钢的制造方法有哪些？有什么作用？？

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1、S30V：

CPM S30V是一种具有耐磨、耐腐蚀的马氏体粉末不锈钢。 它是由 Crucible Materials 的 Dick Barber 和刀具制造商 Chris Reeve 联合开发的优质钢材。 这种钢内部均匀分布有碳化钒晶粒，比普通材料中的碳化铬更坚硬、更实用。 它使碳化钒刀具比普通钢更坚硬，切削能力更强。 这些碳化钒晶体排列紧密，颗粒非常细小，可以进一步提高所炼钢的锋利度和韧性。 尽管热处理工艺仍然非常困难，但许多刀具制造商仍然更喜欢使用CPM S30V，因为这种钢比其他硬质合金粉末钢更容易磨削。 S30V的成分为：碳1.45%、铬14%、钒4%、钼2%。 许多著名的刀具制造商如 Sal Glesser、Ernest Emerson、Tony Marfione、Phil Wilson、William Harsey Jr.、Tom Mayo、Jerry Hossom 和 Paul Bos 都热衷于使用 S30V 钢。

CPM S30V钢被认为是优质制刀钢。 这种钢材的高价格对刀具的价格影响非常严重。 这种钢材主要用于制造高端刀具，特别是手工定制刀具。 巴克刀具公司曾称其为“绝对最好的刀具钢”。 Joe Talmadge 声称它可能是终极的高端不锈钢。 我们不确定这些结论是否正确，但我们确信S30V比同等级的其他钢材具有更好的切削加工性和锋利度。

从性能对比来看，CPM S30V的韧性超过了440C、D2等高硬度钢，各种环境下的测试结果表明，其耐腐蚀性能等于或优于440C。

CPM（坩埚颗粒冶金）钢的制造方法是先将合金钢水雾化形成粉末，然后将粉末过筛，然后采用等静压粉末冶金方法将粉末压制成钢。 CPM工艺生产的钢不会产生钢的偏析，钢中的碳化物分布非常均匀。 与传统工艺生产的钢材相比，更稳定、可磨削、坚韧。 它还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。

2. 440：

虽然440钢实际上是指由440A、440B和440C钢组成的钢系，但在制作刀具时，一般来说440钢是指440C。

440C不锈钢是一种现代钢种，在所有不锈钢合金中以高耐蚀性、耐磨性、强度和硬度而闻名。 热处理后硬度可达HRC60。 440C 耐空气、淡水和弱酸 优异的耐腐蚀性，在制刀过程中形成光滑的抛光表面和锋利的边缘。 这种钢用于制造切削工具、滚动轴承、阀座、高质量刀具、手术器械、凿子、滚珠轴承和生产用切削工具，包括理发剪、手术刀、匕首和剑。

440C的牌号与440A和440B完全相同，唯一的区别是其含碳量稍高（其余两种钢的含碳量分别为0.65%-0.75%和0.75%-0.95%）。 虽然较高的碳含量会使刀具变硬，但其耐腐蚀性会略有下降。 虽然这三种钢是同一牌号的标准钢种，但440C实际上比A和B更实用。另一种合金440F（UNS S44020）的碳含量与440C相同。 从目前来看，440C钢的使用非常普遍，可能在不锈钢的使用量中排名第二（仅次于ATS-34）。

440C是20世纪80年代左右无可争议的刀钢不锈钢之王，这一地位直到1990年代才被ATS-34取代。 440C 被认为是一种非常通用的通用不锈钢，比 ATS-34 更坚韧、更耐污，但不如 ATS-34 耐用和坚硬。 440C是第一种被刀具制造商接受的不锈钢，并且一直很受欢迎，特别是在开发出零度以下的处理工艺之后，进一步增强了钢材的韧性。 打磨时，其缺点是发粘，升温快； 然而，它比任何碳钢都更容易打磨，并且更容易用手锯切割。 即使是新手制刀新手，如果能做好热处理和表面处理，也能用440C做出一把好刀； 如果保养得当，这种材料的刀片性能优良且耐用。

请注意，440A和440B是合金钢，与440C非常相似，经常被混淆，但它们不适合制作刀具。 商业刀具公司经常因为概念不清晰而故意将440C刀片材料标记为440，从而使真实的东西变得不伦不类。 440C 可能比任何其他不锈钢合金更适合刀具行业，并且具有多种尺寸和用途。 很多收藏家都讨厌自己的藏品放入刀鞘后会变得暗淡发黑，而440C恰好具有耐腐蚀性强的优势。

现在，在 440 钢家族中，出现了一种名为 440V 的新型现代钢。 从根本上来说，这是440C钢的改进。 这种钢的硬度与 440C 相似，但具有更好的耐腐蚀性和可加工性。

440A 碳 0.65%-0.75% 铬 16%-18% 钼 0.75% 锰 1% 硅 1% 硫 0.03% 磷 0.04%

440B 碳 0.75%-0.90% 铬 16%-18% 钼 0.75% 锰 1% 硅 1% 硫 0.03% 磷 0.04%

440C 碳 0.95%-1.20% 铬 16%-18% 钼 0.75% 锰 1% 硅 1% 硫 0.03% 磷 0.04%

3、D2工具钢

众所周知，D2工具钢是一种高碳高铬冷作工具钢。

D2钢是一种经过真空热处理的钢。 这种方法是在真空环境下将钢材升高到很高的温度并快速冷却。 碳钢在回火过程中析出大量的二次碳钢。 碳化铬的析出导致了钢的高碳、高铬特性，大大提高了钢的耐磨性。 这是制造冲头、磨具或注塑模具的理想钢材。 而D2钢是一种加工难度较大的原材料，热处理后需要在专用砂轮上进行表面磨削。 这种钢材在加工过程中很难发生变化。 例如，加工一块厚度为2毫米的D2钢材，在加工完成之前只能磨掉钢材厚度0.004毫米。

D2是一种高碳、高铬工具钢，可用于工业生产中高磨损区域。 D2经热处理后硬度可达HRC64，该钢具有低等级回火温度。 因此，许多普通涂层无法应用，因为这些涂层材料的熔化温度高于D2工具钢的回火温度。 这种钢在高切削速度下摩擦时会产生较高的温度，而工具钢在这些条件下无法保持钢的硬度。 如果这种钢用作切削刀具，刃口在磨削过程中可能会受到两次回火，影响刀具性能。 因此，D系列钢不是成功的工具钢。

这种钢的高铬含量赋予了它一些不锈钢的性能，但它仍然不能被归类为不锈钢（因为该钢含有12%的铬，而行业公认的不锈钢规定要求铬含量为13%）。

D2钢成分分析：

碳：1.40%至1.60%（标称1.50%）

硅：0.50%至0.60%（标称0.50%）

锰：0.50%至0.60%（标称0.50%）

铬：11%至13%（标称12%）

钼：0.70%至1.20%（标称1%）

镍：0.30%（标称0.30%）

钒：1.10%（标称1.10%）

总而言之，D2是一种高合金钢，具有优异的耐磨性和低韧性。 因此，D2 在切割材料时有望更长时间地保持锋利，并且通过适当的磨刀可以获得更锋利的边缘。 D2具有一定的耐腐蚀性，但这一性能并不突出。 但这种钢材如果需要抛光则需要特别注意，因为过热会对钢材的性能产生不可逆转的影响。

4.154CM

154CM是美国开发的优质不锈钢。 它是最受欢迎的高端不锈钢材料之一。 这种钢主要是为恶劣条件下的工业应用而开发的。 钢中主要元素结构百分比：碳1.05%、铬13.5%-14%、锰：0.5%、钼4%、钒0.4%、钨0.4%、硅0.3%-0.8%、硫0.03%、磷0.03 %。 这种钢的命名原因尚不清楚，但网上流传着一种关于其名称的理论：154CM是美国原版，铬含量为15%，钼含量为4%，因此得名154CM（Cr，Mo的缩写）。 154CM以其最佳的综合素质而闻名。 这种钢具有优异的耐腐蚀性、良好的韧性和刃口特性，特别适合重切削工作。 154CM堪称440C不锈钢钼元素的改进版。 铬含量也从18%降低到14%。 铬含量的降低使其成为优质刀具钢成为可能。 用154CM制成的刀具硬度约为HRC59-61之间。 与440C相比，154CM的磨削性（制造钢制工具过程中的磨削工序）较差，但用其制成的成品工具的硬度和韧性却比440C高得多。 钢中含有的钼元素使工具更耐腐蚀，避免在盐水环境中出现点蚀。 154CM的化学成分与ATS34几乎相同。 还有传言说，鲍勃·洛弗莱斯 (Bob Loverless) 是第一个使用这种钢材的人。

在钢中添加铬可以增强钢的耐磨性、淬透性，最重要的是增强耐腐蚀性。 通常将含铬量超过13%的钢规定为不锈钢，而另一种说法是钢中含铬量不低于11.5%（前者为碳化物，后者为单一元素）。 尽管它的名字如此，但如果维护不当，所有钢材都会生锈。

5.AUS-8

AUS-8是日本爱知制钢所开发的不锈钢。 AUS钢号分为AUS-6、AUS-8和AUS10（或6A、8A和10A）。 与 AUS-6 钢的更一般性能相比，AUS-8 具有更高的淬透性和耐磨性。 对于绝大多数用户来说，AUS-8可以说是一种非常好的钢材。 用该钢制成的刀具硬度可达HRC58-59。 就钢中碳含量而言，AUS-6大约相当于440A（0.65%），AUS-8大约相当于440B（0.75%），AUS-10大约相当于440C（1.1%）。 AUS-6是Al Mar刀具常用的材料，其主要竞争对手是420J2等低档钢。 Cold Steel 的 AUS-8 钢刀很常见。 尽管经过冷钢热处理，AUS-8钢制成的刀具的保持性能仍然不如ATS-34。 相反，刀更坚韧。 8A的主要竞争对手是ATS-55和Gin-1等中档钢材。 AUS-10和440C的碳含量较少，但铬含量略少，因此防锈性能不可避免地会降低一些。 此类钢材一般可与ATS-34及以上等高端钢材竞争。 无论从通用性还是性价比来看，综合评价AUS-8在其钢系中均属佼佼者。 AUS-6、AUS-8、AUS10均添加了钒元素（440系列中没有），大大提高了钢的耐磨性和韧性，钢中细化的晶体颗粒也提供了所制成的刀具极其锋利的边缘。

总而言之，AUS-8是一种高碳、低铬不锈钢。 其钢材性能属于中庸之道：既坚硬又坚韧，不易生锈，而且保持锋利性极强。 虽然它没有任何特别突出的特性，但其均衡的性能使这种材料成为制刀钢的重要选择。

AUS6 碳 (0.55-0.65) 铬 (13.00-14.50) 钼 (0.00) 钒 (0.10-0.25) 镍 (0.49) 锰 (1.0) 硅 (1.00) 硫 (0.03) 磷 (0.04)

AUS8 碳 (0.70-0.75) 铬 (13.00-14.50) 钼 (0.10-0.30) 钒 (0.10-0.26) 镍 (0.49) 锰 (0.5) 硅 (1.00) 硅 (1.00) 磷 (0.04)

AUS10 碳 (0.95-1.10) 铬 (13.00-14.50) 钼 (0.10-0.31) 钒 (0.10-0.27) 镍 (0.49) 锰 (0.5) 硅 (1.00) 硅 (1.00) 磷 (0.04)

6.N690

N690钴不锈钢，有时也称为N690或N690Co，是奥地利博勒钢铁公司开发的富钴不锈钢材料。 N690 钢与 ATS-55 和 VG-10 等其他钴钢具有一些相似的特性，由于 Spyderco 和 EXTREMA RATIO 的频繁使用，因此迅速受到欢迎。 第一个由 N690 钴钢制成的 Spider 型号可能是 Spyderco Volpe，随后 N690 成为大量蜘蛛刀的首选刀片材料。

至于最先使用N690钢材生产刀具的Extreme Force（Extrema Ratio）刀具公司，N690获得了极大的好评。 虽然这种钢没有被贴上“超级钢”的标签，但仍被认为是可与VG-10相媲美的特种钢。 N690目前主要用于欧洲工具制造业。

N690中添加的钴元素提高了钢的耐磨性和刃口保持性。 它还确保钢材含有均匀的晶粒结构，使钢材的性能更加稳定。

综上所述，N690是一种掺杂钴、钼、钒的马氏体铬钢。 当用于制造工具和部件时，这种钢可以硬化到非常高的硬度水平。 该材料可根据钢材表面抛光要求进行精磨或抛光，具有良好的耐腐蚀性能。 该钢在冶炼过程中采用电渣重熔工艺（ESR），大大改善了钢的纯净度和组织结构。

碳 1.07% 钴 1.5% 铬 17% 锰 0.4% 钼 1.1% 硅 0.4% 钒 0.1%

7、3G钢：

是日本武雄制钢株式会社制造的粉末合金（PM）钢，被公认为制作菜刀的优良材料。 可能很多朋友对这种钢材比较陌生，但是说到它的另一个名字，你可能会很熟悉，那就是SG-2钢或者SGPS。 在Fallkniven公司的产品介绍中，SGPS钢的名字频繁出现。

从成分来看，这种钢与超级金钢相似。 顺刀公司在其高端产品线中也经常使用SG-2钢。 舜公司是这样描述这种钢材的：“SG2就像细丝一样，具有优异的边缘保持性，易于切割。经过再次抛光，这种合金具有更高的密度，更均匀的分子颗粒结构，没有缺陷或弱点。我们可以将这种钢加工到64HRC，此时的钢仍然具有良好的弹性，即使锻造的刀薄如纸，也很难折断。”

从铬含量来看，SG2不锈钢是一种获得专利的“微碳化物”钢（不是碳化物含量少，而是颗粒微小）。 其极其致密的颗粒结构和高纯度使得SG-2比普通高性能钢更坚硬、更柔韧，从而带来无与伦比的刀具性能和保持力。

碳：1.25%-1.45% 铬：14%-16% 锰：0.40% 钼：2.3%-3.3% 磷：0.03% 硫：0.03% 硅：0.50% 钒：1.8%-2.2%

8.VG-1

VG-1（V Gold 1）是武胜特钢有限公司开发的一种高碳、高钼不锈钢，该钢与之前介绍的VG-10钢有显着不同。

在锻造过程中，钼和钴在钢中形成坚硬的双碳化晶粒结构，有助于提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。 这种钢经过热处理后通常可以达到58-61HRC。 硬度。

Cold Steel 的许多刀具都使用 VG-1 钢。 Cold Steel 表示，VG-1 在锋利度、边缘保持力、尖端强度、抗冲击性和其他强度性能方面比 440C、VG-10 和 ATS 34 不锈钢具有明显优势。 尽管有报道称 VG-1 可能比其他同类不锈钢更容易断裂，但这些报道的准确性仍存在争议。

武胜钢厂对VG-1有如下介绍： 早期的不锈钢很容易变钝，不适合制作切削工具。 我们的VG1是一种理想的切削用钢材，由于该钢材采用了最新的精炼技术，因此原锭中的杂志很少。 具有良好的韧性和延展性，易于锻造。 该产品耐腐蚀，易于热处理。 采用VG1钢制成的刀具具备一把好刀所必需的四个主要条件：硬度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性。 VG1 含有 1% 的碳。 母材中初生碳化物和二次碳化物共存，不仅增加了硬度，而且提高了其耐蚀性。

碳：0.95%-1.05% 钴：13%-15% 钼：0.2%-0.4% 镍：0.25%以下

9. OU-31

我想喜欢松田菊夫大师作品的朋友应该对这种钢材特别熟悉。 OU-31是日本甲州羽制钢所开发的超细钢。 它的出现满足了很多刀匠长期以来对好钢的渴望。 对这种钢的研究表明，它具有“均匀”、“高质量”和“干净”的微观结构。 产品采用优质原材料并结合我们综合的工艺技术生产。

特征：

1.钢材具有相当于M2的高硬度：HRC64

2.钢的切削加工性比M2或D2好

3、钢中分布的碳化合物和特殊的合金组合，使钢的冲击韧性比D2高3倍

4、密集的特殊碳化物使钢具有无与伦比的耐磨性

5、优良的热处理性能，淬火温度与13Cr、18Cr不锈钢相同

6.符合日本刀的锋利度要求。 同时，钢材不易断裂或弯曲，并能保持长期的切割能效。 据悉，在切削试验中，用其制作的刀具的刃口保持力比ATS-34好10倍

OU-31钢含有0.9%碳、8.5%铬、2%钼、3%钴和微量钒。

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