钢材处理技术的特定操作方法是什么？你知道吗？

钢材是重要的工业和建筑原材料。 钢材有多种类型，用途广泛。 当然，钢材的种类有很多，主要是由于加工工艺的不同，那么钢材加工工艺的常用方法有哪些呢？ 搬运技术的具体操作方法有哪些？ 加工过程中的温度是多少？

钢板加工

钢材常用的加工方法和步骤有哪些？

1、热轧处理方法

热轧包括热轧、锻造、挤压等。

(1)热轧

热轧是将钢材加热到1000℃～1250℃左右，用轧机轧制成成品。

传统的热轧生产工艺通常分为两步：

第一步是用初轧机将钢锭、钢坯或连铸钢坯轧制成一定的形状和尺寸。 此工序常称为半成品加工，也称为粗加工。

第二步是使用不同的精轧机将钢坯轧制成适当形状和尺寸的成品钢材。 这一过程称为成品加工，通常可分为粗轧和精轧两个阶段。 粗轧时，采用较大的压下量来提高产量； 然后在精轧阶段，采用小压下量进行精轧，以获得良好的表面和精确的尺寸。

随着连铸生产的发展，目前不少企业采用连铸坯为原料，仅在上述第二步生产钢材，并向连铸连轧方向发展。

钢板加工

(2)锻造

锻造是利用锻锤、精锻机、快锻机或液压机将钢锭锻造、压制成钢材、钢坯或锻件毛坯。 锻造是较早的加工方法，分为自由锻造和模型锻造两种，可以获得机械性能较好、形状不易获得的成品钢材。

(3)挤压

挤压是将坯料放入挤压机的挤压筒内加压，然后从挤压筒的孔中挤出，形成具有特定截面形状的型材、管材或中空材料。 挤压法用于生产热轧难以生产的产品（如复杂截面钢材、不锈钢管等）。

钢板加工

2、冷轧处理方法

冷轧加工方法有冷轧、冷拔和冷拔、冷弯、冷挤压等。

冷轧处理方法是将热轧钢在较低的结晶温度下继续加工，使其成为冷轧钢。 采用冷轧加工可以提高钢材的力学性能、高精度尺寸和光洁度。

(1)冷轧

冷轧法主要用于生产冷钢板、冷轧钢管和冷轧钢筋。

冷轧钢板可用二辊轧机、四辊可逆式轧机、多辊可逆式轧机和冷连轧机生产。 尽管四辊和多辊轧机中仍然只有两个工作辊，但每个工作辊均由一个或多个大直径支撑辊支撑，以防止工作辊偏斜。 这使得能够生产更宽、更薄的钢板。

冷轧钢管采用二辊周期冷轧管机和多辊冷轧管机生产。

冷轧钢筋采用Y型三辊轧机生产。

(2)冷拔

冷拔主要用于生产型钢和钢管。 冷拔是利用冷拔机对钢材和钢管进行加工。 可分为无芯棒拉拔、长芯棒拉拔和短芯棒拉拔。

(3)冷弯

冷弯主要用于生产冷弯型钢和焊管。 冷弯是通过冷弯机将钢带或钢板加工成各种截面形状的钢材。 由圆形、方形等空心形状的钢管，采用适当的焊接方法焊接而成的，就是焊管。 冷弯型钢的优点： 1.重量轻，承载能力大。 用它代替热轧钢可以节省金属。 2、可生产各种特薄、特宽、复杂断面型钢。

三、电镀、涂装处理方法

为了增强钢材的耐蚀性和装饰性能，在塑性加工钢材表面进行电镀或涂装已成为钢材生产方法的重要组成部分。 保护层材料分为金属和非金属两类。 金属保护层采用电镀、热镀、化学涂层。 用于镀层的金属主要有锌、锡、铜、铝、铬等，其中以镀锌和镀锡最为常见。