热锻模具选材曲折路：从失败到成功的案例解析

再说一个没有成功，但走上正轨的热锻模具案例。这是一个热锻不锈钢选材案例，从用错模具钢到用对模具钢的曲折经历。在找到我之前，他用过H13、2344、8418、W6等模具钢，但都没有成功，走了不少弯路，模具无法量产。在他走投无路的时候，他找到了我，我从热锻设备、加热温度、冷却润滑方式、模具钢材料四个方面把他拉回正轨。这对不锈钢热锻模具用什么模具钢有借鉴意义。

本案整个过程中，我一开始并没有直接跟用户沟通，也就是没有跟真正使用模具、从事热锻生产的老板沟通，主要听模具钢卖家的片面之词和一个模具师傅的叙述。一开始我并不知道他是同行，他以不锈钢热锻模具遇到问题的人的身份跟我沟通，后来当他真的没有办法解决模具，处理不了的时候，他开车200公里来我公司找我开过两次会，现在他已经走上正路了。

本来是不想写的，但是经过这两天的整个过程的回顾，觉得有必要跟大家说一下这个案例，因为这对做热锻模具的人在选材的过程中，有一定的参考价值。

当初这位同事，姑且叫他周先生吧，有个客户现在在为某知名企业做不锈钢螺母，螺母原本是塑料的，现在产品需要升级，把塑料螺母改成不锈钢的，因为不锈钢的外观和手感比塑料好很多，现在客户要求全部改成不锈钢热锻产品，但是问题是他们不会做模具，无法量产。

因为热锻不锈钢温度高，他们试过H13、2344等很多材料，但是都做不出来这个模具。客户现在给他下了一个死命令，一定要把这个事情做成，做不成的话就要把他从供应商体系里剔除出去。这是个大客户，大家知道我们每家都有几个大客户，如果大客户下达最后通牒，我们肯定想办法解决。但是他在开发这个模具的时候，我觉得他在模具钢材料和热锻生产工艺上走了不少弯路。

我的这个客户其实是做模具钢的同事，他找到我的时候带了一副模具，告诉我他是做不锈钢热锻的，现在用的是W6高速钢，但是模具做出来之后，还没做完就碎了，客户把他骂得半死，他想了很多办法都没能解决。他在YouTube和抖音上看了我很多视频之后，觉得我应该能帮他解决这个问题，于是就带着模具、产品、冲头、师傅，驱车200公里来到我公司找我开会。

我看他这么有诚意，既然他已经来找我公司，我也不好拒绝他，就想办法帮他解决问题。第一次见面，他就跟我说，他在这个客户身上投入了不少钱，之前还拍着胸脯在客户面前吹牛，可做出的模具却是一塌糊涂，没有办法，现在他要想办法解决问题，不计成本，也要挽回面子。没办法，就来找你了。一开始他用的是H13模具钢，做了两个产品模具就崩了，后来他换了2344、8418模具钢，但模具崩的很快，无法量产。

后来他的客户知道了，让他用含钨的材料，我也是他第二次找我的时候才知道这个信息的，客户让他找含钨的材料，客户告诉他：你要找钼含量2.8%，钨含量1.5%的材料，这种模具材料耐热性好，可以用于不锈钢的热锻。

这位炼钢的同事就想，钼含量2.8%，钨含量1.5%，那为什么不用W6Mo5CrV2这种高速钢呢？我的钼含量是5.0%，你要求是2.8%，那我含量高一点不是更好吗？你要求钨含量是1.5%，我的钨含量是6.0%，那我的合金成分不是远远超过你的要求了吗？他心想，这个问题现在肯定可以解决，我的合金成分比你要求的多，我的耐热性肯定比你要求的、比你预期的要高。

结果模具是做出来了，可他上机之后，还没做完一个零件模具就裂了，太丢人了，客户把他骂死了，没办法，就因为这件事来找我。

由于他之前用过2344、H13、8418，包括W6Mo5Cr4V2高速钢，都做不出来模具，主要是模具塌陷、开裂，客户又不给钱，我开始可怜这个同事，不敢推荐什么好材料，考虑到他的情况，我建议他用耐热钢8433来做这个模具。

由于8433的耐热性和稳定性是H13的2-3倍，硬度可达HRC50-54，所以在模具寿命中不会出现崩模、开裂两大顽疾。特别值得强调的是模具修复后，不会降低模具寿命，即使模具修复到报废的地步，其背面的硬度也不会下降。

就像我们河北省杏台市刘老板做六角螺母热锻模具，他的底模就用8433模具钢，他说一个模具能生产2万个产品，可以修6次，模具寿命不降低，而且8433模具钢的韧性比W6材质好很多。我让他用8433模具钢做他的不锈钢热锻模具，优先解决模具开裂、模具崩坏等问题，保证模具正常生产，如果模具寿命不够，可以升级到耐热性高、硬度高、韧性好的8566模具钢，给自己留一条后路。

没想到用了8433之后，底模再也没有塌陷过。客户看到了希望，但现在他的冲头又出问题了，冲头孔径很小，只有11个孔，深度40mm，冲头又薄又深，冲头出不了多少产品，头部变得凹陷、鼓起，模具拔不出来，用力一拉就会断掉，他没有办法解决，客户还是不满意。

虽然你解决了底模的问题，但是冲头的问题没有解决，我还是生产不出来，客户还是不满意，他没办法，又来找我，因为之前他碰壁了，没能解决问题，现在用8433模具钢，他终于看到了希望，他走上正轨了，看到了希望，当然要抱着大树不动，他又开了200公里，来我公司找我谈。

这次他让我跟他的客户沟通一下，了解一下模具的情况，看看有什么可以改进的，用什么模具钢可以一劳永逸的解决问题。不过别说你是模具钢大王吴德建，或者宇辉模具钢，就说你是来了解模具情况的模具钢工程师，这样我才能更好地完成工作，避免被抓。

我答应了他的请求，帮他到底。在和热锻厂老板电话交谈后，我了解到几个需要改进的异常情况。

第一，现在的热锻模具都是用液压机做，成型时间是5秒，太长了。我们热锻模具最怕的就是这个长期接触高温的零件。因为不锈钢的温度高，模具冲头长期接触高温的零件，模具就会发红。发红的模具自然承受不住，自然就会塌陷、开裂、镦粗、锁死。

第二个发现是不锈钢基体温度过高。其实不锈钢不需要加热太高，只要是结晶温度，钢就不会有硬度，不会影响成型。只要能充分成型，就不需要刻意加热到那么高的温度。温度过高对不锈钢的流动性没有帮助，相反，温度过高对模具的损伤很大，会很快降低模具钢的硬度，缩短使用寿命。

第三个发现是它的冷却工艺存在问题，冷却润滑不足，模具的高温不能及时消散，对模具的危害极大，模具硬度会快速下降，导致模具崩模、开裂，以及冲头镦粗、锁死等现象。

在整个沟通之后，我告诉客户，要增加不锈钢热锻模具的寿命，需要从四个方面进行改进。

第一：看看你的成型时间能不能缩短，最好不要那么长，最好能瞬间成型，模具要尽快脱离高温部位。

第二：不锈钢件加热需要这么高的温度吗？我们需要评估是否可以把温度降低一点，这样可能有助于增加模具的使用寿命。

第三：要改善冷却、润滑方式，尽量让模具充分散热、及时冷却。

第四个就是我们的模具钢要选用高耐热、高硬度的材料，这个想法没有错，只有高硬度、高耐热、高韧性的模具钢才能够抵抗不锈钢热锻模具高温对模具的破坏，除了8566模具钢，可能很难找到第二类钢材了。

在整体跟进这个案例之后，我发现了几个需要总结的问题点。

第一：模具钢的合金含量越高越好。比如这个客户要求钼含量2.8%，钨含量1.5%，钢材厂家给他的是W6Mo5Cr4V2材质，钨含量6%，钼含量5%，远远超出了客户的要求。但是模具钢容易开裂，我们在选择模具钢的时候，合金含量越高越好，含量过高会造成损坏。

W6Mo5Cr4V2高速钢含碳量高达1.0%，韧性和导热性非常差，钨含量高时，虽然耐热性好，但抗热疲劳性差，模具在高温下使用时，容易产生热疲劳开裂、开裂、夹渣等现象。他的不锈钢热锻模具容易开裂的原因就在这里；他的同事和何先生的经历都证明了这一点。高速钢不适合做不锈钢热锻模具。

不锈钢热锻模具对模具钢的性能要求，不仅是高的耐热性，而且要有高的抗热疲劳性能、高的硬度、高的韧性，只有多种因素协调一致，发挥综合作用，模具才不会出现模崩、镦粗、开裂、断裂等缺陷，模具才能长久使用。

第二点我想说的是，我们做模具钢的人不只是卖模具钢，还需要了解客户模具的工作条件，知道了工作条件之后才能准确的判断模具需要什么性能，有了这个基础我们才能推荐性能匹配的模具钢，哪怕他的工艺有点不对，有缺陷，我们还是要给他一些建议，共同努力才能收到好的效果，这样客户才能信任你。不懂模具，不懂模具钢，你是卖不出模具钢的，这是我的经验。

写这篇文章的目的是为了激励自己。如果你不懂模具，你就卖不出去模具钢；如果你不懂工艺，客户就不会相信你；如果你什么都不懂，你就不能帮客户解决问题，你就没有价值，客户凭什么选择你；模具钢经销商那么多，客户凭什么选择你；这是我处理这个案例的收获。

就像我们有很多药店，病人可以很方便的买到药，但是作为病人，我们需要找一个专家来判断自己得了什么病，怎么治，吃什么药，买什么药。开药店不重要，关键是你要了解病人，你可以帮助病人判断自己遇到了什么问题，用什么药，这才是开药店卖好药的真正价值。

同样，我的价值就是帮助客户解决模具使用、应用中的疑难问题，这就是我的价值，以后我会继续在这个方面努力，尽可能的帮助客户，成就客户，成就自己，顺序不能颠倒。虽然我解决了4000多家企业在模具选型、生产、使用中的疑难问题，但我觉得还不够，还需要更加努力，多和客户沟通，多了解模具的工作状态和使用情况，这样才能准确直接的帮助客户解决问题。客户要的不是你的一块钢材，而是解决问题。

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我是模具钢大王吴德建，来自东莞宇辉模具钢。宇辉模具钢被三家世界500强企业使用，京瓷连续七年采购宇辉模具钢。如果您在选择模具钢方面举棋不定，或者您现在使用的模具钢使用寿命不长，不知道该用哪种模具钢，那就来找我吧。我曾为4000多家企业解决过模具选择、生产、使用中的疑难杂症，相信我可以做您模具钢选择和应用方面的参谋长，帮您少交学费。

吴德建模具钢，用户参谋长，凡是使用过的人都会买。当然我们的客户都是有能力支付，对品质要求高的人。如果你想要低价，或者想免费得到，那就别来找我了。