5涂敷工艺和评定5.1施工工艺规程（APS）进行

5涂层工艺及评价

5.1 施工工艺规定

5.1.1 修补施工前应预先编制修补施工工艺预表和检验试验计划（ITP），并进行涂装工艺合格试验（PQT）以确认修补质量，以便形成修补质量满足规定要求的保证。 施工工艺规范（APS）。 修复施工作业、检查和试验应按照确认的修复施工工艺规范（APS）进行。

5.1.2 修补施工工艺规范（APS）应根据本规范、工程要求、修补材料使用说明书等编制，内容应涵盖修补施工和工艺参数控制的各个方面，并应包括以下主要内容:

1 施工时的环境条件；

2、管体防腐层及修补防腐层信息；

3、修补材料数据表及施工说明书；

4、钢管表面处理的预热温度、除锈等级、表面粉尘等级要求、磨蚀性能数据表和安全数据表；

5、搭接区防腐层的表面处理方法及粗糙度要求；

6、修补防腐层的最高设计温度（Tmax）；

7、修复施工程序、设备和工具；

8、修补防腐层与管体防腐层搭接宽度；

9、修补施工所需时间；

10 修补层、防腐层的检查和试验；

11、防腐层缺陷的修复和检查；

12去除有缺陷的防腐层；

13标记、可追溯性和文件。

5.2 工艺鉴定试验

5.2.1 工艺资格试验（PQT）所用钢管应与待修补管道工程所用钢管相同。 过程资格测试（PQT）应在项目现场进行。

5.2.2 工艺鉴定试验（PQT） 建议在涂有主防腐层的管道上制作3个试验口。 测试口长度应与实际跳线长度一致。

5.2.3 工艺资格试验（PQT）中使用的所有施工和检验工具、设备的型号应与实际修理施工中使用的型号相同。

5.2.4 对修补区域进行加热时，管体防腐层不应出现起泡、剥落等损坏。

5.2.5 工艺资格试验（PQT）时的涂层施工时间应与预计的现场修补时间相当。 当工艺鉴定试验不在项目现场进行时，应考虑工艺鉴定试验环境与实际施工环境和运行条件的重要差异。

5.2.6 工艺鉴定试验（PQT）完成后，应提交完整的工艺鉴定试验报告。

5.3 施工前测试

5.3.1 修补施工前，可在修补现场进行施工前测试（PPT），以验证修补施工工艺规范（APS），其内容应包括以下内容：

1、施工环境条件的影响；

2、表面处理及防腐层施工所用的材料、工具和设备；

3、修补及防腐层系统施工程序；

4、打补丁所需的时间。

5.3.2 施工前试验（PPT）的试验结果应符合本规范的相关要求，并应与工艺鉴定试验（PQT）的结果一致。

6表面处理

6.1 钢材表面处理

6.1.1 除锈前应清除影响表面处理或防腐层与钢管附着力的油污、油脂、灰尘等污染物； 油污、油脂等污染物的清除按现行行业标准《钢材涂装前表面处理规范》SY/T 0407的规定执行； 钢管表面的焊接毛刺、毛刺、棱角等缺陷应去除； 管体表面温度应比除锈前的露点温度至少高3℃。

6.1.2 根据修补防腐层的材质和设计要求的除锈水平，可选择喷涂处理和工具除锈的表面处理方法。

6.1.3 表面处理应符合下列要求：

1 表面处理应按现行行业标准《钢材涂漆前表面处理规范》SY/T 0407进行。

2 表面清洁度等级的评定应按现行国家标准《涂装前钢材表面处理表面清洁度目视评估第1部分:未涂装钢材表面和完全去除原有涂层后的钢材表面》GB/T的规定腐蚀等级和处理等级应执行8923.1的规定，处理等级应满足相应修补和防腐层系统的技术要求。

3、除锈后表面锚痕深度的测量应符合现行国家标准《钢材涂装前表面处理和喷淋清洗后钢材表面粗糙度特性》第4部分：ISO表面粗糙度对比样品的标定和测定的表面粗糙度。” 测定方法：触针法》GB/T 13288.4或《涂装前喷淋清洗后钢材表面处理后的表面粗糙度特性第5部分：表面粗糙度测定方法复制胶带法》GB/T 13288.5，采用的锚纹深度试验应采用粗糙度测量仪或纸擦进行，锚纹深度应满足相应修补及防腐层体系的技术要求。

4、表面粉尘的检查按现行国家标准《钢材涂漆前表面清洁度评价试验第3部分：钢材涂漆前表面粉尘的评价（压力——敏感胶带法）执行GB/T 18570.3规定的方法，粉尘级别应满足相应修补和防腐层系统的技术要求。

5、在盐碱地带施工或防腐管道海上运输或堆放在海边时，现行国家标准《钢材表面处理涂装前表面清洁度评价试验第9部分：上- 《水溶性盐现场电导率测量方法》GB/T 18570.9的相关要求是测量经喷淋处理的钢管表面盐分含量。 钢管表面含盐量应满足相应修补和防腐层体系的技术要求。

6.1.4 表面处理后，待涂表面的暴露时间不应超过2小时。 如果超过2小时或发现生锈，应重新铺设表面。

6.2 重叠区域防腐层处理

6.2.1 搭接处的防腐层应进行表面处理。

6.2.2 搭接区域防腐层的表面处理方法、表面粗糙度和处理宽度应符合所用修补材料的要求。

6.2.3 搭接区域防腐层表面需要极化处理时，应在施工工艺规范（APS）中规定，并通过工艺资格试验（PQT）验证。