焊接工艺评定和以及何时需要重新评定问题解析

我们都知道，焊接工艺评定是保证焊接质量的重要措施，为正式制定焊接工艺说明书或焊接工艺卡提供可靠的依据。 对于产品制造和安装，在正式焊接工作开始前应进行焊接工艺评定，以确保焊接工艺符合要求。

焊接工艺评定（简称WPQ）的定义是：为验证焊件拟定焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果的评价。

具体来说，焊接工艺评定是按照提出的焊接工艺和相关技术标准对试板进行焊接，并从焊接后的试板上取出拉伸、弯曲、冲击等试件，检验试件是否具有所要求的性能。 如果所有样品的测试结果均满足技术要求，则证明所提出的焊接工艺是可行的。 根据焊接工艺评定提出《焊接工艺评定报告》（有固定格式和模板）。

考核合格后，将根据工厂的实践经验编制正式的《焊接工艺规程》（或细则），作为指导焊接结构制造的主要技术文件。

如果其中任何一项检查项目不合格，则意味着该焊接工艺不能用于生产，需要重新评估。 然后按照新的焊接工艺进行焊接工艺评定试验，直至合格。

焊接工艺评定是正确编制焊接工艺规程的硬件保证。 对于新的焊接方法、新的焊接工艺、新的金属材料、新的焊接材料，首先必须进行相应的焊接性试验和工艺试验。

焊接工艺评定试验主要是新工艺、新材料的最终验证。 对于已经合格并应用于生产的成熟工艺，如果因某种原因需要改变一项或多项主要焊接工艺参数，则需要重新进行焊接工艺合格试验。

因此，在焊接结构的制造中，特别是锅炉、压力容器等重要焊接结构的制造中，通常通过焊接工艺评定来严格控制产品质量。 制造重要零部件时，若出现下列情况之一，焊接前必须进行焊接工艺评定。 通过测试，制定符合要求的焊接工艺规程。

1、焊接单位首次焊接的钢材种类，或钢材类别号发生变化时。 为了减少焊接工艺评定的数量，将钢材分为五类，每一类又分为若干组（具体分组见手册）。 同组钢材重复使用时，无需重新评价； 同一类别号中，组号较低的钢材可采用组号较高的钢材进行考核。

2.改变焊接方法或焊接坡口形式时（注意不是坡口尺寸）。

3、改变焊接材料时，如改变焊条、焊丝的型号时； 改变助焊剂的类型或成分； 改变填充材料的化学成分等

4.改变焊前预热温度、层间温度、焊后热处理规范参数时。

首先根据金属材料的类型（钢种）进行焊接工艺评定。 原则上每种材料（钢种）的焊接接头均需进行焊接工艺评定试验。 但如前所述，为了避免不必要的重复劳动，只要厚度在规定范围内，属于同一类别的各种钢材的合格工艺是可以互换使用的。

例如：Q 235-B与20克钢属于同一类别。 如果所采用的焊接方法、焊接材料和主要焊接工艺参数应基本相同，则Q 235-B钢的焊接工艺评定已完成，无需再次进行。 对 20 g 焊接工艺进行了评估。

还应该指出的是，在焊接工艺评定中，并非所有焊接工艺参数的改变都需要重新进行工艺评定试验。 由于某些焊接工艺参数的改变不会显着影响焊接接头的力学性能或耐腐蚀性能，如相同坡口形式的形状和尺寸、接头根部间隙等，因此无需重新进行工艺资格测试。

常用的各种焊接方法中，主要工艺参数各有不同。 焊接工艺评定必须包括接头和坡口形式、焊接位置、预热和后热、电气特性和技术措施等因素。

综上所述，对于产品制造和安装，在正式焊接工作之前应进行焊接工艺鉴定。 对于已经完成焊接鉴定且工艺成熟的情况，改变钢种并不一定需要重新鉴定。 当使用同组钢材时，无需重新鉴定； 在同一类别号中，低等级钢可采用较高组号钢的资格。 不显着影响焊接接头力学性能或耐腐蚀性能的焊接工艺参数的变化，例如相同坡口形式下形状尺寸和接头根部间隙的变化，不需要重新进行工艺评定。