thisNEWS304VS316不锈钢有什么区别？怎么看？

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304 和 316 不锈钢有什么区别？

做加工的人，每天都离不开刀具选择的问题，当然刀具的作用就是去除表面多余的材料，面对种类繁多的材料，选择也有很多，说到不锈钢，好像就有很多种类，比如304、316不锈钢，你了解多少呢？

304和316不锈钢是目前世界上应用最广泛的两种不锈钢铸造牌号，均具有优良的耐腐蚀性能和使用价值。

304 不锈钢含有 16% 至 24% 的铬，以及少量的碳和锰。最常见的形式是 18-8 不锈钢。它含有 18% 的铬和 8% 的镍。316 级不锈钢的物理和机械性能与 304 不锈钢几乎相同。主要区别在于 316 不锈钢含有约 2% 至 3% 的钼。这些添加物可提高耐腐蚀性，尤其是对氯化物和其他工业溶剂的耐腐蚀性。

304不锈钢和316不锈钢并没有“哪个更好”的定义。因为不同的不锈钢材料有不同的用途。今天我们就来了解一下304不锈钢和316不锈钢的区别。

304 和 316 不锈钢化学成分差异

从表中我们可以看出，304不锈钢和316不锈钢最大的区别在于，316不锈钢比304不锈钢多2-3个钼元素。这有助于抵抗海水和除冰盐等氯化物的腐蚀。

替代的 300 系列牌号的钼含量高达 7%。它们具有更好的抗氯化物性能。但这种重载抗性仅在工业或高浓度暴露条件下才需要。

等级 304材质 316材质

碳

最大 0.08%

最大 0.08%

硅

最高 1.00%

最高 1.00%

锰

最高 2.00%

最高 2.00%

磷

最大 0.045%。

最大 0.045%。

硫

0.015%

0.015%

氮

0.10%

0.10%

铬

18.00-20.00％

16.00-18.00％

镍

8.00-10.50％

10.00-14.00％

钼

2.00-3.00％

304 和 316 不锈钢性能差异

304不锈钢是最常见的一种钢种，作为应用广泛的金属，具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度及力学性能，冲压、弯曲等热加工性能良好，无热处理硬化现象（无磁性，使用温度-196℃～800℃）。

316不锈钢因添加钼，具有优良的耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度。可在严酷的条件下使用。加工硬化性优良（无磁性）。

304 和 316 不锈钢应用差异

304 应用范围 316 应用范围

304和316不锈钢耐腐蚀性能的差异

介于304和316不锈钢之间，316不锈钢的耐腐蚀性能优于304不锈钢，在纸浆和造纸生产中具有良好的耐腐蚀性能，此外，316不锈钢还能抵抗海洋和腐蚀性工业大气的侵蚀。

一般而言，304 和 316 不锈钢的耐化学性差别不大。但是，在某些特定环境下，它们还是存在差异的。

第一个开发的不锈钢是 304。这种材料在某些情况下对点蚀很敏感。为了降低这种敏感性，添加了 2-3% 的钼。于是诞生了 316。此外，这种额外的钼还可以减少某些热有机酸中的腐蚀。

316不锈钢几乎已经成为食品饮料行业的标准材料，由于世界范围内钼资源短缺，加上316不锈钢中镍含量较高，导致316不锈钢的价格比304不锈钢要贵。

点蚀是一种主要由不锈钢表面沉积腐蚀引起的现象。这是因为在缺乏氧气的情况下，氧化铬保护层不会形成。

尤其小型阀门，阀板上产生沉积物的可能性较小。因此，点蚀也很少见。其中，各类水介质（蒸馏水、饮用水、河水、锅炉水、海水等）。

304不锈钢和316不锈钢的耐腐蚀性能差不多，除非介质中氯离子含量很高，这时就选用316不锈钢比较合适。

在大多数情况下，304和316不锈钢的耐腐蚀性能差别不大。但在某些情况下，也可能有很大差异。需要具体分析。

一般来说，阀门用户都应该了解这一点，因为他们是根据介质的情况来选择容器、管道的材质的。

耐热性

316不锈钢在1600℃以下间歇使用和1700℃以下连续使用时，抗氧化性能良好，在800-1575度范围内，316不锈钢不能连续使用。

316不锈钢在此温度范围之外连续使用时，具有良好的耐热性。超低碳不锈钢316L比SS316具有更好的抗碳化物析出性能。可在上述温度范围内使用。

热处理

热处理的退火过程在1850至2050度的温度范围内进行。然后进行快速退火和快速冷却。316不锈钢不能通过热处理硬化。

焊接

介于304和316不锈钢之间，316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准焊接方法进行焊接。

焊接时，可根据用途选用316Cb、316L或309Cb不锈钢焊条或焊条进行焊接。

为了获得最佳的耐腐蚀性能，SS316 焊接件需要进行焊后退火。如果使用 316L 不锈钢，则无需进行焊后退火。

成本差异

不锈钢的成本很大程度上取决于合金的成分。

所有不锈钢都要求铬含量至少为 10.5%。它们是与铁合金。然而，其中存在的其他各种元素可能会影响性能和特性，并最终影响成本。

316 至少含有 2.0% 的钼。它比 304 不锈钢更耐腐蚀。钼是一种更昂贵的元素，通常，它使 316 成为更昂贵的金属等级。

成本差异

奥氏体不锈钢是所有钢种中屈服点最低的，所以从力学性能上讲，奥氏体不锈钢并不是做阀杆的最佳材料，因为要保证一定的强度，阀杆的直径就要加大，屈服点不能通过热处理来提高，但可以通过冷成型来提高。

名称 304材质 316材质

屈服强度

≥205

≥175

抗拉强度

≥520

≥480

伸长（％）

≥40

≥40

硬度

HB≤187,HRB≤90,≤200

HB≤187,HRB≤90,≤200

密度

7.93 克/立方厘米

7.87 克/立方厘米

电阻率

0.73Ω.平方毫米/米

0.71Ω.平方毫米/米

熔点

1398-1420℃

1398-1420℃

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成本差异

由于奥氏体不锈钢的广泛使用，人们误以为所有的不锈钢都是无磁性的。对于奥氏体不锈钢，基本上可以理解为无磁性。因为淬火锻钢就是这样的。但冷成型的304会有一定的磁性。对于铸钢，如果是100%奥氏体不锈钢，则是无磁性的。

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低碳型

奥氏体不锈钢的耐腐蚀性来自于金属表面形成的氧化铬保护层。如果材料被加热到450°C至900°C之间的温度，材料的结构就会发生变化，沿着晶体的边缘会形成碳化铬。结果，氧化铬保护层无法在晶体边缘形成，导致耐腐蚀性下降。这种腐蚀被称为“晶间腐蚀”。

304L不锈钢和316L不锈钢是为了抵抗这种腐蚀而开发的。304L不锈钢和316L不锈钢的碳含量都较低。由于碳含量降低，不会产生碳化铬，也不会发生晶间腐蚀。

值得注意的是，较高的晶间腐蚀敏感性并不意味着非低碳材料更容易受到腐蚀。在高氯化物环境中，这种敏感性也更高。

请注意：这种现象是由高温（450°C – 900°C）引起的。通常焊接是达到这些温度的直接原因。对于软座传统蝶阀，使用低碳不锈钢没有多大意义，因为我们不会在阀板上焊接。但是，大多数规格要求使用 304L 不锈钢或 316L 不锈钢。

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