钢铁产业链交流与合作，发达国家粗钢产量达峰后发展历程分析

我国钢铁产量达到峰值后，钢材消费量仍将维持在9-10亿吨的水平。

欢迎钢铁产业链人士在微信后台留下名片。我们将邀请您到相关钢铁行业团体交流、分享通信产业链相关信息和经验，合作共赢。

敬业集团连续十四年位居石家庄市企业第一

发达国家粗钢产量达峰后发展历程分析

当前，我国钢铁行业正处于粗钢产量达峰的关键时期。笔者研究了发达国家（本文指美国、日本、德国、英国、法国）粗钢产量高峰前后的发展过程，特别是高峰后的发展过程，并进行总结和总结分析高峰背景、面临困难、调整措施、发展模式。以期为我国钢铁工业达到顶峰后实现高质量发展提供参考和借鉴。

一

各国粗钢产量见顶后的发展历程

01

美国

1973年，美国粗钢产量达到1.37亿吨的历史峰值。随后，其钢铁工业主要经历了减产、高峰后恢复和平稳发展三个阶段。目前粗钢产量仍保持在8000万吨左右。

图1 1949年至2021年美国粗钢产量变化

02

日本

1973年，日本粗钢产量首次达到1.19亿吨的峰值。经过短暂的减少后，进入平稳发展期。粗钢产量保持在1亿吨左右。 1992年至1995年，日本是世界上最大的钢铁生产国；钢铁产量快速增长，2007年达到第二个峰值1.2亿吨，此后再次下降，进入平稳发展期，粗钢产量仍保持在1亿吨左右。

图2 1949-2021年日本粗钢产量变化趋势

03

德国

1974年，德国粗钢产量达到峰值5323万吨（本文两德统一前的数据均为西德数据，未考虑东德情况，下同），随后在波动中下降至1983年3573万吨； 1984-2007年，德国粗钢产量在波动中持续增长，2007年达到第二个小高峰，粗钢产量达到4855万吨。 2008年至今，德国钢铁工业坚持高端发展，钢材出口始终保持较高水平。粗钢产量稳定在4000万吨左右，占欧盟粗钢产量的1/4，一直是欧盟第一大钢铁生产国。

图3 1949-2021年德国粗钢产量趋势

04

英国

1970年，英国粗钢产量达到峰值2783万吨。达到顶峰后，主要受原材料供应影响，英国钢铁工业开始缩减发展。到1979年，粗钢产量下降到2146万吨。 20世纪80年代，通过淘汰落后产能、提高产品附加值、推进私有化，英国钢铁业在巅峰后复苏； 1989年以来，受国内需求下降和全球竞争影响，英国钢铁行业持续减产。

图4 1949年至2021年英国粗钢产量趋势

05

法国

1974年，法国粗钢产量达到2702万吨的历史峰值。 1975年至1983年，受两次石油危机影响，法国粗钢产量波动，下降至1758万吨； 1984年至2007年，法国钢铁工业通过淘汰落后设备、提高产品附加值和产业集中度，实现了高峰后的稳定发展。 ，粗钢产量维持在1900万吨左右； 2008年以来，受2009年国际金融危机影响，法国钢铁工业在进一步减产后实现了二次企稳发展，粗钢产量稳定在1500万吨左右。

图5 1949年至2021年法国粗钢产量变化趋势

二

发达国家粗钢减产达峰后发展经验总结

从高峰期到第一次基本稳定减少的时间大约持续了10年，产量下降了约14%-44%。主要产钢国的相对峰值产量仍约为64%-83%。

达到顶峰后，发达国家不同程度地发展了电炉短流程，产品以建筑钢为主。目前电炉钢比例基本保持在20-30%（仅美国为70%左右）。

七大因素导致达到顶峰后减量发展

一是下游需求不足导致钢材减量发展；二是资源能源约束倒逼钢铁减量发展；三是产品结构优化促进钢材减量发展；四是产业布局优化引导钢铁减量发展；五是环保收紧倒逼钢铁减量发展；第六，资本的逐利性推动钢铁减量发展；第七，成本竞争力下降导致钢铁减量发展。

达到顶峰后实现稳定提升发展的六大对策

一是扩大钢材使用领域是钢材稳定发展的需求源泉；二是产能持续优化是钢铁稳定发展的根本出路。三是工艺技术进步是钢铁稳定发展的动力；第四，稳定高端出口是钢铁稳定发展的关键。一个重要的起点；五是环保政策引导是钢铁稳定发展的顶层设计；六是工艺结构优化是钢铁稳定发展的重要方向。

三

意见和建议

当前，我国钢铁工业正处于粗钢产量和消费见顶阶段，高质量发展面临全球性困难和挑战。为借鉴和参考发达国家粗钢产量达峰后的发展经验和规律，提出以下建议。

一是需求侧参考德国、日本钢铁产业延伸经验，加强与下游产业协同创新，用创新思维创造钢铁新需求，创新钢铁消费结构。如大规模推广钢结构建筑、使用不锈钢等材料替代环保且难回收的材料、新能源汽车对钢材的新需求扩大等。

二是供给侧深入研究日本、欧洲产业结构调整相关政策措施，积极探索调节产能产量的新途径，畅通落后产能退出和产能转移渠道。同时，在产业结构调整过程中优化工艺布局，为钢铁减量发展做好准备。最好跨周期调整政策储备。

三是布局面参考发达国家政府和钢铁企业实施兼并重组和资产优化的良好做法，进一步鼓励和支持优势企业加快兼并重组步伐，大幅提高产业集中度，支持集中度提升。优势企业优质要素资源，增强市场话语权。权益和产业运行稳定。

四是在产品方面，学习日本、德国钢铁企业，持续开发和应用高质量、高附加值产品，加强国内外下游产业布局，高度重视标准和专利布局，增强话语权和话语权。品牌影响力不断提升，产品竞争力不断提升。 、稳定国内市场，提高高端产品出口比重。

五是在原燃料方面，要吸取英法钢铁工业因资源枯竭而陷入发展瓶颈的教训，进一步加强国内铁矿石、废钢和焦煤资源保障，加快全球化进程。完善原燃料供应链，持续增强资源能源安全。性能和成本稳定性。

六是在技术上参照发达国家，加大基础研究投入，持续支持技术创新和前沿技术突破，有效应对气候变化，解决绿色低碳高增长面临的问题和挑战。钢铁工业高质量发展，树立中国钢铁工业强国。绿色低碳发展的国际优势将引领世界钢铁绿色发展。

七是在工艺上参考发达国家的工艺结构优化经验，充分考虑高炉转炉的服役周期、阶段市场需求、废钢积累以及企业的实际情况，协调推进工艺结构优化，科学有序提高电炉短流程比例。

另外，发达国家达到顶峰后，就不会再有现在全球数字化、智能化的发展机会。我国钢铁行业和企业要积极推进钢铁数字化、智能化进程，对标全球“灯塔工厂”，进一步提高生产效率、能源效率、管控能力和产品质量，积极弥补资源短板努力以标准为引领，以绿色低碳、数字智能为重点，实现中国钢铁高质量发展、全面引领全球钢铁。

张龙强：钢材消费量将保持在9-10亿吨水平！

在“2022中国·攀西钒钛论坛”上，冶金工业信息标准研究院党委书记、院长张龙强回答“当前经济形势下，从钢铁应用场景来看，如何深挖传统领域和新消费领域对钢材的需求是什么？和其他问题：

首先，我们对全国钢材市场的现状和需求做一个简单的判断。当前的“十四五”正处于钢铁需求下行周期，或者说行业发展下行周期。这一下行周期主要与下游需求减少有直接关系。包括受到能源消费双重调控的掣肘，尤其是与建筑领域和房地产行业的萎缩有直接关系。由于钢材消费的最大客户是房地产，30%以上的钢材用于房地产建设。因此，如果房地产需求进一步下降，尤其是大幅下降，那么整个钢材消费需求的减少将会非常明显，尤其是去年底以来。从12月份开始，行业经营压力就很大。去年全年利润是建国以来最好的一年。但同时，去年12月行业出现亏损，这就形成了市场倒逼钢铁行业缩减发展的局面。

回头看是因为房地产。目前，我国住房建设特别是住房面积和保有量充足。因此，房地产大规模增长不现实，钢材消费也很难大幅增加。

在这种情况下如何引导或者创造新的钢铁需求，这是我们整个行业现在面临的一个课题。比如我们现在建议所有的房屋都应该努力增加钢结构的比例。因为现在有这样一个数据：我国钢结构住宅的钢材消耗量约为每平方米100公斤。如果是常规的钢筋混凝土结构，钢材消耗量约为50公斤，是其两倍。如果房屋建筑面积大幅减少，但钢结构的比例增加，则可以保证9亿吨至10亿吨的钢材消耗。此外，还包括市政建设和公路建设中的桥梁。如果钢结构的比重也增加，钢材消耗量也会有所增加，与此相关的是未来钢材增长的渠道。但推进起来还需要时间，包括一些标准的协调和一些困难。毕竟，钢材在替代水泥或其他常规材料时具有一定的优势。废钢可以无限期地回收利用，是一种绿色、高能源的资源，所以这应该是一个方向，但这需要时间。

综上所述，短期内钢材消费增幅应受到抑制，但9亿吨、10亿吨的基本消费量仍将维持一段时间，钢铁行业不宜过度恐慌。

张龙强：我国钢铁行业五次典型低迷分析及本轮低迷原因及应对措施！

我国钢铁行业五个典型下行过程分析

钢铁工业作为我国国民经济的重要基础产业，现已建成世界上最齐全、规模最大的钢铁工业体系。主要工艺装备达到国际先进水平。创新开发能力、产品质量和服务显着提升。然而，发展过程也并非一帆风顺，经历了多次不同程度的低迷。

自20世纪90年代我国钢材价格逐步市场化以来，钢铁行业的发展总体上经历了五个典型的下行过程。其原因和对策各有侧重，但都经受住了考验，并得到了一定程度的改善。笔者对五种典型下行过程的成因及对策进行分析，以期为目前正处于第六次下行周期的钢铁行业发展提供参考。

图1 1990年以来我国钢材综合价格指数变化趋势