西昌钢钒通过细化管控措施和强化沟通协作，4 月钢材综合成材率创历史新高

钢材综合产出率再创新高

面对当前严峻的市场形势，西昌钢钒主动紧紧围绕“全面对标找差距、追求极致降成本”的管理要求，通过全流程梳理、精细化管理，4月份钢材综合成品率达到97.15%，创历史新高。

完善管控措施

生产过程中，公司将各项工艺控制措施细化到工序、细化到作业一线，梳理全流程每个环节，逐一分析优化。热轧工序严控原材料进厂，优化板坯加热轧制工艺系统，加强头尾切边控制，为冷轧工序减少切边量、头尾切边量提供支持。冷轧工序通过减少头尾切刀数量、优化切边量、减少工序省卷量等方式提高工序成品率，4月份冷轧工序成品率达95.9%，创历史新高。

加强沟通协作

公司还不断加强各单位沟通配合，及时调整设备工艺参数，保证生产线平稳运行，提高产品质量，降低生产成本。在轧制特钢品种及薄规格时，合理安排轧制计划和工序，提高单位成品率，降低计划外产品率。

优化采样规则

减少取样量也是公司提高钢材综合成材率的重要手段。根据不同钢种、规格的性能，通过借鉴其他钢厂的先进经验，结合客户信息反馈，逐步优化取样配料规则，在保证合格性能的基础上减少取样量，从而减少取样损失。

文本 | 赖世怀欧吉宇写真| 赖世怀 来源| 攀枝花日报

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