镀锌工艺介绍-热镀锌与冷镀锌有什么区别？

镀锌工艺简介

镀锌是指在金属、合金或其他材料的表面镀上一层锌，以达到美观和防锈的目的的表面处理技术。 最常见的应用是热浸镀锌和冷浸镀锌（电镀锌）。

热镀锌

目前，钢板表面镀锌的主要方法是热浸镀锌。 热镀锌（galvanizing），又称热镀锌、热镀锌：是金属防腐的有效方法，主要用于各行业的金属结构设施。 是将除锈后的钢件浸入500℃左右的熔融锌液中，使锌层附着在钢件表面，从而达到防腐的目的。 热镀锌工艺流程：成品酸洗——水洗——添加镀液——烘干——挂镀——冷却——化学处理——清洗——抛光——热镀锌完成。 热浸镀锌是从较旧的热浸镀方法发展而来的。 自1836年法国将热镀锌应用于工业以来，已有170多年的历史。 近三十年来，随着冷轧带钢的快速发展，热镀锌行业也得到了大规模的发展。

冷镀锌

冷镀锌也称为电镀锌。 它利用电解设备进行除油、酸洗，然后将管件放入由锌盐组成的溶液中，连接电解设备的负极。 在管件对面放置一块锌板，连接到电解装置上，当设备正极通电时，利用电流从正极到负极的定向运动，在管件上沉积一层锌。极。 冷镀管件先加工后镀锌。

技术标准采用美国ASTM B695-2000和军用C-81562机械镀锌技术标准。

热镀锌与冷镀锌的比较与区别

热镀锌的耐腐蚀性能远高于冷镀锌（又称电镀锌）。 通常电镀锌层厚度为5～15μm，而热镀锌层一般在35μm以上，甚至高达200μm。 热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机夹杂物。 冷镀锌工艺用于保护金属免受腐蚀。 为此，使用锌填料涂层。 使用任何涂覆方法将其施加到受保护的表面。 干燥后，形成锌填料涂层。 干涂层中含有锌含量（高达95%）。 钢材在冷却条件下进行表面镀锌，而热镀锌是钢管在热浸条件下进行表面镀锌。 其附着力强，不易脱落。

（扩展）机械镀锌

在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚筒中，玻璃球作为冲击介质随滚筒旋转，与镀件表面摩擦、锤击，产生机械能和物理能。 在化学促进剂的作用下，镀后的锌粉被“冷焊”到镀件表面，形成光滑、均匀、细腻、具有一定厚度的镀层。