智能测量仪实现检测、监测、超差声光提示

推进钢铁智能制造是钢铁未来发展趋势。 多种智能设备已经或即将应用于钢铁生产线，推动产业升级。 智能测量仪器作为在线自动化质量检测设备，已广泛安装在生产线上，许多尚未配备的生产线也在积极引进。

原来的钢铁生产线检验全部由人工进行。 有些热轧钢材在检验前甚至需要冷却。 需要注意的是，钢材的生产速度很快，滞后性较大，容易导致废品积压。 另外，人工检查工作量大，属于简单的重复劳动。 需要较多测量人员参与，存在人工成本高、现场工作环境差（高温、粉尘、噪音）、易漏检、易人为失误等缺点。

智能测量仪是一种智能检测设备。 该产品占地面积小，速度高。 无论热轧还是冷轧，都可以进行在线实时检测。 检测盲区小、误差小、无滞后，从而降低废品率。

智能测量仪器的种类很多，其中几何尺寸测量仪器包括直径仪、钢筋直径仪、宽度仪、厚度仪、长度仪、直线度测量仪、轮廓仪等。

智能测量仪器可实现检测、监控、超差声光提示、数据显示、汇总、分析、存储、导出、传输等功能。 每台测量仪器都有专门为其开发的测控软件系统，详细显示和分析相应信息，为技术人员提供全面详细的当前钢材质量信息，并收集大量数据绘制趋势图、波动图、缺陷图等，更容易发现周期性缺陷，为制定更高良率的轧制计划提供依据。

智能测量仪还减少了试轧次数，降低了试错成本，让钢材轧制得更快更顺利。 无论是从质量提升、应用便捷性，还是给钢厂带来的经济效益方面，都是不可替代的。

多功能智能测量仪替代了传统生产过程的人工检测模式，消除了人工检测成本高、效率低、风险大的弊端，实现智能化、安全生产，满足高节奏、高强度生产的需求，为钢铁实现全年生产目标奠定基础。