国内大宗商品价格大幅上涨，塑料价格波动对贸易企业的影响

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新闻由烟台开发区晨报、烟台开发区微生活编辑振鹏整理：

今年以来，国内能源、金属、化工品等大宗商品价格大幅上涨。以塑料为例，各类塑料原料价格较去年同期上涨约20%至30%。其中，广泛应用于建材和工业制品的聚氯乙烯（PVC）价格曾一度创下近十年来的历史新高。那么，塑料价格上涨的原因究竟是什么，又给相关贸易带来了哪些影响？

塑料价格高位震荡 贸易公司控制风险降低库存

△中央电视台财经《经济信息联播》栏目视频

在浙江杭州一家塑料原料仓库里，贸易商柴铁松正在清点库存。他告诉记者，他们公司经营的塑料原料主要有聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等，目前这三种原料的库存总量在3万吨左右，相当于他们一周左右的销量，这也是他们近几年同期较低的库存水平。

贸易商表示，保持低库存的原因是近期价格波动太大。聚乙烯（PE）价格今年1月份接近8000元/吨，3月份上涨至9200元/吨；聚丙烯（PP）价格由1月份的8000元/吨上涨至3月份的9600元/吨；聚氯乙烯（PVC）价格也由1月份的7900元/吨左右上涨至3月份的9200元/吨左右。虽然4月份这些品种价格均有所回落，但依然处于高位。

塑料价格高位波动，给贸易公司在风险控制、资金成本等方面带来一定压力。据了解，石油是塑料的重要基础原料，塑料价格与原油价格息息相关。今年1-3月，受供需双重影响，原油价格持续上涨，带动塑料原料价格上涨。加之塑料整体需求好转，也对价格形成支撑。

浙江明天控股集团有限公司研究投资部经理陈方懿：今年美国受寒潮影响，所以美国一些聚烯烃工厂也受到中断影响，供应量也在减少。包括欧洲一些地方，塑料原料整体供应量比较少。所以在海外价格先涨之后，国内价格也跟着涨。

原材料价格上涨给制造商带来压力

订单量增长30%，但亏损200万

塑料涨价不仅影响到贸易商，一些处于产业链中下游的企业也面临成本上涨的压力，不少厂家一季度出现亏损，有的甚至越开越亏。

△中央电视台财经《经济信息联播》栏目视频

走进浙江湖州市一家聚氯乙烯型材生产企业，生产车间一片忙碌。负责人告诉记者，他们公司主要生产建筑用门窗框、房屋用PVC瓦，产品70%出口。由于今年原材料大幅上涨，虽然他们公司一季度订单量增长了30%，但利润却大不如前。

华之杰塑料建材有限公司副总经理沈月儿：我们一季度亏损大概200万元，我们至少要给下游客户涨价三到四次，才能够慢慢达到我们想要的利润点，因为国外客户也需要一个接受的过程。

沈月儿介绍，从今年1月份到现在，他们的产品价格已经上调了两次，但涨幅远不及原材料价格的涨幅，这也造成公司一季度的亏损，他们计划本月底再次上调产品价格。

除了这些塑料制品生产企业，一些装修公司也面临成本上涨的压力。浙江湖州市一家装修公司负责人告诉记者，今年春节后他收到了十几张涨价通知。不仅一些塑料制品，就连钢材、电线、水泥等都出现了不同程度的涨价。

胡建伟介绍，今年春节前他接的十几份订单全部处于亏损状态，原材料价格上涨传导到消费端还需要时间，由于原材料价格的不确定性，他不敢轻易签新订单。

浙江省湖州市婷美装饰有限公司负责人胡建伟：由于原材料价格上涨，我们不敢做交钥匙工程，因为涨幅实在算不出来。所以我们现在的模式是先设计方案，然后让客户自己去采购，这样我们的风险就会小很多。

多重因素推动大宗商品价格波动

没有长期增长基础

原材料价格持续上涨，挤压下游企业利润，那么此轮大宗商品涨价原因何在，未来又将呈现何种走势？

△中央电视台财经《经济信息联播》栏目视频

今年以来，国内大宗商品价格震荡上涨，能源、金属、化工品基本都呈现两位数涨幅，纸浆、聚氯乙烯、原油、热轧板等涨幅超过20%，纯碱、螺纹钢、玻璃、铜、燃料油、铝等产品涨幅都在16%-20%之间。

当前全球经济正在加速复苏，经济走势向好为大宗商品提供了良好的需求环境。同时，由于各国疫情发展和控制程度存在差异，制造业恢复还不够充分，导致制造业产能不足的现实。这些都在一定程度上刺激了大宗商品价格的上涨。

卓创信息研究院高级研究员刘欣伟：对于终端制造企业来说，原材料价格上涨会导致整个制造业生产成本上升，家电、机械等产品价格传导至消费者非常有限，因此企业需要加强对商品走势的研判，利用现有的金融工具进行对冲，稳定生产经营利润。

业内人士指出，2021年仍将是国内产能布局的大年，各基础原材料厂商下半年均有生产计划，利好供给，而大宗商品价格上涨或难有持续性。

国家发展改革委新闻发言人孟玮：总体来看，这是全球经济逐步复苏、供需短期调整、流动性充裕、投资投机等多重因素交织的结果，具有恢复性、阶段性特点。同时，我们也看到，世界经济复苏态势尚不稳固，大宗商品供求格局还没有发生总体性、趋势性变化，价格不具备长期上涨的基础。