热镀锌是什么？它的工艺流程、历史及发展前景如何？

镀锌是指在金属或其他材料表面镀上一层锌的表面处理，主要起美观、防锈的作用，目前主要采用的镀锌方式是热镀锌。

什么是热镀锌？

热镀锌（镀锌）又叫热浸镀锌、热浸镀锌：是防止金属腐蚀的有效方法，主要用于各行业的金属结构设施。它是将除锈后的钢件浸入500℃左右熔化的锌溶液中，使锌层附着在钢构件表面，从而达到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加入辅助镀液-干燥-挂镀-冷却-药水-清洗-抛光-热镀锌完成。热镀锌是由较古老的热浸法发展而来的，自1836年法国将热镀锌应用于工业以来，至今已有170多年的历史。 近30年来，随着冷轧带钢的迅速发展，热镀锌行业才得以较大规模的发展。

热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融的液态金属或合金中，获得镀层的工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最好的钢铁表面处理方法。热镀锌产品在减少钢铁腐蚀、延长寿命、节能节材等方面发挥着不可估量、不可替代的作用。同时，镀层钢材也是国家重点支持和发展的一种高附加值短线产品。

热镀锌层厚度一般在35μm以上，甚至可达200​​μm。热镀锌覆盖能力好，镀层致密，无有机夹杂物。众所周知，锌的抗大气腐蚀机理是机械保护和电化学保护。在大气腐蚀条件下，锌层表面有ZnO、Zn(OH)2和碱式碳酸锌保护膜，在一定程度上减缓了锌的腐蚀。这层保护膜(也称白锈)被破坏后又会形成新的膜。

当锌层严重破坏，危及铁基体时，锌对基体起电化学保护作用。锌的标准电位为-0.76V，铁的标准电位为-0.44V。当锌与铁形成微电池时，锌作为阳极溶解，铁作为阴极得到保护。显然热镀锌对基体金属铁的耐大气腐蚀性能比电镀锌好。

什么是电镀锌？

电镀是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。它是利用电解作用使金属或其它材料机件表面附着一层金属膜，从而防止金属氧化（如生锈），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）和增强美观性的过程。许多硬币的外层也经过电镀。电镀时，镀层金属或其它不溶性物质作为阳极，被镀工件作为阴极，镀层金属的阳离子在被镀工件表面被还原，形成镀层。为了消除其它阳离子的干扰，使镀层均匀牢固，采用含有镀层金属阳离子的溶液作为镀液，保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基体上镀上一层金属镀层，改变基体的表面性质或尺寸。 电镀可以增强金属的抗腐蚀能力（镀层金属多为耐腐蚀金属），增加硬度，防止磨损，并可提高导电性、光洁度、耐热性及表面美观度。