江西理工大学李声慈等人研究 600MPa 级双相钢变形行为

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双相钢通常是指含有软铁素体和硬马氏体的高强钢，其强度和塑性匹配良好，是应用最广泛的一类先进高强钢（AHSS）。近日，江西科技大学李生慈等利用原位EBSD技术研究了600MPa级双相钢在单轴拉伸下的变形行为，相关研究成果于5月24日发表在《材料科学与工程A》上。其他合作单位包括北京科技大学、荷兰塔塔钢铁公司等。

论文链接：

双相钢中的晶粒尺寸、相体积分数、碳含量等组织因素都会影响其变形行为，因此研究组织在塑性变形过程中的作用对于理解双相钢的力学性能具有重要意义。原位EBSD技术是近年来发展起来的一项新技术，可在扫描电子显微镜下对小试样进行拉伸，然后进行EBSD分析，从而可以原位分析变形过程中组织演变情况。

现场拉伸试样及装置

由于铁素体与马氏体均为BCC结构，EBSD无法直接识别两相。本文作者结合EBSD的BandSlope数据解释了一种区分马氏体与铁素体的方法，计算得到的体积分数与实验结果较为接近。

铁素体与马氏体的区别

研究发现，双相钢中的塑性变形主要集中在铁素体中，断裂失效往往起源于靠近硬相马氏体的铁素体相。随着应变的增加，平均取向差减小，而小角度晶界的比例明显增加。变形后织构也会发生一定程度的变化。由于不同滑移系的激活，部分晶粒内的塑性变形可分为多个子区域。

不同变形条件下的双相钢组织

不同变形量下的组织特征

晶粒内部的微观结构特征