物料清单、材料及备件台账的详细解读

11物料清单（BOM）

物料清单是组成主组件的所有子组件、零件和原材料的清单，以及制造组件所需的每个零部件的数量。

12材料

指完成建筑、安装工程和设备维修所需的原材料，以及经过工业加工的设备本体以外的备品、备件、附件、制成品、半成品等。

注：钢材、电线电缆、普通阀门、管件、非一次性填充油、填料等物资。

13 备件清单

记录设备备件信息的文件。

注1：备件台账信息主要包括：备件名称、规格型号、材质、备件分类、采购日期、主要技术参数、备件图片、最高最低储备数量、实际库存数量、库存地址、更换周期、备件供应商、报废日期等信息，并不断修改以保持最新信息。

14保留配额

在一定的工况条件下，权衡企业的经济效益、资金利用能力和技术控制能力，保证设备安全、高效运行，确定经济合理的备件储备量化标准，这个标准称为备件储备定额。

15定额消费

在保证设备安全、有效运行的前提下，为编制设备运行费用预算、指导备件采购计划的编制，通过对备件实际消耗绩效的统计分析，权衡其寿命期内的有效控制能力，确定经济合理的备件消耗量化标准，称为备件消耗定额。

16合同的功能

为有效降低备品备件消耗和库存资金占用，加速资金周转和物流流通，建立专业化采购供应链，寻求符合公司发展需要的供应商，并按市场规则固化其品牌、品种、规格及相关服务行为，配合其定期结算。按实施办法分为产量包干、费用总包、限额封顶、应急保产、不库存、三锁六类。

17 备件交换

产权单位将产权和相应的实物转让给其他单位。调整分为内部调整和外部调整。

内部调整：属于企业自身的备件，可以根据实际需要在企业内部工厂之间进行调整。

外部转移：将原本属于企业自身的备件转移到企业外的单位。

18个备件报废

由于设备进行技术更新、改造或报废，原设备预留的备件由于各种原因已不能再使用或丧失其功能或恢复其功能不经济。

19规划精度

按计划备件类别（CS/CL/SG）计算，在规定时间内，该期间的实际消耗量与采购计划预计总消耗量的比率。

20计划执行率

已执行计划项目数与本期可执行计划项目数之比。

21立体仓库

采用高层货架装载货箱或托盘储存货物，并利用巷道堆垛起重机等机械进行作业的仓库。

22货架

利用支撑、隔板或托架以三维方式储存货物的设施。

23 托盘

用于对货物及产品进行单元载重的包装、堆放、搬运和运输的水平平台装置。

24仓库管理

计划和控制库存物品、仓库设施及其布局的活动。

25仓库布局

在一定的区域或仓储区域内，对仓库的数量、规模、地理位置、仓库设施、道路等因素进行科学规划。

26库存控制

在保证供应的情况下，尽量减少库存物品数量的有效管理技术和经济措施。

27 应急物资

包括为满足生产作业现场突发事件应急处置而配备的各类探测、预警、消毒、爆破、救生、输送、封堵、消防、照明、通信广播等各种常规小型物资设备，但不包括大型应急救援装备。

28物料堆放

根据物料的包装形状、重量、数量和性能特点，结合地面载重量、储存时间等因素，将物料按照一定的规则堆垛成各种形状。

29覆盖材料和填充材料

根据物料的性能和储存要求，并根据堆垛的大小和载荷的重量，在堆垛的顶部和底部添加覆盖和缓冲材料。

30四号位置

仓库内存放的物料采用“-仓库号-货架（区域）号-层（行）号-位置号”的编号方式，料场、料棚内的物料采用“-料场（棚）号-区域号-行号-位置号”的编号方式。

31 五件堆叠

根据物料的形状，采用不同的堆放方法，以“五”为基本计量单位。

32材料维护

仓储物资按照规定和要求，根据其不同性质，采用科学的方法进行保管、养护和护理。

33材料分类

按照一定的原理和方法，在不同的抽象层次和角度上，对物质进行区分、分类、命名和描述，建立一定的物质分类体系和排列顺序的过程。

34材料代码

唯一标识材料的代码。

35材料描述

描述实物主要特征的信息组合。

36物流

商品从供应点到接收点的物理流动。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能有机地结合起来。