常见钢材加工工艺：冷轧、冷拉、冷拔的特点与应用

冷轧、冷拉、冷拉伸都是常见的钢材加工工艺。

冷轧是将圆钢在冷轧机上轧制成具有规则横截面的钢筋的工艺过程，可以提高钢筋的强度和与混凝土的粘结性。钢筋在冷轧时，纵向和横向均发生变形，从而更好地保持了钢筋的塑性和内部组织的均匀性。

冷拔是将钢筋拉至其σ-ε曲线强化阶段的任一点K，然后缓慢地卸载载荷，重新加载时其屈服极限会提高，而塑性变形能力则会下降。冷拔一般可以控制冷拔率，钢筋经冷拔后屈服点一般可提高20%~50%。

冷拔是将圆钢筋通过硬质合金拉丝模进行强制拉拔的工艺过程。冷拔作用比纯拉伸作用强，钢筋不仅受到拉力，而且受到挤压。经过一次或多次冷拔得到的冷拔低碳钢丝的屈服点可提高40%～60%，但失去了软钢的塑性和韧性，具有硬钢的特点。

相同点：

1、所需温度相同：均在室温即金属再结晶温度以下进行；

2、金属的塑性变形是通过位错运动实现的。塑性变形时，位错运动的阻力主要来自于位错本身。在冷加工过程中，钢筋受机械塑性变形时，位错相互作用增强，位错密度增大，变形抗力增大，这些因素的相互促进，很快导致金属强度和硬度的提高。

不同之处：

1、冷轧利用的是压应力，精度比较高，一般冷轧都是一些薄壁管材，主要产品有板材、带材、箔材。

2、冷拉利用的是拉应力，精度要求不高，可以拉一些薄壁管，也可以拉不小于3.5mm的厚壁管，产品有冷拉圆钢、钢筋、方钢、六角钢等，都是型材。

3、冷拔是指在材料的一端施加拉力，使材料通过模孔而被拉出的方法。模孔直径应小于材料的直径。冷拔使材料除产生拉伸变形外，还产生挤压变形。冷拔一般在专门的冷拔机上进行。

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