沙特输水管道高标准要求下的中国制造：中油宝世顺承揽一带一路重点项目

在水比油贵的沙特，输水管道应该是什么样的标准？

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司是我国第一家拥有全流程生产能力，能够生产单根 18 米大口径螺旋埋弧焊管的输送管道专业制造企业。近期，该公司承揽了沙特阿拉伯从雷伊斯到拉比格的独立输水管线项目。我国“一带一路”有一个重点合作项目，宝世顺公司拿到了 5.38 万吨超大口径输水管道的订单。新春之际，记者前往“中国制造”的生产现场进行走访。

工人正在进行切割操作，切割的对象是 18 米大口径螺旋埋弧焊管。长城网·冀云客户端记者郭政进行了拍摄，照片中显示了这一情景。

2 月 5 日，春节假期结束后的首个工作日。中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司的新能源管材厂呈现出一派繁忙的景象。在原材料储存区，一卷卷钢材排列得十分整齐。用不了多长时间，这些钢材就会被加工成一根根超大口径的输水管道，接着这些输水管道会被运往沙特，从而进入中东地区的高端输水市场。

中国制造，到底怎么造？

预加工过的钢材在自动化传输轨道上被送入成型机，钢板逐渐弯曲成圆筒形，随后进入最关键的焊接工序。任明明是焊接高级技师，在这个春节假期，他与工友们倒班进行生产，干劲很足，每天平均能生产 42 根钢管。到 2 月 5 日时，已经完成了 1352 根钢管的集港任务，预计在今年的五六月份将会完成所有的生产目标。

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司的新能源管材厂有一条生产线。这是长城网·冀云客户端记者郭政所拍摄的。

机器在轰鸣，焊花在飞溅。任明明正在操作焊管机，他全神贯注地盯着屏幕，双手一直没离开操控手柄，对焊接的全过程进行实时监控。在休息的间隙，任明明和记者聊了起来。他说，每根钢管的焊接都属于一个极大的挑战。按照生产标准，钢管的管径需要达到 2032 毫米，壁厚为 14.27 毫米，径厚比高达 145，这个指标越高，控制的难度就越大。并且，单根钢管的定尺长度要求在 17 米到 18 米之间。每根钢管的焊缝长度要达到 60 米以上。相比之前生产的钢管，焊缝长度增加了 70%。管壁薄且焊缝长，那该如何去做呢？

他们为了攻克技术难题，首次选用了手持式坡口机，以此来提升对头焊接的质量。在工艺方面，采用了成型辊梁校平以及样筒测圆等多项针对性的技术措施，从而保证了成型的稳定以及焊缝指标的优异。任明明指着一条条光滑平整的焊缝，骄傲地说道，“我们的焊缝一次通过率达到了 95%以上，相较于以往提高了 10%左右，完全能够满足客户的要求。”

切割完成的钢管正在被运往一道接着一道的工序。长城网·冀云客户端记者郭政进行了拍摄。

生产线另一侧的精焊机组，其焊接声“滋滋”作响，吸引了记者的注意。在一条生产线上，竟然同时有螺旋和直缝两种工艺的钢管在被焊接。记者对此感到十分惊讶。中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材厂的厂长常向阳走过来为记者解惑，他说：“给你讲讲‘中国智造’是如何制造的。”

常向阳进行了介绍，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司的新能源管材厂拥有一条生产线，这条生产线是世界上首条具备螺旋、直缝双工艺焊管功能的生产线。那么怎样才能够实现两种焊接工艺的柔性切换呢？这就必须要从生产线的布局开始说起。在成型工序，两种焊管工艺各自进行成型。后续的焊接工序运用数字孪生技术。在生产过程中，设备的数据、参数以及位移等，还有产品的数据、参数以及位移等，都能够在 3D 数字工厂同步展现出来。工人坐在集中控制中心，就能够随时对生产线的运行状态进行监控。

中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司新能源管材厂有一个集中控制中心。这是长城网·冀云客户端记者郭政所拍摄的。

成型工艺值得仔细说一说。常向阳带领记者来到成型机前进行介绍，目前，在国内，常用能源输送管道所使用的钢管长度通常为 12 米左右，然而这条生产线却是国内第一条 18.3 米的 JCOE 生产线。在管道建设施工期间，与 12 米钢管相比，使用 18 米长钢管时对接环焊缝的数量会减少 31%。这样不仅能极大地提高输送管线的本质安全性能，还能使工程施工效率提升 33%。“我们的最终目标是建成‘灯塔工厂’。接下来，要对人员进行培训，提升技术水平，然后进行硬件投入，最终达成灯塔工厂的建设。”

记者一行不知不觉来到了工厂门口。回头一看，在这个春天里，中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司正处于拔节生长的阶段，这里到处都是奋进的身影。车间里，自动化传输轨道昼夜不停地运转着；车间外，运输卡车来回穿梭着……所有的一切都在全力拼搏、加速奔跑。

本文资料源自河北新闻网

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