他山之石，可以攻玉——河北武安钢铁业

史树军，男，1963年出生，大专学历，河北武安人。 现任“钢铁之乡”武安市所辖河津镇党委书记。 他连续发表8篇文章，为武安市钢铁企业转型升级建言献策。 今天泰科钢铁网小编就给大家分享这8篇文章。 “他山之石，可以攻玉”。 让我们来看看。 一个基层镇党委书记对钢铁行业的见解和理解！

第一章：大气污染防治“生死劫”

武安有两千多年的冶铁历史。 正如中国共产党经过30多年的改革开放，最终选择了中国特色社会主义道路，武安钢铁工业也随之从矿（石）变成铁——铁变成铁。钢——钢再延伸——钢（铁）改变了材质，从地下转向了地上。 这条路一路上被风雪覆盖。 每次当我们面临绝境时，我们总能活下来。 武安钢铁产业曲折、艰难的成长经历，成为武安特色县域经济的成功之路。 如今，面对国际国内钢铁市场持续低迷、席卷全球的产业结构转型升级、国内外大气环境污染的同步谴责以及武安自身难以承受的重担，在生态环境方面，武安钢铁产业真正达到了凤凰涅槃的阶段。 平盘时间。

中国环境监测中心9月份发布了全国74个城市空气质量状况报告。 邯郸六项主要污染物连续9个月位列空气质量较差城市前十名。 武安是钢铁重镇，钢铁作为排放大户“臭名昭著”。 可以预计，明年初，空气污染在线监测数据逐月发布时，武安钢铁行业及相关行业：焦化、砂石、石灰、重型汽车排放、道路扬尘、等，将被敌人包围并成为数千敌人的目标。

“你出来混，迟早是要还债的。” 面对五年大气环境整治的“生死危机”，武安钢铁企业确实到了还债的时候了。 这笔债是对环保的债，也是对良知的债。 当燃气发电、高炉TRT、烧结机脱硫等已成为“过去式”时，六大污染物超标排放成为环保新目标。 筒仓建设、烧结机余热回收、钢渣显热回收、烧结机脱硫脱硝等，成为项目减排的重中之重。 目前最紧迫的是：消化因环保设备正常运行而增加的每吨钢100元的运营成本，应对PM2.5等环境数据突然超标时的停电、停产，以及远期规划 未来很有可能征收每吨钢100元以上的碳税。

不过，武安钢铁行业并不存在“存”与“废”之争。 不用说，武安钢铁工业这么大的一个经济体，为国家贡献了上亿的税收，带动了多少相关产业就不用说了。 对于区区几十万产业工人来说，这将是难以消化的痛苦。 面对挑战，身处险境，武安钢铁只能迎难而上，没有退路。

事实已经并将继续证明，钢铁工业可以绿色发展。 从韩国浦项制铁到唐山钢铁，钢铁企业只有不断追求绿色发展，才能最终走上可持续发展之路。

不久前，重庆钢铁公司迁出城区进入环保区，并与韩国浦项合作，在新址开始建设全球最先进的FINEX冶炼炼铁装置，这标志着全球首次中国最先进的炼铁技术。 北京神雾集团年产30万吨氢炼铁项目近日在中山太行开工建设。 与传统炼铁技术和设备相比，FINEX和神雾集团的燃气直接炼铁的最大特点是都省略了焦化和烧结环节，大大减少了污染物排放。 FINEX熔炼炼铁还实现了钢铁与化工的一体化。

日前，市委书记张晨亮接受经济日报记者采访时表示，钢铁产业迁出后，武安将建设钢铁​​园区，安装世界一流的钢铁设备。进入城市并进入区。 新一届市委、市政府在钢铁行业“环保风暴”中对钢铁行业进行了高定位、高起点规划，为武安市钢铁行业发展指明了方向。

“要么企业消灭污染，要么污染消灭企业。” 武安钢铁企业只有拿出强者自断力、义无反顾、排除万难的勇气，才能最终打赢武安市大气污染防治攻坚战，并从灰烬中重生为凤凰。

第二部分：减重重组——壮士如何折断断臂？

钢铁行业是典型的高能耗、高排放、高污染行业。 1吨钢消耗标准煤0.6～0.8吨、铁矿石1.50～1.55吨、废钢80～150公斤、新水3～6吨。 我国钢铁行业能源消耗总量约占全国能源消费总量的15%； 钢铁物流总量约占全国货运总量的22%； 钢铁污染物排放量位居主要污染物第三位。

虽然我省制定并实施了最严格的钢铁行业排放标准，但由于对雾霾天气危害认识不足、监管不严，不少企业环保设备付之东流。 环保部华北检测中心报告指出，我省60%的钢铁企业在运营中存在环境问题，70%的除尘设施运行不正常，80%的企业生产废水违规排放。 除了民营钢铁企业外，一些大型国有企业也参与其中。 。

事实上，钢铁企业多年来一直倡导并践行钢铁生产过程绿色化，单位排放量也逐年下降。 但由于粗钢总量增长过快，单位排放量的减少又被产能的增加所抵消，在目前的技术条件下，钢铁行业总体排放量仍居于主要工业污染物之列。 因此，削减钢铁产能自然成为消除雾霾天气、遏制企业产能过剩的唯一立竿见影的解决办法。

就我市而言，18家钢铁企业大气污染物排放总量约17.2万吨，占全部大气污染物排放量的35%。 这还不包括焦化和钢铁物流造成的道路扬尘。 毫无疑问，钢铁企业是我市空气污染的“罪魁祸首”。

这个冬天有点冷，这个市场也有点冷。 对于我市钢铁企业来说，越来越冷的不是天气，也不是市场，而是他们必须依靠“减产重组”才能生存，并承受全行业无序竞争的苦果。

裁减重组，壮汉双臂折断，几声叹息几声泪水。

试想：20多家钢铁焦化企业、千亿民间资本社会财富中，哪一家不是企业家的心头肉？ 哪个不是在社会关怀下成长起来的“钢铁少年”？ 然而，行业不断发展，企业生死存亡。 回想当年，太行（长城、古冶、中原铁厂）没有消亡，而明方（新金集团）今天却诞生了，一切规律都规定了。 如今，面对结构调整的大势，顺势而为、逆势而盛是徒劳的。

减重重组——壮士如何折断断臂？ 在哪里停下来？ 有很多路径可供选择。 政府主导配置，或者完全市场化，或者政府与市场相结合。 笔者认为，无论采取什么方式，都必须尊重企业的主体地位。 更科学的做法应该是：聘请管理科学研究专家，运用大数据理论，编制多因素（特别是空气污染、企业税收等因素）、多约束的数学模型，效仿银行压力测试的实践，进行对全市钢铁、焦化等综合分析。公司进行为期三个月的（综合评价）压力测试，检验高管人员的能力。 然后，综合运用法律、行政、市场等措施，将最后3-5家纳入整合、重组、退出系列。 然后，以产品线或资本为纽带，如分别以线材和中板为产品线，整合全市所有线材和中板生产企业，减员重组，形成企业集团，初期2-3家企业可以组建团体。 按照建立现代企业制度的要求，公开聘请2-3名管理团队作为企业高管对企业进行管理，鼓励武安钢铁高管积极参与竞争。 企业投资者均以股份入董事会或监事会，政府聘请少数精英和武安退休干部担任企业党委书记或独立董事。 独立董事不领取公司报酬。 失业的中高层管理人员将进入分公司级管理岗位或集团公司安全、环保、工会队伍，或利用退出资金二次创业，再创辉煌。

第三章 武安钢铁研究院成立

西气东输管道“四线”、“五线”调整管道用钢级别后，配套焊接材料成为各大钢企竞相抢占的市场高地。 江苏沙钢研究院依靠自身自主研发，率先开发出新一代管道。 X90/100埋弧焊线材GX90/100H为进一步拓展高等级优质线材空间、增强企业核心竞争力创造了条件。 从埋弧焊丝钢到高强抗震钢HRB600E、低碳高强耐候桥梁钢Q500qENH等，沙钢研究院成立以来，取得了一系列高水平的科研成果。 2007年2月，为沙钢和江苏钢铁的行业可持续发展奠定了坚实的基础，做出了突出贡献。

沙钢是全国第一大民营钢铁企业，资产1.5万亿，产能5000万吨。 我市钢铁产能超过3500万吨，资产数千亿元。 松散的新武安钢铁集团在全国钢铁版图上占有一席之地。

沙钢覆盖钢铁产业链高中低端。 在世界500强企业中排名第318位。 其发展势头连宝钢也不敢小觑。 虽然我市产能超过3000万吨，但绝大多数钢材产品位于产业链中低端，特钢占比几乎为零。

近年来，经历了近乎激烈的竞争后，钢材高端市场已基本成为“上下游联动、按需定制”的个性化特钢市场。 在这种情况下，已经不可能找到完全没有竞争的“蓝海”了。 鞍钢、包钢按照铁道部要求生产贝氏体钢轨。 这是最好的例子。 因此，“挖掘需求、细分市场、找准定位、深入研发、按需定制、小批量多产品、产学研用联盟”成为企业生存的“必由之路”和钢铁企业的发展。 一根球墨铸铁管，成就了新兴铸管的十年辉煌。 依靠市场细分、精准定位、深入研发打造企业核心竞争力。 对此，深度研发的“绝活”是构成公司核心竞争力和共性技术的研发秘诀。 在科研院所包括企业，即使你愿意花很多钱，别人也绝不会接受。 将被转移。 30多年来制约我国飞机起落架质量的热处理技术就是最好的例子之一，因为热处理技术赋予了先进材料最终的性能，是国家的核心竞争力。

令人郁闷的是，我市至今还没有一个真正的“钢铁实验室”，更没有一个“钢铁研究院”，自身对现代钢铁新产品的研发能力几乎是空白。

在钢铁企业整体利润较低、高端市场完全定制化的市场条件下，可想而知，没有钢铁研究院，没有自身的研发实力，武安钢铁只能跟在别人后面爬行，并最终会被淘汰。 命运。

为此，我们必须拿出断臂强人的勇气和决心，用好上级给予我市的优惠政策，减量重组，淘汰落后产能，治理大气污染。 在此基础上，我们决心建立我市自己的“钢铁实验室”或钢铁研究院，并效仿唐山建龙钢铁，在北京、沉阳、上海等钢铁科研重镇设立总部。

东北大学轧制技术与连轧自动化国家重点实验室（RAL）在王国栋院士的带领下，从解决钢铁企业自主研发能力薄弱入手，与鞍钢等著名钢铁企业合作还有宝钢。 经过十余年的攻关，现已形成功能齐全、技术先进、覆盖钢铁生产全流程的轧制技术、装备和产品研发创新平台，并已在宝钢等17家重点钢铁企业推广应用。 东大RAL先进的实验设备研发和产业化实践，为我市钢铁企业建立钢铁研究院、加入钢铁新产品研发行列提供了一条捷径。

第四章 创造新事物：打造常青钢铁之树（1）

日本特钢产业的发展路径表明：在传统钢铁产业增长低迷之际，日本特钢产业经历了一系列专业重组和技术创新，整体实力得到了大幅提升。 不仅规模和产量显着增长，技术含量和产品质量也显着提高，特钢产业迅速成为世界主导产业之一。

做强做新，首先要调整钢铁产业发展战略，把特钢摆在优先位置。 钢铁专家和钢铁行业证券分析师一致认为，当传统钢铁行业进入成熟阶段时，根据日本的经验，特钢行业将迎来十年的显着增长期。 为此，谋求转型升级的武安钢铁工业必须抓住这一战略机遇期。 其次，我们要办好自己的钢铁研究所。 钢铁行业的共性技术可以共享和购买，但核心技术只能开发不能购买，所以必须经营自己的钢铁研究院； 三是以钢铁企业为主导的产学研用联盟，细分市场，找准定位。 深入研究开发。

随着城镇化战略的实施和产业结构调整的进一步深入，传统产业和战略性新兴产业对钢材的需求逐渐爆发。 高强度建筑钢、优质特殊钢、先进工程机械用钢、能源用钢、汽车家电用钢、高铁、城轨等铁路用钢、海洋工程用钢（厚板）海洋平台）、特高压输变电塔用钢等，为钢铁企业提供了难得的发展机遇。 然而，潜在需求并不是实际订单。 实际订单要看自己的实力，包括技术实力和品牌实力。 据介绍，由于部分高端钢材产品国内无法生产，2012年我国进口钢材1366万吨。

在特钢的海量需求中，哪些领域是我市钢铁企业可以游刃有余的，从而成为我市钢铁企业可以深耕的蓝海？ 面对数千万吨的进口高端特钢需求，我市钢企有能力、有勇气、有实力去分一杯羹吗？ 这些都需要细分市场、精准定位、深入研发、打造企业差异化核心竞争力。

四是要狠抓落实工信部印发的《钢铁及相关部分工业关键共性技术发展指南（2013年）》。 钢铁行业共性技术是可以共享、代表钢铁行业发展方向的技术，必须严格遵循和实施。 例如：新一代钢材可回收钢材工艺技术及装备技术； 高效率、低成本的洁净钢平台技术； 新一代TMCP（控轧控冷）技术； 高强管线钢高止裂韧性与塑性相关性研究尾矿渣制备高性能微晶玻璃、钢渣综合利用、钢渣非金属磨料、高炉渣显热回收利用、冶金渣逆向炼钢生产技术； 焦炉煤气喷洒、高炉喷洒废塑料等CO2减排和高炉炼铁采用关键技术开发。

五要抓住钢铁装备升级机遇。 武安钢铁的产品之所以在市场上不如新兴铸管、邯钢，除了固有的品牌效应外，关键在于质量。 因此，必须在钢铁装备和技术上下功夫。 对此，重点关注：钢水炉外精炼技术及装备（HF、RH等）、钢中非金属夹杂物控制技术及装备等。

令人欣喜的是，我市不少钢铁企业已经开始觉醒。 永城铸业开始发展焊接钢，龙凤山开发28万吨高纯生铁，云峰开发120万吨特殊钢等，冶金装备制造园区瞄准高强度结构钢。 我市特钢生产起步艰难。 我市钢铁产业最有可能突破的是线材钢系列（含冷镦钢等）、中厚板钢系列、住宅钢结构以及剪切拼焊等钢材深加工，并实现中期生产。 新的。

第五章 破格创新：打造常青钢铁之树（2）

线材类钢系列（冷镦钢）

抓住国内大型钢铁企业快速发展高端板材产品的空白，我市钢铁企业新建高端生产线12条，产能超过800万吨。 由于缺乏规划，低水平重复建设严重，产品雷同，只能生产少量的建材产品，几乎没有线材深加工。 与我市同时，沙钢在将公司定位为优质线材基地后，不断加大装备升级和技术研发力度。 目前已形成13大类、上百个规格品种。 我市要做精钢主业，实现可持续发展，必须加强线材产品和深加工。 具体路径可以从整合现有12条生产线开始，将所有线材生产企业整合为1-2家，形成优质线材集团。 然后，采用二次精炼、洁净钢技术、非金属夹杂物控制等钢铁企业共性技术和装备，显着提高现有技术和装备水平。 精品线材集团深入研究用钢地区、用钢行业的特色需求细分领域，结合公司装备优势，采取鲜明的战略定位，精准定位产品。 此后，集团将按钢种进行统一分工和布局，着力打造“技术差异化的核心竞争力”。

螺纹钢是我市建筑钢材的主导品种。 要跟上市场步伐，及时淘汰335兆帕钢筋，升级400兆帕钢筋，重点关注抗震、耐腐蚀、不锈钢以上钢筋等高强建筑钢材品种500兆帕。 高强度冷镦钢。 冷镦钢广泛用于生产螺钉、销、螺母等标准件。 据统计，一辆轿车或轻型车约有4000个螺栓，净重50公斤。 一辆中型或重型车辆大约有 7,500 个螺栓，重量为 90 公斤，其中 4/5 是高强度螺栓。 汽车行业是螺栓最大的消费市场。 输电塔的钢构件主要采用高强螺栓、各种角钢、钢管连接和焊接组合。 钢结构住宅是采用型钢和高强螺栓组合连接，形成钢结构作为承重结构，采用环保、轻质、节能材料作为围护结构的建筑。 宝钢将高强度冷锻钢盘制成的汽车转向系统部件用于高端车型，并得到了世界知名豪华汽车制造商的认可。

汽车工业、输电铁塔、钢结构住宅等均采用高强度冷镦钢作为制造高强度螺栓的材料。 具有用量大、用途广的特点。 因此，以高强度冷锻钢作为发展重点符合我市钢铁企业的实际情况。 ，我们的城市应该重点关注。 此外，帘线钢、弹簧钢、轴承钢、易切削钢等将由集团公司进行市场细分和准确定位后决定。

中厚板钢系列。

随着国民经济的快速发展，超高层、大跨度钢结构建设项目不断增多，工程机械（煤炭机械）及高强度建筑、锅炉、压力容器、桥梁、高强度建筑等领域-强度管道，特别是海洋工程设备等，厚钢板的市场需求不断增长，质量要求越来越高。 具有特殊要求的低合金、高强度、特殊钢类中厚钢板成为研发重点。 与高强度中厚钢板配套的热处理技术（RAL）和装备也得到发展并不断完善。 我市钢铁企业多年来一直致力于宽厚板、中厚板的开发，生产能力达数千万吨，有一定的经验。 未来研发重点应转向高强度钢板。 深耕高强中厚钢板市场，找准定位，做精深耕某一领域，生产高强工程机械钢、高强耐磨钢、压力容器钢、海工用钢等品种齐全、品种齐全的特钢产品； 整合全市四家中厚板生产企业，可能形成部分品种的区域定价权。

第六章：无中生有：梦想绽放（化学工程篇）

大钢采用钢铁企业碳（氢）流价值优化集成技术研究与应用，利用焦炉煤气、转炉煤气补充碳生产甲醇。 创新焦炉煤气、转炉煤气综合利用新技术，实现含碳废气资源化利用。 资源的有效利用； 宝钢和武钢利用冷轧废酸再生过程中的副产品氧化铁红生产软磁铁氧体粉和软磁铁氧体磁芯，并利用冶金过程中产生的剩余气体（高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气）为其提供能源，生产废水经处理后循环利用，形成产业共生模式。 莱钢与唐山汇鑫嘉德节能减排科技有限公司采用北京科技大学的技术，从冶金烧结电除尘器灰中提取氯化钾，对烧结电除尘器灰进行回收利用。 荣获第四届中国节能十大应用技术奖。

传统钢铁企业的高科技嫁接和改造，将整个钢铁冶金过程中曾经不堪重负的煤气、炉渣、热量、压力、粉尘等变成了二次能源或资源。 围绕“延伸产业链、完善价值链、二次资源生金”，新兴产业凭空出现、呼之欲出。 钢铁企业这棵传统工业老树，嫁接了现代技术后，立刻绽放出耀眼的光芒。

钢铁、化学工业异军突起。 钢铁化工是最有前途的依赖钢铁但又独立于钢铁的新兴产业。 某钢铁联合体年产300万吨钢、220万吨焦炭，采用了刚刚获得2013年度中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖一等奖的项目——碳（氢） ）钢联企业的流量价值通过优化集成技术的研究和应用，轻松打造50万吨（甲醇、二甲醚）产能、收入10亿以上的碳一化工产业，潜力达数十亿。 如果停止燃气发电等低值利用装置，则采用变压吸附（PSA）装置从焦炉煤气中提取氢气，从高炉转炉中提取CO。 提取的CO量将根据氢气生产能力来确定。 然后合成甲醇等碳一化工产品，剩余气体用于发电或再利用。 甲醇的理论产出可以达到100万吨，利润和税收为20亿元。 这条道路不仅是节能，环保，减少碳和低成本，但最重要的是，它节省了1000万平方米的工业水。 作为该行业的第一批Daredevils，Dagang和Heilongjiang Jianlong Steel已经品尝了甲醇产品的好处，其成本近一千元人民币少于同龄人。 Valin Hengyang Steel Pipe使用压力摆动吸附技术，以大规模净化喷气炉气体，并将其用于生产碳碳一货物产品。 它将很快成为该行业的领导者。 重庆钢铁集团实施了环保的搬迁之后，它与Posco合作，建造了固定的质毒品综合示范钢厂，并计划将其与Changshou化学工业公园相结合，以向化学公司供应过剩的天然气。 钢铁工业的整合将很快成为现实，并真正实现。 钢铁行业的绿色发展。

碳 - 碳碳酸化学技术是指基于一个碳原子（例如CO，甲醇，甲醇，甲醛CH4，CO2等）合成各种化学物质的技术。 甲醇中乙烯，丙烯，芳香族和乙二醇的合成已成为现代煤炭化学工业中最具吸引力的技术。 钢化学工业中甲醇的合成不仅能节能，环保和低成本，而且节省了大量的生产水（约1000万立方米），而且前景更具吸引力。

我们的城市拥有更少的钢铁集团和更独立的焦化公司。 抓住钢铁公司的新一轮“空气污染控制”机会，增加钢铁公司本身的整合，并增加与焦斗公司的合并和重组，可以开发汽车尿素产品，可以直接用于治疗车辆中的氮氧化物排气。 治理。

完全利用钢铁行业的化学潜力，协调钢铁企业中碳（氢）流的价值，采用优化的整合技术将有助于形成新的共生和双赢的经济增长点“钢与化学整合”。

第七章：一无所有的事情：所有梦想盛开（矿渣微波德章）

钢铁行业是国民经济的基本产业。 钢铁行业是另一个巨大的宝藏。 钢铁行业的整个工业连锁店的每个链接都有巨大的扩展空间。 Tangshan Iron and Steel进行的“钢炉炉改良的气体猝灭处理技术和演示”项目已经克服了钢铁厂中钢槽的明智热量的全球资源利用问题。 除了上述钢铁工业的巨大蓝色海洋外，非钢行业的前景也很有吸引力。

新兴环境保护行业 - 矿渣粉行业。

炉灶粉是一种新型的绿色和环保的高科技产品。 它是生产高质量水泥和配置高性能，大容量和长寿混凝土的首选材料。 作为一个新兴行业，炉渣微米粉可以有效地解决铁和钢铁​​企业的冶炼废物积累的问题，从而占据了土地并污染了环境。 它是空气污染源控制的重要新技术之一。

近年来，是第一个开发炉灶粉末的国内公司进行了技术创新：Anshan Iron and Steel在炉渣粉的研究和开发方面拥有十多年的历史，其产品在全国范围内销售良好。 Baosteel已在炉渣粉领域完成了50多个科学研究项目，并申请了20份专利。 它已经成功克服了诸如保留水，可塑性，耐用性和炉渣粉的耐磨性等问题，并破坏了大容量混凝土中裂纹的技术“瓶颈”。

Shagang与中国国家建筑材料研究所签署了一份技术开发合同，并参加了“颗粒状的喷火炉炉灶”国家标准的修订。 Shagang Brand Slag Micron Powder被评为“中国著名的商标”，成为Conch Group等著名水泥制造商的战略合作伙伴，并被选为主要国家项目。 Jigang与Tsinghua University和其他科学研究机构合作，开发了矿渣粉中的高端产品 - 超级活跃的微型粉末，并与新加坡R＆P Company签订了正式供应的合同，允许冶金炉灶成功出国。

Baosteel领导该行业的全面钢渣处理技术。 它开创了钢渣研磨和深入加工生产线的研究和开发，其年产量为100,000吨，钢渣特殊混凝土试验生产线，实现了用钢渣粉代替水泥的工业化。 Baosteel Development Company的钢炉灶工业化项目还进行了研究和探索钢渣玻璃陶瓷，钢渣废物热恢复，绿色的钢渣粉，应用钢炉炉的应用，钢渣特殊造型砂，钢渣混凝土的应用，钢，钢将来，将来，炉渣可渗透混凝土等为钢槽提供高附加值。 利用率奠定了基础。 液体高温钢槽是通过淬火，压碎，磁分离和其他工艺处理的，以获得具有高硬度，矿渣分离和良好稳定性的钢槽，然后将其处理成各种粒径，并使用粒子的吸附剂加工成各种粒径含量不超过0.5％的非金属生锈磨料。 其中，0.5-1.5mm的零件用作具有更高要求的特殊涂料的非金属磨料，而卸下级别可以达到SA3.0水平。 1.0-3.0mm的零件用作船舶制造和维修，钢结构，容器等的非金属磨料，而卸下级别的降级级可以达到SA2.5水平。

我们的城市相对较晚，可以将炉渣微光粉视为循环经济的新兴行业。 在过去的两年中，我们城市的钢铁公司和水泥公司已超越并迅速赶上。 目前，最初已经形成了一种生产能力近1000万吨的微粉粉末行业，将形成一个结晶的玻璃工业，其生产能力为1000万平方米。 但是，我们城市的大多数微粉粉行业都是从小型水泥公司转变的。 工厂的级别不高，缺乏核心技术，因此很难生产高端产品。 为了使我们的城市的微型流行行业变得更大，更强大，我们必须首先改变思维方式，摆脱“研磨炉渣需要设备和无技术”的混乱观念，并加快产品认证； 其次，我们必须支持诸如新兴公司，加快行业重组的速度以及更改第三名，我们必须加强技术创新和协作，增加有关钢炉台资源利用的技术合作，并努力开发中高端产品。

完全敲击高炉矿渣的潜力可以形成微粉粉工业（炉渣微粉级数，钢渣可渗透的混凝土，钢炉炉厚混凝土），其生产能力为1000万吨，收入超过20亿美元，这是等效的创建两个新的峰； 充分利用炉渣和尾矿的潜力，可以使Longfengshan的1000万平方米的玻璃陶瓷行业更大，更强大； 充分利用钢渣的潜力，并从稀薄的空气中创建一个钢渣非金属磨蚀剂工业（60万吨/年，产出价值为5000万元）。

第8章：一无所有：所有梦想开花（次要资源淘金热章）

从铁和钢铁企业中的废热全循环利用：领导城市化的发展

铁和钢铁公司是典型的大型能源消费者，也是典型的大型能源行业回收公司。 在废热和能源利用方面，日本日本钢铁公司的废热和能源回收率已达到92％以上。 我国家的高级企业（例如Baosteel）的废热和能源回收率仅为68％，而其他钢铁公司则不到50％。 废热和废物能量回收具有巨大的潜力。

随着Tangshan Iron and Steel Co.，Ltd.成功克服了全球范围内的钢渣的明智恢复和利用的问题，在铁和钢铁企业的各个方面都可以利用废热。 Tangshan Iron and Steel使用Tongfang Kawasaki的吸收废物热利用热泵技术来回收最初释放到环境中的钢铁行业的所有高，中和低级别的废热，并将其用于发电或加热极大地提高了能源利用效率。 根据计算：一家钢铁公司每年生产100万吨的钢铁公司不包括钢槽的明智热恢复。 水源热泵系统用于从钢厂中低热量工业循环水中恢复废热。 在加热期间，它可以加热170,000平方米的加热区域。 仅此一项就将大气污染物的排放量减少了535吨，经济和环境益处非常重要。

我们城市有许多钢铁公司，在整个城市的十几个城镇和村庄中分发。 利用钢铁公司的废热资源的巨大潜力，向周围的农村地区供应热量，并允许农民适当地聚集在中央城镇或村庄，不仅会减少钢铁公司本身的排放，从而增加公司福利，还可以降低数量煤炭农民在冬季用来加热。 农村城市化的步伐已加速。

直接减少铁和二级资源金矿开采

直接减少铁。 采用Shenwu Technology的氢轴炉直接还原清洁铁技术，并使用可乐烤箱气体产生直接减少的铁，可以使Wu'an摆脱烧结和熨烫的污染物排放问题，并将钢铁产品（清洁钢）提高到更高的水平。 升级，可以将此举动与“划时代意义”进行比较。

二级资源的黄金开采。 我们城市的钢铁生产能力达到了超过3000万吨。 钢铁企业生产的灰尘和污泥总量（各种粉尘灰分，热滚铁氧化铁尺度，腌制废物液体，冷滚铁氧化铁红色，钢滚污泥等）的计算为10％。 大约超过300万吨。 其中，基于10％的含氧化铁灰尘和污泥约为300,000吨，含锌的灰尘和污泥为25％的约750,000吨。

氧化铁红。 从氧化铁红中去除硅后，可以产生高纯氧化铁红色。 高纯氧化铁红色用于生产磁性材料，例如软磁铁氧体磁铁或铁氧体磁铁，也可用于生产磷酸锂锂电池电池阳极材料。 Baosteel于1997年6月意识到了氧化铁红色和成立的CIBAO公司的巨大商机。2010年之后，Baosteel磁性行业针对高端产品，并与Huazhong科学技术大学建立了联合锂电池实验室。 由Baosteel独立开发的超高纯氧化铁红色用于锂电池制造材料中，以生产磷酸铁电池阴极材料，开发了一个新的高端氧化铁红色综合利用的领域。

在我们城市的新能源工业园区生产的钛酸锂是一种先进的锂电池阳极材料，而阴极材料主要是磷酸锂。 随着我们城市钢铁行业的转型和升级，氧化铁红资源的数量将一日一增加。 根据保守的估计，将有数十万吨。 因此，新的能源工业园区是我们城市工业调整的关键项目，应特别注意二级资源氧化铁红色。

锌尘泥。 Shenwu Technology的再生旋转炉炉技术用于处理含锌的灰尘和污泥。 它可以每年产生180万吨金属颗粒和120万吨的蒸汽。 每年的产出价值可以增加24亿元人民币，这对于钢铁行业的循环经济非常重要。 它的发展具有重要的经济和社会利益。

农业钾肥。 这是我国极为稀缺的战略资源，与粮食安全直接相关。 烧结灰尘含有约12％的钾肥资源。 Laigang，Tangshan等。使用科学技术大学北京大学的技术从冶金烧结静电排气器Ash中提取氯化钾，以回收烧结的静电淀粉淀粉灰。 根据初步估计，我们城市中烧毁的灰尘灰烬的数量应超过200,000吨，大约30,000吨氯化钾资源的纯度可以提取超过90％，收入近1亿元人民币。 。

注意：这一系列文章由作者于2013年11月开始在Wu'an City News发表在Wu'an City News。