904钢材变黑原因及应对措施|b|b (9041钢材)

概述

904L 是一种含碳量很低的奥氏体不锈钢。这种钢专为腐蚀性环境而设计。最初，这种合金是为了抵抗稀硫酸中的腐蚀而开发的。这种特性在多年的实际应用中被证明非常成功。现在，904L 在许多国家中已被标准化，并已被审定可用于制造压力容器。

材料特性

904L 合金与其他常用的 CrNi 奥氏体钢一样，具有以下特性： 良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀能力 很高的抗应力腐蚀破裂能力 良好的抗晶间腐蚀能力 良好的可加工性和可焊性

热处理

热锻最高温度：1180°C 最低停锻温度：≥900°C 热成型温度：1000-1150°C 热处理工艺：1100-1150°C 加热后快冷

焊接

904L 钢可以使用通用的焊接工艺进行焊接。最恰当的焊接方法是： 手工电弧焊 钨极氩弧焊 当采用手工电弧焊焊接不大于 6 毫米板材时焊条直径不大于 2.5 毫米；当板厚大于 6 毫米时焊条直径小于 3.2 毫米。焊后需热处理时，可以在 1075-1125°C 加热后快冷进行处理。

金相结构

904L 是完全奥氏体组织。与一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比，904L 对铁素体和 α 相的析出不敏感。

耐腐蚀性

硫酸：904L 在纯硫型钢板的成分和制造工艺 汽车上热成型钢板通常由高强度钢制成，成分包括： 铁 碳 锰 硅 铝 制造工艺包括： 冷轧 热压 淬火 回火