我国钢铁产业一季度利润总额由亏转盈，行业运行态势向好

我国钢铁行业是至关重要的基础性产业。根据国家统计局公布的数据，今年第一季度，黑色金属冶炼及压延加工领域的利润总额达到了75.1亿元，实现了由亏损到盈利的显著转变。进一步观察行业的前瞻性指标，中国物流与采购联合会钢铁物流专业委员会发布的4月份钢铁行业采购经理指数（PMI）为50.6%，这一数据已连续三个月呈现环比上升的趋势。

自年初以来，我国经济走势持续稳定，这为钢铁产业的稳定运行创造了有利条件。中国钢铁工业协会的党委副书记、副会长以及秘书长姜维指出，钢铁行业在一季度内的生产和经营状况大体平稳，主要得益于1月和2月期间企业有效控制了产量，盈利能力同比有所提升，这些因素为全年的良好发展打下了坚实的基础。

效益状况有所改善

近期，众多钢铁行业上市公司公布了第一季度的财务报告。其中，宝钢股份的母公司净利润达到了24.34亿元，较去年同期增长了26.4%；中信特钢的母公司净利润为13.84亿元，同比增长了1.76%；南钢股份的母公司净利润为5.78亿元，同比增长了4.42%；而华菱钢铁的母公司净利润为5.62亿元，同比增长率高达43.55%。

南钢股份强调，公司正不断深化“高端化、智能化、绿色化”的发展战略，通过优化产品结构来提高高端产品的比例，并实施降本增效等措施，彰显出其发展的坚实韧性；华菱钢铁则承诺，将致力于跟随我国工业用钢领域需求转型升级的趋势，持续加大投入，并持续加强和拓展其在细分市场的领先地位。

目前，钢铁行业整体运行态势稳定，正迈向减量增效的新阶段。工业和信息化部运行监测协调局局长陶青指出，企业的盈利状况正逐步向好，一季度，主要钢铁企业的营业成本较去年同期下降了9.6%，而钢材产品的平均销售利润率同比提升了0.67个百分点。钢材产品的结构不断得到改善，其中建筑用钢筋的产量达到了4811万吨，较上年同期下降了2.9%；在制造领域，特厚板、中板、涂层板和镀层板的产量均实现了超过10%的增长，总产量累计达到了3884万吨；粗钢产量则基本维持了稳定状态，全国粗钢产量为2.59亿吨，同比略有上升，增幅为0.6%。

中国钢铁工业协会近期公布的钢铁行业运行数据显示，一季度，重点统计的会员钢铁企业实现利润总额215.83亿元，较去年同期增长了1.08倍；同时，平均利润率达到了1.5%，较去年同期提升了0.82个百分点。

据调查，在一季度期间，钢材价格呈现出波动且幅度较小的下降趋势，而原材料，尤其是燃料的价格，其同比降幅超过了钢材价格的降幅。数据表明，钢铁行业主要企业进口粉矿的采购成本较上年同期下降了19.26%，国产铁精矿的采购成本下降了17.59%，炼焦煤的采购成本下降了33.32%，冶金焦的采购成本下降了30.26%，喷吹煤的采购成本下降了13.35%，废钢的采购成本下降了15.88%。

姜维分析指出，众多会员企业在控制生产节奏、提高质量与效率方面做得不错，正努力实现经济效益的“开门红”。在今年的1月至2月期间，企业控制了产量，钢铁产量并未显著上升；同时，原燃料成本的降低并未导致钢价过度下滑，整个行业运行保持相对稳定。

减污降碳持续推进

钢铁产业是推动绿色发展的关键领域，其减污降碳的工作正在不断深入。截至4月20日，已有189家钢铁企业（包括1家球团企业）完成了或正在进行超低排放改造及评估监测。在这189家企业中，有141家已经全面完成了超低排放改造，其粗钢产能总计约为5.91亿吨；另外，还有47家企业完成了部分超低排放改造，涉及产能约为1.69亿吨。

据数据显示，自2022年年末“双碳最佳实践能效标杆示范厂”项目启动至今，已有117家企业加入，涉及约6.6亿吨的产能。其中，宝钢湛江钢铁、首钢京唐、河钢石钢等15家企业已经完成了极致能效企业或工序标杆示范的公示。

姜维指出，通过超低排放改造工程以及极致能效工程的实施，我国成功构筑了全球最大的清洁型钢铁生产架构，钢铁企业的环境表现也在持续优化提升。在一季度，主要钢铁企业的累计吨钢综合能耗为543千克标准煤，较去年同期下降了0.52%；吨钢可比能耗为480千克标准煤，同比下降了2.1%；吨钢取水量较去年同期减少了0.90%；外排废水中化学需氧量、氨氮、悬浮物等污染物排放量分别同比降低了10.07%、10.84%、14.82%；吨钢二氧化硫、颗粒物、氮氧化物排放量同比分别下降了11.68%、3.27%、12.78%。

今年三月，生态环境部发布了《全国碳排放权交易市场覆盖钢铁、水泥、铝冶炼行业的工作方案》，标志着这三个行业正式成为全国碳市场的一部分。此举发生在2021年电力行业首批加入碳市场之后，是碳市场范围拓展的又一重要里程碑。

冯超，中钢协的副秘书长，同时也是科技环保部主任，他指出，此次范围的扩大是在深入分析了钢铁行业当前状况以及其进入碳交易市场所涉及的计算复杂性之后做出的。这一举措通过碳配额的分配方式，实现了从单纯保证数量到提升质量并控制数量的转变，既确保了在短期内不对行业产生过大的冲击，同时也为技术的提升和行业的转型提供了必要的缓冲期。

稳中求进提升质效

目前，钢铁产业正经历着深刻的调整阶段，遭遇着供给过剩于需求、外贸环境不容乐观等多重困境与挑战，要想使行业持续稳定并逐步改善，还需我们付出极大的艰辛与努力。

自三月起，钢铁供应量迅速攀升，这一变化打破了原本不易维持且极其敏感的市场供需平衡，导致钢材价格持续走低。尽管如此，市场供应过剩的状况并未得到改善，行业内部的自我约束力仍需得到提升。姜维如是提醒。

中物联钢铁物流专委会的主任潘富杰指出，在4月份，钢铁行业展现出需求逐渐升温、供应加快以及价格承受压力的态势。经过四个月的等待，钢铁PMI指数终于再次回到了扩张区间。与此同时，生产活动与钢厂接单量也同步出现回暖迹象，这反映出政策效果正在逐步显现。然而，接下来需要关注的是，生产端过快的释放可能会对价格弹性造成制约，同时，外贸环境的变化也可能对需求产生干扰。至于行业修复的持续性，还有待进一步的观察。

业界广泛认同，本年度第一季度钢铁企业整体运营状况显著好转，这一现象主要得益于去年较低的基础水平。尽管如此，当前行业整体效益依旧处于近年来的较低水平，且销售利润率低于工业整体平均水平。因此，钢铁企业仍需全面掌控生产节奏，并将工作重点放在提高经营质量和效益上。

为促进该行业向更高品质的发展迈进，我国工业和信息化部发布了《钢铁行业规范条件（2025年版）》这一文件，其中不仅对基础性指标提出了全面提高的要求，而且针对高端化、智能化、绿色化、高效化、安全化以及特色化等关键发展方向，特别设立了“引领型”的评估标准。以高端化发展为例，需从科研实力、产品质量、专利技术、行业标准等多个角度对企业进行全面评估，借此评估企业的高端化发展程度，同时明确其发展的优势与不足，从而为企业未来的改造升级和提升指明道路。

陶青指出，借助基础和引领指标评价体系，确立“规范企业”以及“引领型规范企业”的典范，通过钢铁企业的分级和分类管理，促使企业向先进水平看齐，推动产业转型升级，从而实现行业整体水平的全面提高。 （经济日报记者 周 雷）