镍合金等合金钢的机械性能介绍

1.屈服点（σs）

当钢材或样品被拉伸时，当挠度超过弹性极限时，虽然挠度不再减小，但钢材或样品仍然继续发生显着的塑性变形。 这种现象称为屈服，屈服现象形成时的最小挠度值称为屈服点。

设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样的横截面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)，MPa称为MPa，等于N(牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）

2、屈服硬度（σ0.2）

有些金属材料的屈服点非常微不足道，而且很难检测。 因此，为了判断材料的屈服特性，规定将永久残余塑性变形等于一定值（通常为原宽度的0.2%）时的挠度称为挠度。 有条件的屈服硬度或简称屈服硬度σ0.2。

3、伸长硬度（σb）

材料在拉伸过程中从开始到断裂时所达到的最大挠度。 它表示钢材抵抗裂纹的能力。 与伸长硬度相对应的还有压缩硬度、弯曲硬度等。

设Pb为材料扭断前达到的最大拉力，Fo为试样的横截面积，则伸长硬度σb=Pb/Fo（MPa）。

4. 模量（δs）

材料扭曲后，其塑性伸长的宽度与原始样品宽度的比值称为模量或伸长率。

5、屈服比（σs/σb）

钢的屈服点（屈服硬度）与伸长硬度的比值称为屈强比。 屈强比越大，结构件的可靠性越高。 一般碳素钢的屈服比为0.6-0.65，低合金结构钢的屈服比为0.65-0.75，合金结构钢的屈服比为0.84-0.86。

6. 实力

强度表示材料抵抗硬物压入其表面的能力。 它是金属材料的重要性能指标之一。 通常强度越高，耐磨性越好。 常用的强度指标有布氏强度、洛氏强度和维氏强度。

⑴布氏强度（HB）

将一定尺寸（通常半径为10mm）的淬火钢球以一定的载荷（通常为3000kg）压入材料表面，并保持一段时间。 去除载荷后，载荷与压痕面积的比值即为布氏强度值（HB），单位为kgf/mm2（N/mm2）。

⑵ 洛氏强度（HR）

当HB>450或试样太小时，不能用布氏强度试验代替洛氏强度测量。 它是用内角为120°的金刚石圆柱体或半径为1.59mm、3.18mm的钢球在一定载荷下压入被测材料表面，由深度求得材料的强度的缩进。 根据试验材料的强度，可以用三种不同的尺度来表示：

HRA：是使用60kg载荷和砌体圆锥压头获得的强度，用于极高强度材料（如硬质合金等）。

HRB：是使用100kg的载荷和半径为1.58mm的淬火钢球所获得的强度。 用于强度较低的材料（如固溶钢、铸铁等）。

HRC：是采用150kg载荷，砌体圆锥压头所获得的强度，用于强度较高的材料（如渗碳钢等）。

⑶ 维氏强度（HV）

用小于120kg的载荷和内角为136°的金刚石圆锥压头压入材料表面，将材料压痕的表面积乘以载荷值，即为维氏强度值（HV）