分类按动力分自动阀、安全阀等外力进行操纵的阀门

分类

根据功率

自动阀门：依靠介质本身的动力来动作的阀门。 如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。

从动阀门：依靠人力、电力、液压动力、气动动力等外力进行操作的阀门。 如截止阀、节流阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。

按结构特点

根据用途

断流阀：切断或接通管道介质。 如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；

调节阀：调节介质的压力或流量。 如减压阀、调节阀；

止回阀：防止介质倒流。 如止回阀。

分配阀：改变介质的流动方向，起分配作用。 如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀：当压力超过极限值时，排出多余介质，保证设备安全。 如安全阀、应急阀等；

气阻排水阀：截留气体并排除冷凝水，如排水阀。

断流阀：切断或接通管道介质。 如截止阀、闸阀、球阀、旋塞阀等；

调节阀：调节介质的压力或流量。 如减压阀、调节阀；

止回阀：防止介质倒流。 如止回阀。

分配阀：改变介质的流动方向，起分配作用。 如三通旋塞、三通截止阀等。

安全阀：当压力超过极限值时，排出多余介质，保证设备安全。 如安全阀、紧急阀等；

气阻排水阀：截留气体并排除冷凝水，如排水阀。

按操作方法分

手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等，由人力操作的阀门。

电动阀门：通过电力操作的阀门。

气动阀：通过压缩空气操作的阀门。

液压阀：利用水、油等液体传递外力进行操作的阀门。

压力点

真空：绝对压力小于1kg/cm2的阀门。

低压：公称压力小于16kg/cm2的阀门。

介质压力：公称压力25-64 kg/cm2的阀门。

高压：公称压力为100-800 kg/cm2的阀门。

超高：公称压力达到或大于1000kg/cm2的阀门。

按介质温度

普通阀门：-40～450℃（介质温度）}。

高温阀门：450～600℃（中温）之间的阀门。

耐热阀门：温度在600℃（中温）以上的阀门。

低温阀门：-40至-70℃（中温）阀门。

低温阀门：-70至-196°C（中温）的阀门。

超低温阀门：-196℃（介质温度）以下的阀门。

按公称直径

小口径：公称通径小于40毫米的阀门。

介质直径：公称直径50～300mm的阀门。

大直径：公称直径为350至1200毫米的阀门。

超大口径：公称直径大于1400毫米的阀门。

上述分类并不是绝对的，还可以从其他角度进行分类。 只要掌握了这些基本分类，对于了解阀门的种类繁多，将会大有裨益。

模型

根据《阀门模型编制方法》，阀门模型分为七个单元：

注：5、6 单元采用单杠连接。

第一个单位是型号代码，用拼音表示：

对于-40℃以下使用的低温阀门、带加热夹套材料的保温阀门和带波纹管（代替填料函）的阀门，在型号代号前分别加汉语拼音字母D、B、W。

第二个单元是传输模式代码，用阿拉伯数字表示：

气动或液压阀通常分为常开型和常闭型两种。 常开型用6K、7K表示，常闭型用6B、7B表示。

第三个单元是连接形式代号，用阿拉伯数字表示：

第四单元为结构型号代号，用阿拉伯数字表示：

对于杠杆式安全阀，在类型代号前加G字样和数字代号，新标准中没有规定。 老标准：1单杆微开型、2单杆全动型、3双杆微动型、4双杆全动型、6脉冲型。

第五个单位是阀座密封面或衬里材料代号，用汉语拼音字母表示

当密封面直接加工在阀体上时，用W表示。

单位6：表示公称压力值。

所谓公称压力是指阀门名义上承受的压力。 事实上，承压能力更大。 出于安全原因，请将其保持在标称压力范围内。 按JB74-59标准，公称压力值表示如下：1、1.5、4、6、10、16、25、40、64、100、200、250、320、400、500、640、 800、1000。1000 以上 未指定。

最后，单元7用汉语拼音字母表示阀体材料：

但公称压力为kg/cm2的灰铸铁阀体和公称压力为kg/cm2的碳钢阀体可省略此代号。

从以上分类可以看出，阀门的种类有很多； 如此多的类别，必须有一个统一的型号编制方法，以便购买者可以通过铭牌了解某种阀门的结构、特性和材料。

标识

01阀门识别功能：

阀门的标识对于在没有阀门图纸、铭牌丢失、阀门零件不完整的情况下正确使用阀门、焊接修理、修理和更换阀门具有重要意义。 现将阀门的标识、材质标识、阀门标识介绍如下：

利用《阀门基础知识》中学到的知识，根据阀门上的铭牌、标志以及阀门上的油漆颜色，可以直接识别阀门的类型、结构、材质、公称通径、公称压力（或工作压力）。阀门。 ）、适应介质、温度、关闭方向等。

1、铭牌固定在阀体或手轮上。 铭牌上的数据比较完整，反映了阀门的基本特性。 根据铭牌上的制造厂，向工厂索取阀门易损图纸和资料，并以制造日期为准，参考修理内容。根据铭牌上提供的使用条件，确定更换垫片的材质和形式和填料，并确定更换其他阀门零件的材料。

2、标志采用铸造、印刷或其他方法标在阀体上，表示阀门的公称压力、工作压力、公称通径和介质流向。

阀门上还有一个标志——开度指示器，上面有开度刻度标记或指示开闭的箭头。 节流阀和暗杆闸阀上端装有开度指示器，手轮上标有箭头指示关闭方向。 阀杆端面上刻有直线槽，与阀通道成一直线，表示开启，当槽与通道成90°时，表示关闭。

3、阀门涂有各种油漆，不仅防锈而且美观。 相反，它是为了便于识别阀门的材料。 表示阀体材料的漆面。 表示密封面材料的涂层。

为了从外观上看出阀门的结构、材料和基本特性，要求在阀体上铸造、印刷或安装铭牌，标明阀门的型号、公称通径、介质流向和厂名，并在阀体、手轮和法兰外缘按规定涂上不同颜色的油漆。

对于衬里阀门，连接法兰外周面应涂有下列颜色的辅助识别漆：

02 阀门上含义示例：

阀门上DN的含义

DN：指阀门的公称直径，通常后跟数字。 例如公称直径为250mm，则应标注为DN250。 通常，阀门的通道直径与公称尺寸相同。 但当阀体采用管道焊接结构或与其连接的管道采用标准钢管法兰连接时，阀门的实际通道直径不等于公称尺寸。 尺寸 DN 的数值。

阀门上WCB的含义

WCB：表示阀体材料。 阀门的其他部件可以由其他材料制成。 WCB是指ASTM A216中的WCB级别，是碳钢铸件（W——可焊接：焊接的第一个字母，表示该材料具有良好的焊接性能；C——铸钢：铸钢的第一个字母；B——该钢的机械性能为B级）。 它们合在一起就是：机械性能B级的可焊接铸钢件。是普通碳素钢，相当于25或35碳钢。

阀门上PN的含义

PN：阀门的公称压力，后跟整数。 在我国，当谈到公称压力时，为了清楚起见，通常给出计量单位并表示为“MPa”。 例如PN100表示​​公称压力为10Mpa，即100Kgf/cm2；

有时也将公称压力标记在如下所示的位置：

阀门识别要点

1、除非另有说明，美标阀门均符合API600。 API6D或MSS SP-25，国标阀门根据G/T 12220标准有永久标记。 标记应包括铸造、冶炼炉次或制造厂的铸造标记。

2、标志应牢固地固定在阀门的明显部位。 其内容必须工整、正确，并应符合GB/T 13306的规定。其材料应采用不锈钢、铜合金、铝合金。

3. 只有当无法在阀体上施加所需标记时，才可以在铭牌上施加标记。 但无论何种标准阀门，阀体上都必须标有表示阀门流向的标记。 相同的。

4、颜色标准和标志所用的油漆不得含有任何有害金属或金属盐，如锌、铅、硫、铜、锡、氯化物等受热时能引起腐蚀的物质，且油漆应耐腐蚀。盐水。 ，热带环境或类似情况下的腐蚀。

5、对于尺寸较小、难以标记的物体，可使用不锈钢丝螺栓和不锈钢标牌进行标记。

6、关于铭牌上刻的标记，一般是型号、材质、压力、标准、适用温度、使用介质、生产日期，这些都缺一不可。 方便维修、更换时采购。

识别标记方法

1、阀体采用铸造或压铸成型，其标志与阀体同时铸造或压铸在阀体上。

2、当阀体形状采用模锻成型时，除与阀体同时模锻或压铸外，还可以采用压印的方式在阀体上打上标记。 当阀体形状采用锻件、钢管或钢板卷制、焊接加工时，除冲压方法外，还可以采用不影响阀体性能的其他方法形成标记。

识别标记样式

标注公称尺寸值、压力代号或工作​​压力代号、流向标注，压力代号上方标注公称尺寸值。

识别标记位置

1、标志内容一般标注在阀体容易看见的部位。 标志应尽量标注在阀体垂直中心线的中央控制位置。

2、当阀体一侧无法标注标记内容时，可在中控位置阀体的另一侧标注。

3、标志应明显、清晰、排列整齐。

标志尺寸

1、铸造标记的大小，字体和箭头的排列，字体和箭头的大小应排列，并应制成凸形部分。

2、压印标志的尺寸和箭头的尺寸由设计图纸规定。

3、各产品标志的字体大小也可根据具体产品的形状、尺寸，由设计图纸指定。

对标牌的理解

标签通常固定在阀体、法兰或手轮上。 标签上的数据比较完整，反映了阀门的基本特性。 不同的阀门标签上的内容不同。

阀门喷漆

1、铸铁、碳钢、合金钢材质的阀门，出厂前外表面需涂漆。 阀门的内外表面可采用合适的喷塑工艺代替。

2、漆层应耐用、美观，并保证标志清晰可见。 使用符合使用温度的油漆，无毒、无污染。

3、手轮部件的漆层应符合合同规定或企业标准。

4、铜合金阀门承压壳体表面不涂漆。

5、耐酸钢、不锈钢材质的阀门承压壳体表面不得涂漆。 合同要求涂漆的，应当按照合同要求涂漆。

6、阀门驱动装置的涂装：手动齿轮传动机构，其表面涂装颜色，阀门驱动装置（气动、电动、液动）的涂装颜色一般按公司标准执行，当用户订单合同要求，按用户指定颜色。