工程试验方案及试验室机构、人员职责详情

1. 项目概况

共计11栋三层别墅、3栋七层住宅楼，占地37590.5平方米。

2. 测试计划标记的通用规范

3. 实验室组织机构、人员及职责

3.1 实验室职责

3.1.1负责全面管理总公司检测工作。

3.1.2 对公司现场检测工作进行监督、检查和业务指导。

3.1.3 提供现场测试所需的技术支持和相应的测试服务。

3.1.4 负责对总公司现场测试人员进行定期培训。

3.1.5负责现场测试站的验收。

3.2 公司职责

3.2.1 负责检查项目组的测试工作。

3.2.2 负责工程试验计划、试验方案的批准。

3.2.3 负责对测试人员进行定期培训。

3.2.4 负责提交《现场测试人员信息表》和《工程试验信息表》。

3.2.5 严格执行不符合项报告制度，及时报告不符合项。

3.3项目部职责

3.3.1负责现场试验的管理。

3.3.2 负责制定测试计划和进度安排，并向现场测试人员提供技术交底。

3.3.3 应按规定配备试验人员。

3.3.4 负责选定合格的检测机构。

3.3.5负责现场测试站的建立和测试设备的配置。

3.3.6 及时归档试验数据。

3.4 现场测试人员职责

3.4.1 现场试验人员在技术负责人的领导下开展工作。

3.4.2 严格按照材料取样标准的有关规定对入厂原材料进行复检，对样品的代表性、真实性负责，确保不漏检、错检。

3.4.3 对于实行见证采样的检测项目，试验样品应按照相关要求进行见证采样和送检。

3.4.4 严格按照相关标准、规范和试验方法的要求留存和准备试验件，并做好试验件的管理。

3.4.5 按要求对样品进行标记并及时送检。

3.4.6 负责检测报告单的接收、转交及移交工作，及时传递检测、检验信息。 3.4.7 负责现场检测站的日常管理工作。

3.4.8 负责现场土工取样试验及其他简单检测工作。

3.4.9建立健全试验数据管理台账。

四、现场测试站及测试设备

五、现场测试工作、管理制度及流程

5.1 现场测试工作流程图

5.2 样品采集与制备

5.2.1 现场检测人员应按照标准规范、试验方案和试验计划对施工过程中进场原材料和产品进行取样、制备样品。

5.2.2 试验样品的数量和批次应足够，以保证样品的真实性、代表性和有效性。

5.3 样品识别和编号

5.3.1 在施工现场截取或制作的试件应有唯一标识，标识内容应包括：试件编号、材料规格、型号、牌号、养护条件、制样或成型日期、有代表性的取样部位等，但不得标明建设单位及工程名称。

5.3.2 标签应清晰、牢固。

5.3.3 试件编号应按单元工程分类的顺序排列,不允许空白或重复编号。

5.4 测试顺序

检测样品应及时送检，委托单应填写清晰，不得遗漏任何项目。

5.5 试验报告

现场测试人员负责及时领取测试报告，登记测试台账，向技术负责人汇报测试信息，并将测试报告交由文件员妥善保管。

5.6 账簿及记录表样本

现场检测人员应按单位项目建立各类样品台账及检测记录，采用统一的表格。（附录D）

5.7 现场试验管理制度

5.7.1根据工程实际需要在施工现场设立实验室，由现场技术部门牵头。现场实验室负责现场原材料的取样、运输，混凝土、砂浆试块的制备、养护和运送，简单的土工、砂石试验工作，实验设备和工具的清洁、保养等工作。

5.7.2 现场检测人员应经过严格的专业培训，无上岗资格证的人员不得从事现场检测工作。

5.7.3 现场检测应有适当的检测地点和较为完善的检测设备进行。

5.7.4 应结合工程实际情况，及时委托进行各项原材料试验。各类原材料的取样方法及数量应按现行标准及有关规定执行。委托进行各项原材料试验时，必须填写委托试验单。委托试验单必须填写齐全、字迹清晰，不得涂改。

5.7.5及时将试验单据递交数据员，并做好试验数据的收集、整理工作。试验单据必须齐全，不得缺项，试验数据必须齐全并递交。

6.见证取样及检验内容

材料质量是工程质量的基础，国家《建筑安装工程分项质量检验评定》第一条规定，各分项涉及的材料、设备必须符合设计、施工验收规范。材料、设备不合格，意味着该分项工程不合格。因此，加强材料质量控制是施工阶段质量的重要工作，是提高工程质量的保证，是实现投资、进度、安全控制目标的前提。

6.1 钢筋检测

钢材原材料试验根据入库钢材型号、规格、炉号、批次及抽样检验方法确定。Ф圆钢棒、螺纹钢筋，每组每批重量不大于60t（主要有Ф6.5、Ф8、Ф10、8、10、12、14、16、18、20、22等）。每组试件4件，长度根据实验室要求，拉伸试验2件，弯曲试验2件。超过60t的部分，每增加40t（或余量不足40t），增加1个拉伸试验件和1个弯曲试验件。

纵向受力钢筋应进行检验，检验得到的实际强度值应符合下列要求：

a.钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值之比应大于1.25；

b.钢筋屈服强度实测值与强度标准值之比按一级抗震设计不应大于1.30，钢筋在最大拉力作用下总伸长率实测值不应小于9%。

c.检索原钢筋的试验报告后，根据使用部位计算其屈服强度比，不满足要求的钢筋不得作为纵向受力钢筋使用。

6.2 水泥检测

采集结构所用水泥样品，均为同一强度等级、同一类型、同一批次、同一厂家连续交货的水泥样品。本工程主要采用32.5矿渣水泥，袋装水泥200吨为一个检验批。每次取12kg进行强度、安定性和凝结时间试验。

6.3 石膏试验

对于粉刷石膏，同一生产厂家连续生产的同类型、且产量≤60t的产品应作为一个检验批进行复验。

6.4 块测试

6.4.1 加气混凝土砌块试验以同一品种、规格、强度等级、同一工艺生产的10000块为一批，不足10000块也算一批。在尺寸偏差、外观检验合格的砌块中随机抽取一批（18块）进行复验。

必测项目：抗压强度、干容重

6.4.2 BM轻骨料联锁砌块

同一品种、规格、等级，以10万件为一批，不足10万件也按一批计算，每个验收批抽取一组（10件）样品。

必测项目：轻骨料混凝土小型空心砌块抗压强度

6.4.3 同一厂家、同一类型、同一规格、同一等级的荒料以300m3为一批，不足300m3的也算一批，每个验收批抽取一组（10块）样品。

必测项目：抗压强度、干密度

6.5 防水材料

6.5.1TPE高分子自粘性防水卷材：同一制造商、同一类型、同一规格的产品，面积≤5000m2为一批；面积小于5000m2的为一批。

6.5.2 弹性体改性沥青防水卷材、预铺/湿铺自粘防水卷材、自粘聚合物改性沥青防水：同一生产厂家、同一类型、同一规格的产品，面积≤10000m2为一批；面积不足10000m2的，以一批为一批。

从单位面积、厚度、外观检查合格的卷板中，随机选取一卷，距卷头2500mm处剪取，沿纵向切取长度2000mm的全宽卷板进行检测。

6.5.3 JS-2 防水涂料: (1)同类型、同规格≤10t为一个验收批,每批样品重量约为5kg。

6.6 砂砾石测试

砂石到达施工现场后，按等级、类型分批送往实验室检测，数量不超过600t或400m3。

6.7 土方回填试验

6.7.1 土方工程应测定土体的最大干密度和最佳含水量，确定最小干密度控制值。试验单位应出具《土体压实试验报告》。

6.7.2 应按规范要求绘制回填点平面图,并分段、分层(台阶)回填。

6.7.3 填土压实过程中应分层取样，测定土体的干密度和含水量。

肥槽每20延米取少量填土，舍中心每100平方米取少量填土。

6.7.4 更换级配砂石时应及时联系实验室人员到现场取样，每100m2取一点，更换应分段、分层（分步）进行。

6.8 钢筋连接试验

6.8.1 钢筋母材应进行检验，合格后方可连接；原材料发生变化时，应重新进行钢筋接头试验。

6.8.2 所有操作人员必须持证上岗；

6.8.3 每种规格钢筋接头试件应取3个进行拉伸试验；

6.8.4 各规格接头的取样应符合下列要求;

6.8.5 工序检查:正式施工前应选取同一批钢筋、同一种机械连接形式的接头试件至少3个进行残余变形和抗拉强度试验。

6.8.6 现场检验：节点现场检验按批进行。在同样的施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的节点，以500根为一批。不足500根也算一批，并须从工程结构中随机抽取3个试件进行单向拉伸试验。当现场连续检验10个验收批，且一次取样单向拉伸试件全部合格时，该验收批的节点数量可增加一倍。

6.9 混凝土试块取样及留存规定

3 取样不应少于一次，面积小于100m3时不应少于一次；连续浇筑超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次，每层同配合比混凝土取样不应少于一次；每次取样应至少保留一组标准养护试块；楼梯踏步、防溅板等每20延米取样不应少于一次。

600℃d对应龄期，0℃以下龄期不计算在内；等效养护龄期不宜小于14d。600℃d结构实体检查同条件养护试块组数应根据结构工程的用途和重要程度确定。同一强度等级混凝土不宜少于10组，亦不宜少于3组；每连续两层取样不少于一组。 (2)现浇结构底模拆除同条件养护试块，应根据不同跨度构件类型及所要求的脱模强度制作：

本项目采用边长为100mm的非标准试验模具，制作边长为100mm的非标准尺寸立方体试件，将混凝土立方体在温度为20±2℃、相对湿度大于95%的环境中养护至28天时，用试验方法测定混凝土立方体的抗压强度（标准养护），然后乘以折减系数0.95折算为标准试件的抗压强度。

标准养护试块制成后送入标准养护室进行标准养护。

每层设置同条件养护试块钢筋笼，紧靠结构放置，并锁紧保护，笼上设置标签，标明本工程同条件试块的节段号（位置）。

6.10 砌筑砂浆

砂浆样品应在施工现场搅拌机出口处随机取样制作，样品采集位置至少应在三个不同位置，应从同一种砂浆中取一组样品，同一砂浆只能制作一组样品。冬季除常温要求外，还应在与砌体相同的养护条件下留取至少一组试块，在常温下测试28天后的强度。

6.10.1 砂浆的取样频率要求应符合以下要求：

每层或每250m3砌体，应至少对每台搅拌机检验一次同一强度等级、同一配合比、同一原材料的砂浆，并每次至少做一组试块(3块)；基础砌筑可算作一层；当填充墙砌筑量较少时，可合并多层砌筑。

6.10.2 砌筑砂浆试块强度应符合下列要求:

同一次验收批次砂浆试块抗压强度的最小平均值应当大于或者等于设计强度等级值的85%；

6.10.3 砌筑砂浆验收批：同一类型、同一强度等级的砂浆试块不应少于 3 组。当同一批砂浆验收批中只有 1 组或 2 组试块时，每组试块的平均抗压强度应大于或等于设计强度等级的 1.10 倍。砂浆强度应以试块标准养护 28 d 后的抗压强度为准。

6.10.4 施工时，取样试验砂浆时，取样方法及原则应按有关施工验收规范执行；试模为70.7×70.7×70.7mm的立方体，应具有足够的刚度，易于脱模。试模内一次性灌满砂浆，用捣固棒捣固25次，使砂浆高出试模6～8mm。当砂浆表面开始出现麻面时，将砂浆凸出部分刮除，抹平。试件制成后，应在20±2℃下放置24小时，然后脱模。脱模后的试件应在标准条件下养护28天后进行压力试验。

试块成型后应及时登记砂浆试块成型记录，次日按取样顺序对试件进行编号、脱模养护，龄期28天送检。

养护条件：（1）水泥砂浆温度为20±2℃，相对湿度在95%以上，养护第28天进行压力试验，评定砂浆强度。（2）将同样条件下的试块放置在砌体的预留开口内。

各强度等级对应的抗压强度应符合表4的规定。

表-4 砌筑砂浆强度等级

6.11墙体保温节能材料：

6.11.1 粘结砂浆:同一厂家、同一类型、同一等级的产品,当单位建筑面积小于20000m3时,抽检次数不少于3次;当单位建筑面积大于20000m3时,抽检次数不少于6次。每验收批随机抽取一组(15kg)。

6.11.2 抹面砂浆：对同一厂家、同一类型、同一等级的产品，单位建筑面积在20000平方米以下时，抽检次数不少于3次；单位建筑面积在20000平方米以上时，抽检次数不少于6次。每验收批随机抽取1组（15kg）样品。

6.11.3 对同一生产企业、同一品种、同一类型的耐碱网格布产品，单位建筑面积20000平方米以下时，抽检次数不少于3次；单位建筑面积20000平方米以上时，抽检次数不少于6次。

用于墙体时，同一厂家、同一类型、同一等级的产品，单位建筑面积在20000平方米以下，至少检验3次；单位建筑面积在20000平方米以上，至少检验6次；

用于屋面时，同一制造商、同一类型、同一等级的产品应至少检验3次。

地面使用时，同一厂家、同一类型、同一等级的产品至少应检查3次。

墙体保温板与基层之间的粘结强度应进行现场拉拔试验；墙体工程保温板采用预埋或后装锚固件固定时，锚固件的数量、位置、锚固深度、拉拔力应符合设计要求，并对后装锚固件进行锚固力现场拉拔试验。

保温层厚度、材料类型、构造方法应通过现场钻孔取样进行检测。

6.12 楼面保温节能材料：楼面保温节能材料运抵现场时，应按同一厂家、同一型号的产品进行复验，复验组数不少于3组。本工程浇筑、铺装采用发泡水泥，取样时应制作混凝土试块进行复验（规格尺寸按检测单位制作）。复验项目应包括：导热系数、抗压强度、干体积密度、燃烧性能、吸水率

6.13 配电及照明

开关复测项目：开关容量、动作是否正常

插座复测项目：段容量、运行是否正常

7.主要试验项目试验计划 7.1混凝土试块生产计划

（13#, 14#, 15#, 16#, 17#, 20#, 21#, 22#, 23#, 26#, 27#）别墅

混凝土工程量及检测次数：

（4#、5#、6#）房屋混凝土工程量及检测次数：

7.2 钢筋工程抽样方案

7.2.1（13#、14#、15#、16#、17#、20#、21#、22#、23#、26#、27#）别墅

钢筋连接工程量及检验次数：（钢筋焊接前送工艺检验）

（4#、5#、6#）房屋钢筋连接工程量及检测次数：

（焊接前将零件送去进行工艺检验）

7.3防水工程抽样方案：3#、14#、15#、16#、17#、20#、21#、22#、23#、26#、27#栋别墅

附录 D

《样本账簿及测试记录》

表 D-1 混凝土（砂浆）试块

表 D-2 钢筋原材料取样记录

表 D-3 钢筋连接样本登记表

表 D-4 一般样本记录

表 D-5 不合格产品台账

表D-6 标准养护室（箱）温湿度记录

表D-7 操作室内温度记录（混凝土、砂浆试件成型过程中的温度记录）

表 D-8 混凝土坍落度试验记录

表 D-9 现场配合比数据调整记录