所见所得，都很科学：日本钢铁冶炼技术远超全球三十年

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近日，一篇题为《日本钢铁冶炼技术远超世界三十年》的文章走红网络。 文章详细论述了日本先进的钢铁冶炼技术和完整的产业链，甚至令德国、美国、俄罗斯等国家闻名于世。 即使是重工业强国也远远落后。

作为一个总面积只有37.8万平方公里、人口只有1.26亿的国家，他们真的有这么强的钢铁冶炼能力吗？ 这篇病毒式传播的文章是否夸大并高估了日本的产量和质量？ 本文将详细演示。

日本的钢铁冶炼技术在世界上处于什么水平？

首先，我们要确定日本的精钢冶炼技术确实是世界上最好的。 他们的钢铁技术和炼钢技术远远领先于欧美国家。 作为一个不生产铁矿石的小岛国，却能实现钢铁质量和产量双一流。 这其实是一个非常可怕的存在。

毫不夸张地说，日本在钢铁方面的专利技术已经垄断了世界。 没有日本的许可，世界上根本不可能建立任何炼钢厂。

作为二战期间唯一受到核武器打击的国家，日本的重工业几乎被美国摧毁殆尽。 二战后，得到美国支持的日本得以完成军事和经济复苏，工业生产能力突飞猛进。

瑞典斯德哥尔摩国际和平研究所公布了全球军工百强企业名单。 其中，日本有5家军工企业上榜，其麾下的世界级军工企业多达10家。 强大的军工制造业在世界上具有举足轻重的地位。

日本排名前五的钢铁军工企业：

三菱重工：创建于明治维新时期，主要生产军舰、飞机、航天、坦克和火炮等，排名世界第23位。

川崎重工：明治维新期间创建，主要生产武装直升机、潜艇等，排名世界第38位。

三菱电机：成立于1921年，主要生产军用雷达、空空导弹等，排名世界第57位。

NEC：成立于1899年，作为电信业鼻祖，主要生产侦察卫星和指挥通信，全球排名第58位。

富士通：日本排名第一的IT公司，在微电子领域技术领先全球，排名全球第98位。

日本的钢铁冶金技术在三十年前就已经蓬勃发展。 拥有底吹技术、炉外精炼等技术的独家专利。 抛开军工不谈，即使是世界顶尖的冶金专家在日本也不在少数。

钢铁工业一直是重工业的核心，与军事领域联系紧密。 一颗子弹，或者一艘航母、潜艇，都与钢铁工业息息相关。 日本也是世界上唯一能够制造核电站压力容器的国家。 如此优秀的冶炼技术自然是世界各国羡慕的对象。 许多国家想要研制新武器，必须采用日本技术来满足基本的钢材质量。 这使得日本钢铁工业的成就日益先进。

日本是全球高端钢材的主导者，各国军工钢材需求都依赖日本。 这其实是一个非常不利的情况。 世界各国必须尽力发展特种钢冶炼技术，避免有一天被日本军工扼杀。

一些读者读完本文后可能会感到疑惑。 中国不应该是世界上炼钢产量最大的国家吗？ 年产量甚至超过发达国家的总产量。 难道数据是假的？

我国炼钢技术与日本相比如何？

数据肯定是真的，但是我们要区分粗钢和特钢。

什么是粗钢？ 是一种类似于“锅炉燃烧”的冶炼方法。 它不仅效率低、质量一般，而且只能用于民用建筑，根本不能用于精密工业。

而我国只生产粗钢，而发达国家生产特钢是主流。 军工、高新技术产业等行业自然需要更高品质的特殊钢。

例如，日本高端特钢产品全球份额占33%，而我国仅为1.8%。 这是一个非常不同的数字。

日本的工业化比中国早140年。 晚清时期，当中国还在半殖民地半封建社会进行革命斗争时，日本就已经在不断向西方国家学习。 二战结束后，西方国家对中国实施技术封锁，迫使中国重新探索钢铁工业。

1977年，邓小平访问日本。 当时，日本已经拥有世界顶级钢铁公司新日铁。 邓小平来这里请教，希望新日铁能够帮助建设宝钢。

双方完成初步规划后，新日铁派出高级技术人员对中方工人进行一对一指导。 细节考虑周到，甚至连工人动作的节奏和频率都进行了优化。 由此可见，双方的钢材差距是巨大的，甚至从始至终都是如此。 ，日本的钢铁技术优于我国。

就特钢和粗钢而言，日本早已放弃粗钢制造，转而集中于特钢加工。 日本每年都从中国进口粗钢。 粗钢转移到日本，通过先进的冶炼技术加工成特殊钢，然后转销到中国。 中国对此无能为力。 我们没有大批量生产特殊钢的技术，只能吞掉。 喝下这杯苦酒吧。

无法掌握特钢冶炼技术，极大地制约了我国科学技术的发展。 军工、航空航天领域的发动机对特殊钢的要求非常高。 因此，多年来，我国的发动机技术一直举步维艰，甚至可以说是凤毛麟角。 向前一英寸。

为了谋求进步，我国钢厂与日本有着长期的合作关系。 合作之后，我国一些行业的制造成本也大幅下降，也完善了我国工业生产的完整体系。

那么我国能否借鉴日本的冶炼技术和军工企业来弥补自身的短板，寻求进步呢？ 答案是非常困难的。

最难的一点是，日本钢铁冶金与其上下游产业结合紧密。 比如有一家中日合资企业，叫中远川崎南通造船厂。 工厂位于江苏，钢材供应可由国内宝钢提供。 但日本人选择从大陆进口，因为日本上下游高度协调，会直接根据造船厂的需求精心制造所需尺寸的钢材，避免了耗材的浪费，进一步降低了成本。 这样，从千里之外进口的钢材，成本甚至低于国内。

这就是日本的垄断优势。 有人问中国钢企是否无法实现一对一精准开模？ 不能！

中国钢铁如何赶超日本？

中国钢铁企业众多，大多以粗钢为主。 质量参差不齐，稳定性不高。 即使同一公司不同批次的产品也可能存在很大差异。 无论从各方面对比日本，成品效果都是一样的。 做出判断。

不过，值得安慰的是，中国钢铁目前正在全力追赶日本，工业普钢的差距正在日益缩小。 目前主要问题是全球钢铁分工，中国主要解决粗钢出口问题。 而宝钢、武钢等钢厂在关键时刻的质量也非常可靠。

目前，钢铁冶炼与军工产业关联性较强。 虽然我国钢铁产能位居世界第一，但冶炼行业核心技术始终处于低端，缺乏创新和研发。 面对未来的发展趋势，我们应该有什么样的启示？

最需要解决的是高端产品的需求，而高端钢材无法满足这一需求，这也成为下游产业的瓶颈。 虽然一些海洋运输和航空航天发动机的材料可以生产，但在质量和稳定性方面仍然存在巨大缺陷。

回过头来看，日本之所以能稳居世界第一，就在于对自己专利技术的保护值得中国人学习。 日本在自己取得进步后，向国外开放了有偿学习，但在与日本专家的指导和交流中，他们绝不会透露冶炼技术的关键知识，只授予一些基本技能。

同时，为了追求长期垄断发展，日本在国内建立了非常完整的产业链。 在自行生产和销售产品的同时，也能严格将成本控制在最低水平。 这是什么意思？ 这意味着日本可以避免全球钢铁行业低迷的不利影响。 凭借自己的技术垄断和成本控制，他们能坐上任凭风风雨雨的渔船。

这些都是我国钢铁工业发展中亟待解决的问题，是长远发展的基础。