2016年上海事业单位医疗招聘：钢筋加工过程中的注意事项

1、原材料来料检验

1）必须使用合格的钢筋。 所有运至现场的钢筋品种、规格、等级、质量等级应符合设计要求。 进入现场时，应有出厂质量证明书或制造厂的检测报告，钢筋表面或每捆（板）钢筋均应有标志并与报告中的批号相符，否则不予验收。被允许进入该网站。

2）所有运抵现场的钢筋均应进行外观和力学性能检验； 不符合要求的钢筋严禁使用。

3）钢筋验收批次：钢筋进场时应按批进行验收。 每批由同一品牌、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，重量不超过60吨。 标称容量不超过60吨的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸坯轧制的钢筋供货时，同一品牌、同一冶炼方法、同一铸造方法的不同炉槽号混批供货。允许，但每批不得超过6个炉号，每个炉号的碳含量差异不得大于0.02%，锰含量差异不得大于0.15%。

4）钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能明显异常，应对该批钢筋进行化学成分检验，并重新检验钢筋的力学性能。按照现行国家标准。

5）结构纵向钢筋应特别注意保证：钢筋实测抗拉强度值与屈服强度之比不应小于1.25； 钢筋屈服强度实测值与钢筋标准强度值之比不应大于1.3。

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2、钢筋堆放、加工、运输

1）本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。 存放钢筋的场所应铺有硬化卵石（或混凝土），并设有排水坡度，周围应挖排水沟、排水井。 钢筋应架空堆放，钢筋距地面高度应大于300mm。 应注意“先进、先用、后进、最后使用”的原则。

2）建立严格的钢筋生产、安全、文明、环保管理制度，制定节约措施，减少物资损失。 下料前必须熟悉图纸，并根据图纸审核材料清单。 在切割过程中，要注意设计和规格要求。 注意钢筋的弯曲长度、弯曲角度、搭接长度、直线长度和高度。 如果发现问题，及时联系技术人员，防止切割过程中出现问题。 尺寸有偏差。 钢筋加工前，技术部门会制作钢筋配料清单，经项目技术负责人批准后进行切割加工。 处理流程图：

3）钢筋切割应根据钢筋编号、直径、长度和数量，长度应匹配。 应先切断长料，后切断短料，并尽量减少和缩短钢筋的短端，以节省钢材。

钢筋的标识：成型的钢筋半成品堆放时，同一部位或同一构件的钢筋应堆放在一起，并有明显标志。 构件名称、级别、截面、钢筋型号、外观形状尺寸、直径、根数、生产者、检验状态、检验人员、检验日期等。

4）生产的半成品钢筋应在生产现场进行预检验。 合格后方可在现场使用，并保存记录。

5）垂直运输采用塔吊或汽车吊进行，根据需要吊装至指定位置。 吊装长钢筋时，应进行试吊，确定吊装点，防止吊装点距离过远，造成钢筋变形。

6）成型钢筋应按规格、使用部位等堆放整齐，并贴上标签，做到整齐、一目了然。

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7) 钢筋矫直时，Ⅰ级钢筋的冷拔率不宜大于4%。 钢筋调直后应平直，无局部弯曲。

8）工作台上设置控制切割长度的限位挡板，以精确控制钢筋的切割长度。

9) 切割钢筋时，钢筋与切割机刀刃应成垂直线，并严格按操作规程操作，确保安全。 切割过程中，如发现钢筋有裂口、缩孔或严重弯曲，必须予以剔除。

10）钢筋弯曲前，对于形状复杂的钢筋（如弯曲钢筋），应根据钢筋料牌上标注的尺寸，用石笔在钢筋上标记出弯曲点位置。 同时，要注意以下三个方面：

根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。 扣除方法是相邻两段的长度减半。

当钢筋端部装有半圆弯钩时，截面长度应增加0.5d。

弯曲点标记工作应从钢筋中心线向两侧进行。 对于两侧不对称的钢筋，也可以从钢筋的一端开始打标，但要注意检查各弯曲段的最终尺寸。

11）钢筋在弯曲机上成型时，芯棒直径为钢筋直径的2.5倍。 成型轴上应加装偏心套，以适应不同直径钢筋的弯曲需要。 同时，为了保持弯曲一侧的钢筋平直，应将挡铁轴制成可变挡土架或固定挡土架（用角钢调节）。

12）箍筋成型时，应先制作样品。 挂钩要求：135°挂钩直段长度为10d，两端挂钩相等且平行，长度误差不得超过5mm。

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13）钢筋加工质量要求

(1)钢筋调直时应平直，不得有局部弯曲。

(2)钢筋剪刃不得呈马蹄形或弯曲，钢筋长度必须准确。

(3)钢筋弯曲形状正确，平面无不均匀翘曲。

(4)钢筋加工允许偏差。

项目

允许偏差值（mm）

检测方法

梁主杆切割长度

±10

尺子检查

成型长度

±5

尺子检查

180°直钩长度

±5

尺子检查

马镫135°直段长度

±5

尺子检查

90°弯

±20

直角检查

墙、板、柱钢筋

±10

尺子检查

受力钢筋沿长度方向的净尺寸

±10

尺子检查

弯曲钢筋的弯曲位置

±20

尺子检查