模具术语镶件的定义、种类、材质、精度及使用情况介绍

1.首先我来介绍一下什么是insert？

镶件是模具术语，也叫镶件或嵌件，叫法不同。是指用来镶嵌在模芯里的模具配件。镶件可以是方形的，也可以是圆形的，也可以是片状的。和所有模具配件一样，它们对精度的要求也非常高。一般没有成品，根据模具的需求来定制。

镶件种类：销、块、柱、环等。

材质：SKD61、SKH51、ASP23、SKD11等，或与相应模芯材质相同；

硬度：50HRC以上；

标准精度：±0.01mm，具体根据模具精度要求而定。

2、那么问题来了，什么情况下需要做嵌体呢？

1.节省模具材料

众所周知，模具制作的时候都是用形状比较规则的钢片拼装而成的，但是前后模的材料都是由最高点决定的，所以不管是前模还是后模，如果有一处比其他地方高，那么可以把这个地方做成镶块，把模仁的高度降低，这样模仁的材料就不用定得那么高了，从而节省了模具材料。

2.模具修改方便

模具中经常修改的部分可以拆开做成镶件，日后修改模具时，只需要更换镶件即可。甚至可以在开模时多做几个备用的镶件进行更换，这样修改模具就更加方便了。比如有些ODM厂家只需要改一下LOGO，就可以把产品变成另外一个品牌，而不需要改变产品的外观。这种情况下，模具的LOGO部分就可以拆开做成镶件，这样就不用开新模具了。

3.有利于模具的排气

模具排气很重要，如果排气不好，空气就会滞留在模腔内，特别是在较深的骨位置，在注塑过程中，产品容易出现气泡或缩水、缺胶、白点或黑点等不良现象。因此，可以在模具需要排气的地方加镶件，利用镶件的配合缝隙进行排气。

4.模具加工方便

我们知道，在注塑模具中有些深骨位置，刀具很难切入，比如说如果用电火花加工的话，大家都知道电火花加工是最慢的，加工效率太低，所以一般在这里都选择镶件，以降低加工难度，方便排气。还有一种选择就是在深骨位置省模，因为在必须拆模的地方省模，相当不方便，不过在这些地方开镶件，单独拆下来就方便多了。

5.增加模具的使用寿命

一般来说，模具需要设计镶件的地方往往都是容易损坏的地方，比如一些锋利的钢材，薄钢材的区域，一旦镶件损坏，就可以更换，从而延长模具的使用寿命。

6. 传导模具温度

一般模具都是通过设计水道来冷却的，但是也有一些地方是不能设计水道的，或者是到不了的地方，这些地方可以通过做镶件来散热，当然镶件的材质一定要选择导热性好的材料，比如铍铜等。

3、当然镶件模具也存在一定的缺陷，比如以下几点：

1.增加模具装配难度；

2、镶件周围易产生溢胶飞边；

3、模具镶嵌结构有时会增加模具设计、加工费用，从而增加成本；

4、镶块结构过多，会影响模具冷却水道的设计；

5、镶嵌结构过多，会影响模仁的强度。

四、结论

镶件已经是模具上很常见的结构了，虽然有缺陷，但其优点也是很明显的。在模具设计的时候，要根据具体的产品结构来判断哪些地方需要镶件，哪些地方可以原封不动的不加镶件。同时要注意的是，做镶件的地方一般都会有镶件标记或者镶件线，客户需要在开模审图的时候确认是否可以接受。