异种材料焊接工艺问题及解决措施，你了解多少？

异种材料焊接的概念是指两种化学成分不同、组织性能不同的材料的焊接。在生产实践中，经常涉及到不同钢种之间的焊接、钢与有色金属之间的焊接，如钢与铝之间的焊接；有色金属之间的焊接，甚至工程上需要金属与非金属之间的焊接。下面就给大家介绍一下激光焊接在铝-钢异种材料中的工艺问题及解决方法。

激光焊接

铝钢异种材料激光焊接工艺问题：

1、由于两种材料的熔点、热导率、线膨胀系数以及力学性能等差别很大，焊接时它们不能同时熔化，难以熔合，导致产生裂纹的倾向较大；

2、熔焊过程中易生成脆性化合物：FeA13、Fe2Al、Fe2A1等；

3、铝在高温下生成的Al2O3影响熔合；

针对钢、铝焊接过程中容易出现的问题，需要采取的措施如下：

（1）在钢表面钎焊一薄层Zn、Ag等过渡金属，然后进行熔焊；

（2）对接焊时，坡口开在钢侧，焊接时热源偏向铝侧，防止过渡层蒸发；

（3）采用惰性气体保护；瑞丰光电激光16年专注于研发技术和生产，拥有多年激光设备研发经验，产品技术成熟，产品性能安全稳定。公司遵循“技术创新、产品创新、服务创新”的经营理念，为客户提供最优质的产品和服务。

激光焊接

研究上钢下铝激光深熔焊时，结果表明，控制焊缝熔深在500μm以下，可以减少Fe-Al金属间化合物的生成，从而降低焊缝的脆性。当焊缝熔深控制在500μm以下时，接头强度可达250MPa。试验发现，焊缝中出现了少量的金属间化合物和富铝化合物形成的白色熔带。熔深在500μm以下时，接头失效部位在焊缝与铝合金的交界处，随着熔深的增加，接头失效部位发生变化，接头强度明显下降。研究了镀锌钢与铝合金激光深熔焊和激光热导焊的组织与性能，将焊缝熔深控制在600μm以内，激光深熔焊接头强度可达140MPa。指出沿钢材厚度方向的熔深对接头强度有重要影响。

激光焊接

以上就是铝、钢异种材料激光焊接的工艺问题及解决方法。异种材料的焊接性较差，需要采取特殊的工艺措施才能获得符合要求的接头；钢与铝的激光焊接也存在很多困难。对接时要在钢侧加过渡层，搭接时钢在上，并控制熔深层厚度。