锌需要将工件经过脱脂、酸洗、浸化学药品、干燥后浸入熔融锌液中一定时间后取出。

冷镀锌也称为电镀锌。 它利用电解设备对工件进行脱脂、酸洗后放入由锌盐组成的溶液中，连接到电解设备的负极； 将锌板放置在工件对面并连接到电解设备。 正极，打开电源，利用电流从正极到负极的定向运动，工件上就会沉积一层锌。

镀锌成品的区别：热镀锌表面不像冷镀锌那样细腻、光亮，但锌层厚度是冷镀锌的几十倍。 防腐性能也是电镀锌的几十倍。

热浸镀锌也称为热浸镀锌，涉及去除钢工件上的油污和铁锈，以呈现无污垢、湿润的表面。 将工件立即浸入预先加热熔化锌的镀液中，在工件表面形成一层锌。 镀锌方法。

冷镀锌是将同样经过脱脂、除锈、无污垢、无渗透的工件挂在特制电镀槽中的阴极上，阳极为锌。 当接通直流电源时，阳极上的锌离子迁移到阴极，在阴极上放电，使工件镀上一层锌。

热镀锌的镀层较厚，一般为30-60微米，镀层具有较高的防腐能力。 适用于户外作业的钢制件的长期防锈，如高速公路护栏、电力铁塔、大尺寸紧固件等比较“粗糙”的工件。 早期的铁水管也是热镀锌的。

采用电镀锌，工件表面光滑平整，但由于镀层比较薄，一般在5-30微米以内，所以防腐时间会比较短。 均用于室内部件的防锈，如底盘底部、面板、小型紧固件等。

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