OKy2tSac轴承钢做刀不错，都能做了

1、52100（GCR15）轴承钢：52100是一种仅供锻造厂使用的滚子钢。 它与 5160 非常相似（但 52100 含碳量约为 1%，而 5160 含碳量约为 0.60%）。 它的抛光效果比5160好，但不如5160坚韧。常用于制作猎刀和其他需要高抛光但不如5160坚韧的刀具。 [OKy 2tSac

轴承钢适合制作刀具，甚至可以用来制作砍刀。 回火时温度可以低一些，200度以上应该比较合适。 #CYFZM-0L

GCR15球化退火工艺：加热至790-810度，保温2-4小时，等温700-720度，保温1-3小时，然后冷却至500度，空冷。 :.qR4

淬火温度850.C。 油淬火。 兆赫； gK)

回火温度240.C，保温90-120分钟。 硬度HRC59。

二、硬度T8 HRC60--62 42号钢最好。

第三，轴承钢适合制作刀具，甚至可以用作砍刀。 回火时温度可以低一些，200度以上应该比较合适。

第四，我做了不少于30把刀。 综上所述，制作刀具的最佳常用材料是65Mn，即弹簧钢。 汽车弹簧钢板就是用这种材料制成的。 这种材料韧性好，制刀时开口锋利。 淬火硬度可达60度以上（最终硬度由回火温度和时间决定）。 缺点是容易生锈，需要定期保养，而且表面越光亮越好。 如果你想要方便维护，它是不锈钢的。 其中，最值得推荐的是4Gr13。 这种钢易于锻造并在高温盐浴中淬火。 硬度可达60度以上。 刃口锋利，但比65Mn稍差。 第二个是3Gr13。 硬度没有4Gr13高，但也能达到50度以上。 还有9Gr18或9Gr18Mo，硬度比4Gr13、65Mn高，但锻造性能较差，温度不够容易开裂，刀口不如4Gr13、65Mn锋利。 以上均为国标材质牌号，部分钢号为美国标准。 可以与国家标准进行比较。 有些朋友喜欢用锉刀、锯片等材料来制作刀具。 这些是高碳工具钢。 刀刃虽然锋利，但太脆，容易崩刃、折断，且无法通过锻造来细化结晶、强化结晶。 功能。 欢迎大家互相交流关于制刀材料的知识，共同提高认识。

52100（GCR15）轴承钢较为常用。

52100是一种滚轮钢，但韧性不如5160。常用于制造猎刀和其他需要高抛光但韧性不如5160的刀具。

五、锋利的钢材，我忘了是哪个“锋利”了……小时候就听说过这种钢材，很适合做刀。

请记住，如果用这种钢制成的刀来切割铁棒，刀上不会有任何碎屑，但铁棒上会有刀痕......

六、45号工具钢即可。

七、看完各位亲爱的朋友的上述观点，我要疯了。 你想制作一把菜刀吗？

看看别人的要求。 如果要求具有超强的硬度、良好的韧性、耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性，那么它一定是机械加工用的刀具。 最初看起来硬质合金还好，因为它很受欢迎，价格也比较便宜，一般硬度在HRC62以上。 这取决于你的要求是否非常专业。 硬度好的话韧性就会差，所以可以选择WG硬质合金。 如果用于切削难加工材料且不受冲击，可以考虑使用陶瓷刀具。 硬度、耐腐蚀性、抗氧化性很难说，但不能用于断续切削。 因为不耐冲击，所以韧性稍差一些。 仅供参考，你留下的问题不够具体。 如果还有什么不明白的，可以给我留言，我们一起讨论。

8、好刀都是采用“钢夹”技术制造的。 弹簧钢、轴承钢等的切削刃不容易“站立”，并且非常非常难以磨利。 我给你一个建议：用1mm“白钢”板作为中间层，用3mm镍不锈钢夹紧，采用钎焊+锻造成型。 1985年，我的师傅制作了一把非常好磨、不生锈、能一次性砍断6毫米钢筋的剑。 用手指弹奏，发出如风吹过的声音。 可以找到两种材料，材料费500元，加工费2000元左右。

九、鱼和熊掌。 我们怎样才能两者兼得呢？ 耐磨。 防腐剂。 抗氧化剂可以做到这一切。 只是硬度和韧性是一对矛盾。 关注一件事而失去另一件事。 目前的应用是根据使用场合而定的。 但仍有很多科学家在研究它。 你我不妨拭目以待。呵呵

10.碳化钢...够硬...

11、我们大致分为两类：不锈钢和非不锈钢。

非不锈钢

O-1

一种广泛使用的工具钢。 含有少量Cr、W、V等合金元素。 它具有良好的韧性，易于加工。 热处理并不困难。 兰德尔和疯狗都使用0-1。 类似牌号还有国产9CrWMn和日本SKS3。 各个牌号的合金含量略有不同。 但它们都属于同一类型的钢材。

10系列--1095,1084,1050。

下面的数字代表碳含量。 该系列应用最为广泛。 它被刀具工厂和刀具制造商使用。 处理比较简单。 国内同类的是T10.1095，含Mn稍高。 它可以被视为锰的一种。 钢。

52100

轴承钢。 综合性能好，调质后硬度高且均匀，耐磨性好。 热处理简单，加工性能良好。 国外一些手工锻造刀匠通常使用它。 国内同类牌号为GCr15。 在日本，它是SUJ2。

A2

A-2是一种综合性能良好的模具钢。 它具有优异的强度和韧性。 其耐磨性优于普通碳钢和低合金钢。 常用的是 CR 和 Criswell。 国内同类牌号有Cr5Mo1V和日本SKD12。

M-2

高速钢是普通高速钢中韧性最好的。 具有硬度高、耐磨、红硬性好等特点。 加工和处理困难。 很少有厂家使用它。 Butterfly 有多个型号使用这种钢材。 国产品牌W6Mo5Gr4V2、日本SKH51

D-2

最常用的冷作模具钢。 它具有高硬度和良好的耐磨性。 但其韧性一般。 其防锈能力比普通碳钢略好。 它具有良好的保留性。 最近MT、Butterfly等很多厂家都在使用。 刀匠们当中，Bob Dozier 的使用率最高。 国产牌号Cr12Mo1V1。 日本SKD11。 还有国产牌号Cr12MoV，合金含量比前者低，性能也较差。 两者不能混淆。

英菲，

BUSSE 的特殊钢。 它具有良好的韧性和强度，是大型刀具的理想材料。 由于其含碳量较低，因此具有良好的防锈性能。

S3V

粉末工具钢具有高强度、高韧性和良好的耐磨性，因此非常适合大型工具。

这些钢中，M2和D2不适合制造大型工具。

不锈钢

按照国内的说法，通常以Cr含量超过12%作为是否不锈钢的标准。

第420章

420硬度一般，容易抛光。 防锈性能好，价格低廉。 常被用作低档刀、潜水刀等，BUCK厂用得最多，也最有名。 国内类似牌号有4Cr13。

440A-440B-440C

美国品牌。 碳含量和硬度从ABC逐渐增加

440C通常用作不锈轴承钢的一种。 具有良好的防锈性、良好的硬度和耐磨性。 但其强度和韧性一般。 有许多制造商和刀具制造商使用这种钢。 类似的国产牌号有9Cr18Mo和日本SUS440C。

AUS-6 - AUS-8 - AUS-10

日本不锈钢。 后缀数字代表碳含量。 后两者具有较好的硬度和耐磨性。 8A是一种切削工具用钢。 被很多厂家使用，主要是日本厂家。 国内同等牌号为8Cr13MoV。

ATS-34-154-CM

154-CM是美国原版，应用广泛。

ATS-34是日立公司的产品。 它与 154-CM 非常相似。 它具有高硬度和良好的耐高温性能。 它被手工刀制造商、spyderco 和蝴蝶公司大量使用。 日本使用ATS34，美国两者都使用。 国内同类牌号均为Cr14Mo4V，V含量很少。

VG10

日本制造，防锈性非常好，保持性也很好，好像比ATS34稍微好一些。 它在日本使用较多，首先作为菜刀钢。

N690。

奥地利制造，是440C的改进，添加了Co，硬度比440C略高。 它在欧洲使用较多。

BG-42

一种高温不锈钢轴承钢。

BG-42从成分上来说非常接近154CM。 可以说是154CM的改进，添加V增强耐磨性。 这种钢材性能优良，可以说是普通不锈钢中的佼佼者。 刚开始使用就被S30V取代。 得到了位置。

S30V、S60V、S90V。

该系列应该是最早应用于切削工具的粉末不锈钢。 含碳量和耐磨性从30、60.90逐渐提高。

由于加工方法的改进，粉末钢可以比普通钢添加更高含量的合金成分。 它还改善了普通钢材的一些不可避免的缺陷，因此其性能远远优于普通钢材。 但价格昂贵。 CR是最早使用S30V的制造商，ST，现在也有相当多的刀匠使用。

ZDP189

目前最诱人的粉末不锈钢含碳量为3%。 硬度可加工至67。但由于含碳量和合金含量较高，韧性一般，常用于夹紧钢。

一般来说，不锈钢的韧性一般。 做大砍伐刀有点舍不得。

12、使用含Cr、Mn的材料，如：Cr12、65Mn

如果是切削金属刀具，可以使用高速钢，或者更好的是钨钢，如Cr12W7Mn。 更好的是采用硬质合金钢，如：W18Cr4V、YG3x、YW2等。

具体来说，必须考虑成本和适用性。 普通切削刀具的硬度在HRC50左右，金属切削刀具的硬度在HRC60左右。

13.超级陶瓷材料非常坚韧，用它制成的刀具可以切铁，也可以切泥。

十四、钛铁、钛具有较高的比强度

十五，哦，我确实不是材料专业的。 我公司产品采用17LuNiMu6或18LuNiMu7，均为德国材料。 据说他们非常好。

16.我对此了解不多。 我只在一些军刀上听说过XX高速钢这个词。 我认为硬度和柔韧性不可能同时完美，所以可以根据不同的用途来确定比例。

比如手术刀，刀片小，不易生锈，但灵活性很差，一碰就会折断。 这是根据需要来确定的。