【检验标准】钣金不锈钢拉丝检验标准

1。目的

本标准规定了产品的表面分区、抛光后表面质量要求、降级验收要求和检验方法。

2. 面积

本标准适用于点支部不锈钢镜面、拉丝产品表面质量的检验。

3、职责

3.1. 品管部：负责根据客户要求、相关国家标准和抛光能力，科学合理地制定统一的抛光质量标准，并进行相应的检验。

3.2. 生产部：负责按照质量标准进行生产作业。

4. 表面分区

产品安装完毕后，根据观察产品的习惯，是否容易观察产品的表面，以区分产品的主要外露面、次要外露面和不易看见的表面。 见表1

5、不锈钢抛光产品

5.1 不锈钢镜面制品

按抛光抛光工艺完成抛光后，合格的不锈钢镜面抛光产品表面质量应按表2执行； 降级验收按表3执行。

笔记：

1）缺陷点所在表面积是指A面、B面、C面的表面积。

2）本表限制了A面和B面的不良点数。A面和B面的不良点数之和即为产品表面的不良点总数。

3）当表面缺陷点数量大于2个时，两个缺陷点之间的距离应大于10~20mm。

5.2 不锈钢拉丝产品

按抛光抛光工艺抛光后，不锈钢拉丝产品表面质量按表4执行，降级验收标准按表5执行。

笔记：

1）缺陷点所在表面积是指A面、B面、C面的表面积。

2）本表限制了A面和B面的不良点数。A面和B面的不良点数之和即为产品表面的不良点总数。

3）当表面缺陷点数量大于2个时，两个缺陷点之间的距离应大于10-20mm。

六、检验方法

6.1 视力测试，视力大于1.2，在220V 50HZ 18/40W荧光灯和220V 50HZ 40W荧光灯下，视距为45±5cm。

6.2 双手戴上工作手套握住抛光件。

6.2.1 将产品水平放置，目视检查表面。 检查完毕后，以双手为轴旋转至相邻面的角度进行目视检查，逐步检查各个面。

6.2.2 完成前一个方向的目视检查后，向南北方向旋转90度。 首先将其上下旋转一定角度进行目视检查，然后逐步检查每一面。

6.3 镜面抛光、哑光、拉丝检查参照标准图形