满负荷生产月余，公司产品质量如何？记者探访技术质量中心实验室

不知不觉，公司已满负荷运转一个多月了。产品质量怎么样？检测检验工作进展顺利吗？带着这些问题，记者来到了技术质量中心实验室。

走进炼钢炉前的化验室，工人们正有序地进行着炼钢成分检测工作。组长兰恩友穿梭于各个检测室之间，查看检测进度，不时提醒大家：“检测结果的第一次反馈，一定要保证数据准确，我们只有快一点，才能提高生产效率。”进入3月份，随着炼钢厂生产节奏的不断加快，炼钢炉化验室的检测工作也迎来了满负荷生产，为提高检测工作质量，炼钢炉化验室全体员工献计献策，依托快速分析系统，及时总结影响分析样品及分析周期的主要原因，积极研究解决方案，并不断优化待检测样品的检测路径，根据产品要求、检测周期、元素含量等进行优化分配，在保证检验质量的基础上，降低样品排队等候的概率，大大提高各精炼炉的分析样品及分析周期。

“由于生产加速、改革发展等多方面原因，化验检测人员严重不足，但炼钢炉化验室全体干部职工仍然克服重重困难，全力以赴，确保炼钢工艺检测工作顺利进行。”据该化验室技术员刘斌介绍，从去年四季度开始，受新冠肺炎疫情影响，质检人员数量逐步“缩水”，尤其是今年满负荷生产后，每日检测量开始大幅增加，对质检工作造成了一定影响。为确保炉检工作稳步推进，炼钢炉检室立即改变工作方式，认真梳理检测项目，积极分流检测工作量，并抽调其他班组支援炼钢炉检工作。另一方面，以“一对一”师徒带队的形式，对新入职的化验人员进行了大量的岗位培训，系统学习了《化学分析操作规程》《实验室管理制度》《程序文件》《质量手册》等专业知识，不断提升检验检测队伍的业务水平。“刚到炼钢炉化验室的时候，很多专业知识我都不懂，但在师傅的耐心指导和训练下，我基本掌握了光谱仪、氢分析仪的基本操作和注意事项。”在前期的检验检测工作中，已经可以独立上岗的李永刚这样说。

不仅在炼钢炉前的化验室，在化验室物理工段，各班组干部职工也在有序保障钢材​​生产过程和成品检验，进行低倍组织、力学性能、终端淬硬性、硬度、金相组织等项目的检验工作。以试样加工班为例，试样加工需要人工操作锯床、铣床、车床等机器，才能生产出合格的试样，满负荷生产后，试样加工工作面临交货期紧、任务重、人员不足等诸多困难，但试样加工班组对产品质量的把关丝毫没有放松。试样热处理班、力学性能检验班的工作人员提前做好检验准备，在收到加工好的试样后，严格按照验收标准，有条不紊地开展后续检验工作。大家各司其职，在拉伸、冲击、弯曲等操作过程中，将试样送入各台试验机，一系列严密有序的规范操作只为快速高效地完成钢材检验工作。

“目前，实物科四个班子的工作量比以前增加了好几倍，以前需要两三个人才能完成的工作，现在一个员工就负责。”实物科生产调度组组长宋英说，为解决人员不足问题，该局、实物科结合试验检测工作实际，广泛开展“强党支部、细业务、促发展”工作，引导党员干部充分发挥“表率”作用，在安全生产、实物检测、样品处理等工作中亮出身份、兑现承诺，并鼓励三级班子以上成员自觉深入检测一线，跟踪指导各类工作，确保各项质检工作高效运行。“越是艰难，越要勇往直前，办法总比困难多。”国家级技术专家、样品处理班取样工人米光介绍，近期，实物科全面谋划梳理各组日、周、月指标任务，按照时间节点、负责部门、责任人等建立完善“督导清单”，细化组员工作，精简工作职责，合理调配人员，重点解决部分质检岗位人员不足问题，进一步提高了检验检测工作效率。

事实上，无论是化学工段炼钢炉前实验室不断改进工作方法和手段，还是物理工段各班组齐心协力做好钢材检验工作，都是技术质量中心实验室全力保障钢材质量的一个缩影。自投产以来，技术质量中心实验室以“缩短检验周期”为主题，开展检验检测组长岗位竞聘活动，夯实出厂检验、炉前检测、出厂检验三大环节的工作基础，履行把关和服务的双重职能。

目前，公司生产经营工作正在稳步推进，公司技术质量中心将继续坚持“快速、准确、全面、低成本”的工作原则，把检测工作与生产经营、质量管理和研发相结合，以“想事、能事、干事、齐心协力、杜绝事故”的工作理念，严格把关钢材质量，为公司满负荷生产提供更多技术动力。

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主编：吉庆祥