钨钢和高速钢的区别竟然这么大？你知道吗？

1、钨钢与高速钢有什么区别？

1.钨钢与高速钢有何不同？ 特性不同 高速钢（HSS）是一种硬度高、耐磨、耐热的工具钢。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度、韧性好、耐热、耐腐蚀等优良特性。

2、高速钢由于其红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点。

高速钢主要用于制造形状复杂的薄刃、耐冲击的金属切削刀具，也可用于制造高温轴承和冷挤压模具，如车刀、钻头、滚刀、机用锯片及高要求的模具等。

3、高速钢由于其红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点。

高速钢主要用于制造形状复杂的薄刃、耐冲击的金属切削刀具，也可用于制造高温轴承和冷挤压模具，如车刀、钻头、滚刀、机用锯片及高要求的模具等。

4、特性不同 高速钢（HSS）是一种高硬度、高耐磨、高耐热的工具钢。钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能。成分不同 高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在70%~65%之间。

5、除钨钢外，还可采用高速钢制作切削刀具。但由于钨钢与高速钢的化学成分及生产方法不同，制作出来的切削刀具品质略有差别。

6、高速钢与钨钢的区别除了钨钢外，切削刀具也可采用高速钢制造，但由于钨钢与高速钢的化学成分及生产方法不同，制造出来的切削刀具品质略有不同。

2、硬质合金刀具切削高速钢时前角一般是多少？

1、硬质合金刀具切削高速钢的前角一般为6~12度。据相关公开资料显示，硬质合金刀具切削高速钢的前角范围选择应根据具体工件材料、切削条件等因素确定，6~12度为最佳角度。

2、一般情况下，铣刀的前角比车床刀的前角小；高速钢刀具的前角比硬质合金刀具的前角大；另外，铣削塑性材料时，由于切削变形较大，应采用较大的前角；铣削脆性材料时，前角应较小；加工强度、硬度较高的材料时，也可采用负前角。前角的具体值见表4-1。

3、前角大于0°；前角小于0°。7 7 下列刀具材料中，综合性能最好、适用于制造形状复杂的机动刀具的材料是：①碳素工具钢；②合金工具钢；③高速钢；④硬质合金。

4、目前生产所用的刀具材料多为高速钢和硬质合金。

碳素工具钢（如T10A、T12A）和工具钢（如9SiCr、CrWMn）由于耐热性较差，仅用于一些手动或切削速度较低的工具。

5、45钢齿轮内孔拉削刀具材料一般采用高速钢，铸铁精车一般采用YG3级硬质合金。塑性金属切削过程的本质是切削层材料在刀具挤压下的剪切滑移，切屑变形程度可用变形系数、相对滑移和剪切角来表示。

6、不同刀具材料应具有不同的前角。高速钢刀具的前角一般比硬质合金刀具的大。在精加工时，为保持刀具锋利，应采用较大的前角。粗加工则相反。不同用途的刀具应具有不同的前角，如标准铣刀、铰刀、成形刀具等。