Cr12冷切剪刀钻套及锻造工艺极大提高功效

Cr12

Cr12是合金工具钢，具有良好的淬透性和耐磨性。 主要用于承受冲击载荷小、耐磨性要求高的冷冲模、冲头、冷剪剪刀、钻套、量具等。 、拉丝模、压印模、滚丝模、拉丝模、滚丝模等。

概述

适用范围

是一种应用广泛的冷作模具钢，强度高，淬透性好，耐磨性好，但冲击韧性较差。 主要用于承受冲击载荷较小、耐磨性要求较高的冷冲模和冲头、冷剪剪刀、钻套、量具、拉丝模、冲压模、滚丝模、拉丝模、滚丝模等。

Cr12模具钢是一种高碳、高铬莱氏体钢，也是一种应用广泛的冷作模具钢。 该钢具有良好的淬透性、耐磨性和热加工性。 碳化物在钢中分布良好，可用于制造形状复杂、工作条件较重的各种冷作模具。 如冷模冲头、滚丝模、拉丝模、材料模、冶金粉末模、木工切削刀具、冷剪剪刀、钻套、量规等工具。 在研制过程中，经过反复探索和试验，制定了合理的冶炼工艺和特殊的锭模、锻造工艺，实现了材料组织的均匀化。 此外，我们在标准材料的加工上大胆创新，采用了全新的双刀切屑工艺，效率极高。 大大提高效率、缩短周期、降低成本。

CR12图片

特征

1、真空脱气、精炼处理，使钢材纯净。

2.球化退火及软化处理，切削性能良好。

3、特别添加强化元素钒、钼，提供极其优异的耐磨性。

使用

1、厚度不超过2MM的薄板、高效落料模具、冲孔模具、冲压模具。

2、各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片。

3、滚丝模具和耐磨滑块。

4、冷镦模具、热固性树脂成型模具。

5、拉伸成型模具和冷挤压模具。

可用性状态

消火状态，硬度269 -271HBW，压痕直径3. 7 ~ 4.1mm

对应品牌

中国GB标准牌号Cr12、德国DIN标准材料号1.2080、德国D1N标准牌号x210Cr12、英国BS标准牌号BD3、法国AFN0R标准牌号z200Cr12、意大利UNI标准牌号X210cr13KU/x250cr12I

物理特性

化学成分

单元：（％）

碳C：2.00~2.30

硅Si：≤0.40

锰Mn：≤0.40

硫S：≤0.030

磷P：≤0.030

铬 Cr:11.50~13.00

镍Ni：允许残留含量≤0.25

铜Cu：允许残留含量≤0.30

钴Co：≤1.00

机械性能

硬度：退火态，269~271HB，压痕直径3.7~4.1mm； 淬火，≥58HRC

热处理

金相组织：回火马氏体+未溶碳化物+残余奥氏体。

交货状态：钢材以退火状态交货。

淬火温度

Cr12淬火950~1000℃油淬、二次回火550℃

高温淬火为1100-1150℃，低温淬火为960-1050℃，回火为550-650℃。 前者有二次硬化现象。 回火次数不少于2次，每次2小时。 回火后可采用风冷或油冷。 高温淬火前最好预热两次。 高温加热时，需采取防护措施，防止氧化。

回火

推荐规格

使用

加热温度/℃

回火时间/h

回火次数

硬度(HRC)

缓解压力并稳定组织

缓解应力、降低硬度

180~200

320~350

60~62

57~58

Cr12淬火

淬火温度/℃

冷却介质

硬度

950~980

油

59~63

加工技术

冷作模具钢主要用于金属或非金属材料的冲孔、拉伸、弯曲、冷挤压、冷镦、滚丝、弯曲等工艺。 因此，要求模具具有高强度、高耐磨性和足够的韧性，以保证其使用寿命。 Cr12钢作为通用冷作模具广泛应用于大批量生产。 热处理方法通常有两种：一次硬化法（低淬火+低回复率）和二次硬化法（高淬火+高回复率）。

一次淬火法的淬火温度为1020~1040度。 回火温度可根据模具要求选择。 一般要求高硬度和耐磨性的冷冲压模具采用160~180度的低温回火。 回火后硬度可达HRC60以上。 。 对于要求较高硬度和一定韧性的冲压模具，可采用250~270度回火，回火后硬度可达HRC58~60。 对于冲击韧性较高的模具，可采用520度高温回火，回火后硬度为HRC55~57。

二次硬度法的淬火温度为1080~1120度。 由于钢淬火后存在大量残余奥氏体，因此硬度较低（HRC42~45）。 经过多次（3~5次）高温回火，残余奥氏体减少。 奥氏体转变为马氏体产生二次硬化。 硬度可提高到HRC59~64，主要适用于需要红硬性的模具零件。 缺点是冲击韧性差，影响多冲头寿命，故不适用于冷作模具。

由于一次硬化方法采用低温回火，虽然硬度可以达到HRC60以上，但回火温度低，淬火后应力消除不充分，在后续加工中，工件表面硬度容易因温度升高而降低。磨削发热，影响使用寿命。 。

因此，优选采用中温淬火+高温回火的方法，即1050度左右淬火，淬火后硬度为HRC63。 然后采用500~520℃高温回火。 由于二次淬火回火后硬度可达到HRC60以上，因此采用该工艺的淬火温度比二次淬火法的淬火温度低。 经过热处理后，模具强度较高，并具有一定的韧性。 而且由于高温回火后应力消除比较充分，在后续的线切割和放电加工时不易产生裂纹，磨削时不易退火，表面可镀钛。 已在生产中得到广泛应用。

典型例子

1）该钢可用于硅钢冷冲模，用于动载荷条件下要求高耐磨性和形状简单的深冲模和冲裁模；

2）广泛用于制造形状复杂、能承受冲击力、要求耐磨性高的冷作模具，如硅钢冷冲模、滚丝模、拉深模等；

3）用于制作拉深模中要求耐磨的凹模。 推荐硬度为62~64HRC；

4）用作铝件冷挤压模具的凸模时，推荐硬度为60～62HRC；

5）用于制作要求耐磨性高、形状复杂的冲头、凹模、弯曲模中的镶件。 制作冲头、凹模时，建议硬度为60～64HRC；

6）成型所用弹性钢板含碳量0.5%~0.80%，硬度37~42HRC，使用寿命可达22万次；

7）用于制作冷镦卡车车厢螺栓模具，零件尺寸为Ф8。 9mm×Ф9.0mm同心圆柱体，使用寿命仅为01000～2000次；

8）用于要求高耐模性和高强度的热固性塑料成型模具；

9）用于硼+淬火+回火耐磨砖成型模具，与原来使用Q235钢碳素模具相比，使用寿命提高5-6倍，工艺简单，经济效益显着；

10）Cr12钢边冲头与固体硼、铬结合后，凸边接触次数高达16万～17万次。 常规淬火工艺仅0. 7万～80万次，硼处理仅0. 7万～1.0万次；

11）经过Cr12钢搓板钒复合处理后，模具使用寿命提高到17000件；

12）Cr12钢冷镦六角头螺栓的六角模具经过钒化合物处理后，模具的使用寿命提高10倍。