压型钢板的优点及制作方法

第一章 材料选择与应用

1、钢构件加工生产材料

1.1. 钢

钢材的选择和采购应根据设计文件和图纸要求。 采购钢材时，除了满足材质要求外，还应特别关注钢材的交货状态、无损检测和品牌要求。 采购型钢和圆管时，还应特别注意型钢焊缝等级、无缝要求、形状公差等与图纸或设计文件相符的技术条件。

1.2. 焊材

钢结构焊接材料应符合设计文件的要求，并应有焊接材料生产厂家的产品质量证明书或检验报告。 其化学成分、力学性能等质量要求应符合现行相关国家标准的规定。

1.2.2. 焊接材料的选择原则

选择焊接材料有两个主要原则。 一是考虑拉伸强度匹配原则，二是考虑焊接材料的低温冲击性能需要与母材的低温冲击性能相匹配。 国内钢结构制造和焊接符合《钢结构焊接规范》GB50661的规定。

1.3. 油漆和涂料

腐蚀是金属与其环境之间的物理和化学相互作用，导致金属性能的变化，并常常导致金属、环境或其所属技术系统的功能受损。 涂料是涂在基材上形成具有保护、装饰或其他特定功能的薄膜的液体、糊状或粉末产品。

1.3.3. 油漆参数缩写

2、钢结构现场安装材料

2.1. 压型钢板

2.1.1. 压型钢板简介

压型钢板-混凝土复合板是指在压型钢板上浇注混凝土，并采用相关的结构措施，将压型钢板与混凝土结合在一起，形成整体共同作用的接收板构件，称为复合板。 参考标准为《建筑用异形钢板》GB/T12755。

压型钢板的优点：（1）可作为浇筑混凝土的模板，节省木模板和支撑； (2)材料轻，易于堆放和施工； (3)使用时可替代受拉钢筋，减少钢筋的制作和安装； （4）刚度高，节省受拉混凝土用量，减轻结构重量； (5)有利于管道布置； (6)起到支撑钢梁横向稳定的作用。

2.1.2. 压型钢板的种类

按用途分类：

2.2. 钢桁架楼承板

2.2.1. 钢桁架楼承板介绍

钢桁架是以钢筋作为上弦杆、下弦杆和腹杆，通过电阻点焊连接而成的桁架。 钢桁架下方放置底板，钢桁架下方点焊有用作模板的微肋压型钢板。

钢桁架的上下弦杆宜采用HRB400、HPB300钢筋，腹杆宜采用HRB400或性能相当于CRB550的冷轧钢筋； 支撑横杆宜采用HPB300、HRB400材质。 底板应采用Q235冷轧钢板或不低于S250GD+Z级的镀锌钢板。

2.3. 高强度螺栓

2.3.1. 钢结构连接紧固件标准

2.3.2. 检验规则

根据《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母和垫圈技术条件》和《钢结构用扭剪高强度螺栓连接副》，按批进行出厂检验。 具体来说：

相同的性能等级、材质、炉号、螺纹规格、长度（当螺栓长度≤100mm时，长度差为15mm，若螺栓长度>100mm时，长度差≤20mm，可视为相同长度）、机械加工、热处理工艺、表面处理相同工艺的螺栓来自同一批次。

同一性能等级、材质、炉号、螺纹规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的螺母为同一批次。

相同性能等级、材质、炉号、规格、机械加工、热处理工艺、表面处理工艺的垫片均来自同一批次。

同批次最大数量为3000套； 连接副扭矩系数/紧固轴向力检验批为8套。

2.4. 铸钢件、锚栓和销钉

2.4.1. 产品标准

2.4.2. 检验要求

铸钢件的品种、规格和性能应符合现行国家标准并符合设计要求。 铸钢件运入现场时，应抽取试件按现行国家标准进行屈服强度、抗拉强度、延伸率和端口尺寸偏差检验。 检查结构应符合现行国家标准或设计文件的要求。

铸钢件应清理表面，纠正飞边、毛刺，清除补贴、粘砂、氧化铁皮、热处理锈斑，清除内腔残留物。 不应有超过允许标准的裂纹、未熔合气孔、隔冷等现象。 缩孔、夹砂、明显凹坑等缺陷。 有超声波探伤要求的，其表面粗糙度应满足探伤工艺要求。

铸钢件、锚栓、销钉均按照国家标准《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205进行专门检验。

2.6。 防火涂料

2.6.1. 防火涂料相关规范

防火涂料是涂敷在建筑物钢结构表面，形成耐火、隔热保护层，以提高钢结构耐火极限的涂料。 钢结构防火涂料的耐火极限分为：0.50h、1.00h、1.50h、2.00h、2.50h和3.00h。 防火涂料的设计、施工工艺和材料的相关标准如下：