钢结构构件的检测要点：尺寸、平整度、连接与防火涂层等

钢结构构件一般都是由钢结构厂家批量生产的，负责任的钢结构厂家都有合格的证书，所以材料的强度和化学成分就成了成品质量的保证。这些合格的成品在安装、拼接时也保证了工程的质量，而那些工程检验的重点就在这里。钢结构的测量内容包括以下几个方面：

在整个钢结构的检验过程中，需要对构件的尺寸和平整度、构件的表面缺陷、构件之间的连接、焊接和螺栓连接的检查、钢材的锈蚀检查以及防火涂层的厚度进行检查。如果钢材出厂时没有合格证，或者对其质量存在怀疑，则需要增加钢材的力学性能试验，必要时还需要检测其化学成分。

【钢构件尺寸及平整度检测】

钢结构构件尺寸检验主要采取三处测量，取其平均值作为尺寸代表值。钢构件尺寸偏差应以设计图规定的尺寸为依据计算，其偏差允许值应符合产品标准的规定。钢梁、钢桁架构件的变形包括平面内的竖向变形和平面外的横向变形，故应检验两个方向的直线度。钢柱的变形主要包括柱的倾斜和扭曲。检验方法是先目测，若有点，应在梁、桁架支撑点间绷紧导线或细线，再用锤子测量各点的偏差。钢柱的倾斜可用经纬仪或铅坠测量，柱的扭曲可用在钢构件支撑点间绷紧导线或细线测量。

【部件表面缺陷检测】

构件表面缺陷检测一般采用磁粉探伤。磁粉探伤的基本原理是用外磁场对工件进行磁化。如果磁化工件上没有缺陷，则其各部位的磁性能基本一致。如果存在裂纹、气孔或非金属夹渣等缺陷，它们会在构件上造成气隙或非磁性间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，阻碍构件中磁场线的正常传播。根据横向连续性原理，磁化场的磁场线被迫改变路径溢出工件，在构件表面形成漏磁场。

【连接检测】

如果有连接板，还需检查连接板的尺寸、厚度是否符合要求，可以用尺子检查平整度，测量螺栓孔等造成的实际尺寸缩减量，检查有无裂纹或局部缺陷等。

螺栓连接可采用目测和锤击相结合的方法检查，并用扳手复查螺栓的紧固程度。特别是高强度螺栓的连接更应仔细检查，应逐个检查螺栓的数量、直径、排列方式等。

焊接连接检查可采用超声波探伤仪或X射线探伤仪进行，检查焊缝内部缺陷时，还应检查外观质量。

【钢铁腐蚀检测】

构件在潮湿环境下容易生锈，锈蚀会使钢材截面强度降低，承载力降低，钢材的锈蚀程度可以通过其截面厚度的变化反映出来，在检测钢材厚度前必须除锈，可用超声波测厚仪、游标卡尺测量。

【防火涂料检测】

防火涂层表面裂缝宽度不应大于0.5mm，涂层厚度应满足相关耐火极限的设计要求。后部防火涂层表面裂缝宽度不应大于1mm，且80%以上的涂层厚度应满足耐火极限的设计要求，最薄厚度不应小于设计要求的85%。