钢材行业综合分析:从基本概念到分类,全面解读钢铁材料
1、行业综合分析
1.钢材的基本概念及分类
•粗钢:已完成冶炼过程,还未经过塑性加工,其形态为液态或铸态固体。
•钢锭:将钢水倒入铸型中,经冷却凝固而形成的钢块,是最基本的产品。
•钢坯:钢锭经轧制后制成的半成品,分为压铸坯+连铸坯,目前压铸工艺已基本淘汰,主要分为板坯(板材)、方坯(型材、线材)、管坯,钢坯一部分是粗钢,另一部分是铸钢。
•钢铁:钢锭、钢坯被加工成各种形状、尺寸、性能的材料。简单地说,粗钢就是原材料,钢材就是经过粗加工的材料。
解释
钢:是含碳量在2%以下的铁碳合金,可以理解为原材料。
粗钢:分为钢坯+铸钢(专门用来制造铸钢件的钢)
粗钢:生铁在转炉中氧化,除去碳等杂质,得到钢水,在钢水中添加合金和碳,得到粗钢。
钢坯:钢锭经轧制后制成的半成品。主要分为板坯、钢坯和管材
二者类似,不同之处在于钢水也可以浇铸成铸钢,铸钢产量不纳入钢坯范围,占粗钢产量的一部分。
“比尔”这个词指的是半成品,钢材也是半成品,需要经过轧制、锻造等一系列工序才能制成成品钢材。
常用参考指标:唐山普通方坯价格
•钢材 是指企业采用合格的钢铁原料(包括钢锭、钢坯、钢材产品),完成钢铁生产全部工序并经检验合格后生产出来的最终钢铁产品。
•经常提到的五大钢铁品种产量及库存指的是:螺纹钢、热轧卷、线材、冷轧卷和中厚板。
•目前上市期货品种:螺纹钢、热轧卷、线材、不锈钢。
•螺纹钢是我国产量最大的钢材品种之一,主要用于房地产、桥梁、道路等土木工程建设,与基建投资密切相关。
•热轧卷的主要用途是结构钢,下游行业包括建筑钢结构、机械工业、汽车、船体、石油和天然气、桥梁和铁路建设等。
•目前螺纹钢年产量基本保持在2亿吨左右,长流程产量占85%以上。
•我国钢筋混凝土用热轧带肋钢筋均按照国家标准执行,等级由HRB和该等级的最小屈服点组成,H、R、B分别是“Hotrolled”、“Ribbed”、“Bars”三个单词的首字母。
•热轧带肋钢筋分为HRB400、HRB500、HRB600三个等级。
其中:HRB400为屈服强度为400MPa的热轧带肋钢筋;
HRBF400表示最小屈服强度为400MPa;
HBP235冷轧一级钢、HRB335热轧带肋二级钢
螺纹钢,HRB400热轧带肋3级钢筋
•主要用途:用于房屋、桥梁、道路等土木工程建设。
•热轧卷板是继长材之后第二大钢铁产品,需求端主要为汽车、家电、机械等,但并不直接影响下游消费。
•定义:以板坯(主要是连铸坯)为原料,经加热炉加热(或在均热炉中加热)后,经粗轧机和精轧机轧制而成的带钢。
•特性与用途:具有强度高、韧性好、易加工成型、焊接性良好等性能,广泛应用于冷轧基板、船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、石油管道、压力容器等制造行业。
•冷轧卷板是热轧卷的主要用途之一,热轧卷深加工主要使用厚度≤3.0mm的热轧薄卷,应用范围包括冷轧卷板、热轧酸洗板、热轧镀锌板。
•热轧卷板流通量过大,也导致隐性库存过多,难以追踪。
•热轧卷板生产集中度较高,直供比例达到40%左右。
2.铁矿石基本概念及分类
•原矿及加工矿:
原矿是指已经开采,但还未进行选矿或加工的矿石。
成熟矿石是指已经经过加工和富集的矿石。
•粉矿、精矿、块矿:
粉矿为高品位矿石,经破碎后铁矿石粒度集中在1mm-10mm
精矿品位在40%以下,经过细磨、选矿后达到较高品位。
块状铁矿石破碎过程中产生的较大颗粒可直接用于炼铁
•烧结矿、球团矿:高炉炼铁的主要原料
烧结矿由粒度小于5mm的粉矿和焦粉混合而成。
原料经焙烧成块状,粒度为6-30mm,可直接入炉。
球团矿粉与石灰石粉混合,经滚压或压制成直径10~30mm的生球。
经过干燥和高温煅烧,颗粒被固结
•从铁矿石品位来看,中国铁矿石品位远低于澳大利亚、俄罗斯和巴西,中国铁矿石品位仅为34.29%,而俄罗斯铁矿石品位为56.00%,巴西铁矿石品位为52.17%,澳大利亚铁矿石品位为44.23%,世界平均铁矿石品位为48.24%,中国铁矿石品位比世界平均水平低13.95%。
3.炼钢基本过程
•长流程炼铁工艺流程:矿石开采及选矿-配矿-物料混合-铁矿石烧结-筛分-装炉-高炉冶炼。
•转炉炼钢工艺:以铁水、废钢和铁合金为主要原料,不使用外部能源的炼钢工艺。
•短流程炼钢工艺流程:废钢加入电炉—在电炉内进行三段处理(熔化、氧化、还原)—出钢—精炼。
解释:
长流程炼钢特点是生产速度快、产量大、成本低,最为常见,在我国仍以长流程炼钢为主,高炉重启成本较高,因此即使出现小幅损失,钢厂也很少选择停产。
短流程的特点是:节能减排、降低成本、提高生产效率。国外平均钢材成本明显低于长流程。但由于我国禁止进口废钢等洋垃圾,而国内废钢资源稀缺,目前短流程成本比长流程高出300-400元。
2. 供需分析
1. 供给侧
•2020年粗钢分布于除北京、海南、西藏外所有省区。
• 河北省是粗钢产量第一大省,粗钢产量达2.49亿吨,占全国总产量的23.72%。 其中,唐山占全省的59%;邯郸占全省的20%。
•我国粗钢产量前10个省份合计7.66亿吨,占全国总产量的72.76%。
2. 需求方
•螺纹钢是我国产量最大的钢材品种之一,主要用于房地产、桥梁、道路等土木工程建设,与基建投资密切相关。
•热轧卷的主要用途为结构钢,下游行业包括建筑钢结构、机械工业、汽车、船舶船体、石油天然气、桥梁和铁路建设等,用途广泛,下游产品种类丰富。
• 华东地区是最大的消费地区,约占全国需求的41%,其次是华中、华南和西南地区,这两个地区合计占全国需求的80%左右。华东地区的供应缺口主要由北方地区补充。
• 约65%的螺纹钢用于房地产,35%用于基础设施建设。因此,房地产对钢材的需求是决定螺纹钢需求的最大变量。
•房地产:分为住宅、商服用房、办公用房三大类。
• 基础设施包括:基础设施项目主要包括铁路建设、交通建设(公路、城市轨道、机场港口等)和能源建设(石油、石化、电力等)。
3. 成本利润分析
•工业品行业有句名言:价格跌看成本,价格涨看需求。但要注意的是,成本和需求都是动态的。
• 上下游产业存在周期错位问题,一般都是下游产业带动,进而带动上游产业,引发产业利润转移。
•行业议价能力排序:铁矿石>钢铁>煤炭>废钢(与行业集中度有关)
• 现货价格主要参考基准交割仓库所在地的报价(基准交割仓库一般位于主要产区或主要消费区)
•主流企业的价格调整往往具有滞后性,但有时也能促进市场的发展(寡头企业的价格调整对价格有一定影响)
• 现货成交情况主要依赖信息机构报告或直接询问贸易商
•区域价格限制的出现往往是暂时价格低迷的前兆。
4.吨钢成本计算
• 高炉炼钢粗钢成本=(铁矿石*1.635+焦炭*0.5+PCI+0.15+600)*(1+损耗)
• 独立电炉粗钢成本=废钢*/0.9(回收率)+硅锰(6KG)+电极(1.5KG)+钒氮(0.3KG)+65(氧气)+85(耐火材料)+60辅材+48(工资)
• 成品钢吨制造成本=毛钢吨制造成本+轧钢费
轧钢工序(热轧)的生产成本主要由煤气、电力、辊损及其他费用组成。
以期货交易所官方数据为例,螺纹轧制及合金成本记为250元/吨,线材轧制及合金成本记为220元/吨,传统热轧卷板轧制成本记为300元/吨。
•螺纹制造成本=粗钢制造成本+150+100(轧制成本约150元,合金成本约100元)
• 热卷制造成本=粗钢制造成本+300(轧制成本约300元,薄板坯连铸连轧成本约100元)
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