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钢结构材料事故类型、原因及防范措施

佚名 钢材资讯 2024-06-05 00:06:30 53

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钢结构所用材料主要有钢材和连接材料,所用钢材种类有Q235、16M、5MnV;连接材料有铆钉、螺栓、焊接材料;材料本身的质量直接影响结构,材料缺陷积累到严重程度,会引发钢结构事故

1.重大事故类型及原因

钢结构材料事故是指由于材料本身原因引起的事故:材料事故可归纳为裂缝事故和倒塌事故两大类。裂缝事故主要发生在钢结构的基本构件上;倒塌事故是指由于材料原因引起的结构局部或整体倒塌。

1、钢结构材料事故的产生原因有以下几点:

(1)钢材质量不合格

〔2)铆钉质量不合格

(3)螺栓质量不合格

(4)焊接材料质量不合格

(5)设计时材料选择不当

(6)生产时工艺参数不达标,钢材、焊接材料不匹配

(7)安装过程中管理混乱,造成材料混用或随意替换

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2.重大事故处理方法

最常见的材料事故就是结构裂缝,而结构裂缝纯粹是由于材料本身质量不合格造成的。

方法:

1、仔细复查材料及连接材料的各项指标,确认事故原因。

(1)钢材符合《碳素结构钢》和《钢结构材料事故》的有关规定;

(2)焊接材料应符合《碳素钢焊条》、《钢结构材料事故》和《焊丝》的有关规定;

(3)螺栓材料应符合《紧固件力学性能》、《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母与垫圈型式尺寸与技术条件》和《钢结构扭剪型高强度螺栓连接型式尺寸与技术条件》等有关规定。

2、若构件裂纹确系材料本身原因引起,通常应采取“加固或更换构件”的处理方法

3、若结构不重要,构件裂纹较小,也可参考下列处理方法:

(1)用电钻在裂纹两端各钻一个直径约12~16mm的圆孔(直径大致等于钢板厚度),裂纹两端须落入孔内,以减少裂纹处的应力集中。

(2)用气割或风铲沿裂纹边缘加工出K型坡口

(3)将裂纹端部及焊缝侧面金属预热至150~200℃,用焊条将裂纹堵住,堵住后最好用砂轮打磨光滑。

4)对于铆钉连接附近的构件的裂纹,可在端部钻孔,然后用高强度螺栓密封。

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4、钢板夹层缺陷的处理钢板夹层是钢材中最常见的缺陷之一,在构件加工前往往很难发现,等到发现时,已成为半成品或成品,或已在结构中使用。下面针对几类构件介绍钢板夹层的处理方法。

(1)桁架节点板夹层处理。对于尾部结构承受静荷载或间接动荷载的桁架节点板,当夹层深度小于节点板高度的1/3时,应在夹层表面铲成V型坡口并焊接。当允许在角钢、节点板上钻孔时,也可采用高强螺栓紧固。当夹层深度等于或大于节点板高度的1/3时,应更换节点板。

2)实体梁、柱翼缘中夹层的处理 当承受静荷载的实体梁、柱翼缘中存在夹层时,可按下述方法处理。

① 在长度的一半以内,若板夹层(连续或不连续)总长度不超过200mm,且夹层深度不超过翼板截面高度的1/5且不大于100mm,则可不经处理采用。

②当夹层总长度超过200m,且夹层深度不超过翼缘截面高度的1/5时,夹层表面可焊成V型坡口。

③当夹层深度不超过翼缘截面高度的1/2时,可在夹层处钻孔,并用高强螺栓紧固,此时应核实钻孔所削弱的截面;当夹层深度超过翼缘截面高度的1/2时,应将夹层一侧的翼缘板全部拆除,换用新钢板。

5.焊缝裂纹处理。

焊缝裂纹原则上应刨除并重新焊接(用碳弧气刨或气铲),但对于承受静荷载的实心梁翼缘和腹板处的焊缝裂纹,可在裂纹两端钻止孔,并在两板之间焊接一短斜板,斜板厚度应大于裂纹长度。

内容:(更新中)

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