抛丸式抛丸机的通用设备型号有哪些？如何清理？

如今，企业越来越注重产品质量和做工。 机械工件表面经过抛丸除锈后，可达到优良的表面质量，涂装后的表面洁净、美观。 抛丸清理机设备的市场将越来越广阔，客户如何选择适合自己产品的抛丸清理机设备，直接关系到产品抛丸后的质量、工作效率、运营成本。 根据经验，我们现在建议如下：

1、履带式抛丸机：用于铸锻件、小圆弹簧、轴承等工件的清理和强化。履带式抛丸机是一种通用设备。 主要型号有Q326橡胶履带式抛丸机、Q3210橡胶履带式抛丸机、15GN钢履带抛丸机、28GN钢履带抛丸机。

2、吊钩式抛丸机：主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件及热处理件的表面处理，包括易碎和不规则形状的工件。 吊钩式抛丸机通用设备型号有Q376单（双）吊钩式抛丸机和Q378单（双）吊钩式抛丸机。 该型式抛丸机也可根据客户提供的工件规格等参数进行设计制造。

3、旋转式抛丸机：适用于清理平面怕碰撞的工件。 将工件平放在转盘上，将弹丸垂直抛向工件表面，可达到抛丸强化的目的。 旋转式抛丸机是一种通用设备。 主要型号有Q3510转盘式抛丸机、Q3512转盘式抛丸机、Q3515转盘式抛丸机等。

4、台车式抛丸机：驾驶承载大型工件的台车进入抛丸室后，关闭室门，对工件进行抛丸处理。 抛丸时，小车可以做旋转运动，也可以小车自转。 移动时还可以进行自动往复运动。 改良后的产品适用于各种大型铸件、锻造结构件的抛丸清理。

5、台车式抛丸联合清理机：台车既可以承载工件，又可以旋转。 能够对工件进行全面、有效的清洗。 只需要一间清洁室。 对于结构复杂的工件，可以采用抛丸清理的方式对工件进行清理。 清洗彻底，弹丸循环系统也紧凑，整机占地面积小，能耗低于其他清洗设备。 用于钢结构、铸件的表面清理和强化。 更适合厚钢坯的表面除锈和表面氧化皮清理。 广泛应用于铸造、锻造、机械钢等行业。

6、挂钩式抛丸机：挂钩式抛丸机用于清理单重2吨以上的大型结构件和铸件，如挖掘机臂架、斗杆、建筑行业的塔式起重机等.，具有清洗效果好、效率高的特点。

7、悬链式抛丸机：悬链式抛丸机适用于小型铸铁件、铸钢件、锻件、冲压件的抛丸清理。 特别适用于清理锻件、铸件，去除工件表面的附着物。 砂粒、铁锈、氧化皮、污垢等，使工件表面呈现金属光泽，消除工件内应力，提高工件的抗疲劳性能，增加工件喷涂时漆膜的附着力-涂漆，最终达到提高工件表面和内在质量的目的。 悬链式抛丸机分为Q38系列悬链式连续抛丸机、Q48系列悬链步进式抛丸机、Q58系列悬链堆积式抛丸机。

8、滚筒通过式抛丸机：是清理结构件、H型钢、钢板等各类钢材的多功能抛丸清理设备。 滚筒输送机有两种类型：平面滚筒输送机和V形滚筒输送机。 它可以对原始状态的钢材表面进行强力抛丸，去除锈斑、焊渣和氧化层。 为了获得均匀的金属光泽表面和一定的光洁度，可以消除应力，提高钢结构和钢材的表面涂层质量和防腐性能。 本机适用于钢板、型钢、钢管、金属结构焊件、钢材、铁道车辆、工程机械、桥梁制造等的应力消除和表面除锈，是应用最广泛的抛丸机。

9、钢管内外壁抛丸机：钢管内外壁抛丸机是对钢管内外壁进行抛丸清理的设备。 外壁抛丸，内壁抛丸或根据管径喷丸，去除工件表面的污垢。 粘砂、铁锈、氧化皮、污垢等使工件表面呈现金属质感，消除工件内应力，提高工件抗疲劳能力，达到提高工件表面和内在质量的目的，最终提高机械产品和金属型材的抵抗能力。 腐蚀能力和提高钢材的抗疲劳能力，延长其使用寿命； 优化钢材表面工艺状态，实现彻底清洁。

10、气瓶专用抛丸机：对气瓶内外壁、乙炔瓶、氧气瓶等进行抛丸清理的专用抛丸机设备。

11、锚链专用抛丸机：可一次清理φ22-φ150锚链。 它向锚链表面发射无数高速弹丸流，清理锚链表面的氧化物和表面附着物，通过使其产生塑性变形，有效提高锚链的疲劳强度和腐蚀断裂性能。表面。 反抗。

12、线材专用抛丸机：主要用于小圆钢、线材的表面清理和强化。 通过抛丸除锈，不仅可以去除工件表面的锈迹，为表面无损检测和防腐喷漆做准备，而且还可以增强工件的抗拉强度，增加工件的使用寿命。 该系列设备将抛丸机集中布置在抛丸清理室的顶面，采用倾斜的V型滚筒输送工件，棒材一边旋转一边前进。 清洗效果均匀。 整个设备结构紧凑，易于维护，可根据用户要求进行配置。 自动上下料机构。

13、网带式抛丸机：主要用于薄壁铸件、薄壁易碎铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸清理。 也可用于机械零件的抛丸强化。 具有连续性好、清理效率高、变形小、无凹坑等特点； 它可以单独使用或有线使用。

14、履带式抛丸机：该抛丸机主要适用于小型铝件、铜铸件、镀锌件等表面的清理，通过清理钢结构表面的锈迹、污垢、氧化皮等。抛丸清理。 等，同时抛丸消除工件内部焊接应力，强化工件，提高工件疲劳强度，增加工件表面油漆附着力，最终达到提高表面和内在质量的目的工件的。

15、钢板/型材预处理线：钢材预处理线工艺是指在加工前对钢材表面进行抛丸除锈并涂上一层保护底漆的加工工艺（即在原材料状态）。 钢材的预处理可以提高机械产品和金属构件的耐腐蚀性能，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命。 还可以优化钢材的表面工艺，有利于数控切割机下料和精密下料。 另外，由于钢材加工前的形状比较规则，有利于机械除锈和自动喷漆。 因此，采用钢材预处理可以大大提高清理工作的效率，减少清理工作的劳动强度和环境污染。