不锈钢的牌号、元素含量对价值的影响及化学成分分析方法

不锈钢是一种含铬的耐腐蚀合金钢，其主要特性是在空气、水和某些酸性介质中能保持良好的耐腐蚀性能。不锈钢的种类很多，不同的牌号和成分决定了它们独特的性能和价值。本文将重点介绍不锈钢的不同牌号、关键元素含量对材料价值的影响，以及分析不锈钢化学成分的科学方法。

▶不锈钢中元素的价值

不锈钢的价值很大程度上取决于它的耐腐蚀性、强度和加工性能，而这些性能直接受其化学成分的影响。

铬（Cr）：铬是不锈钢耐腐蚀的关键元素，铬含量越高，耐腐蚀性越好，但铬含量过高会增加钢的脆性。

镍（Ni）：镍可增强不锈钢的延展性和韧性，并提高其抗拉强度。增加镍含量通常会增加材料的成本，但也可以提高其整体性能。

钼（Mo）：钼主要出现在一些高级不锈钢中，例如316级。它显著提高了材料的抗点蚀和氯化物腐蚀能力，但也增加了材料的成本。

碳（C）：增加碳含量可以提高不锈钢的强度，但过多的碳会引起​​晶间腐蚀，特别是在热处理过程中。

▶不锈钢的分类

通常按金相组织分类：

分为三类：

、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢。在这三种基本金相组织的基础上，又衍生出针对特定需要和用途的双相钢、沉淀硬化不锈钢和含铁量低于50%的高合金钢。

基体主要为面心立方晶体结构的奥氏体，无磁性，主要通过冷加工获得强化（可能造成一定的磁性），美国钢铁协会采用200、300系列编号，如304。

基体主要由体心立方晶体结构的铁素体（a相）组成，具有磁性。一般不能通过热处理硬化，但可以通过冷加工略微强化。美国钢铁协会以430和446作为牌号。

基体为马氏体，具有磁性，并具有可通过热处理调整的力学性能；美国钢铁协会采用410、420和440号。马氏体在高温下具有奥氏体组织，当以适当的速度冷却至室温时，奥氏体组织可转变为马氏体（即硬化）。

奥氏体-铁素体（双相）不锈钢

基体同时具有奥氏体和铁素体相，其中较少相基体含量一般大于15%，有磁性；可通过冷加工获得强化。与奥氏体不锈钢相比，双相钢强度高，抗晶间腐蚀、氯化物应力腐蚀和点蚀能力明显提高。

一种具有奥氏体或马氏体基体的不锈钢，可通过沉淀硬化而硬化。美国钢铁协会使用 600 系列编号，例如 630，即 17-4PH。

此外按成分可分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬锰氮不锈钢等，还有压力容器专用的不锈钢《GB/T 713.7-2023 承压设备用钢板和钢带第7部分：不锈钢和耐热钢》。

▶不锈钢材质的宏观鉴别方法：

不锈钢经酸洗后表面颜色呈银白色，且光亮；铬镍不锈钢颜色呈银白色、翠绿色；铬不锈钢颜色呈浅灰色，且暗淡；铬锰氮不锈钢颜色与铬镍不锈钢颜色相似。冷轧非退火铬镍不锈钢表面呈银白色，且有反光性。

因为铬不锈钢在任何状态下都能被磁铁吸引；铬镍不锈钢在退火状态下一般无磁性，有的在冷加工后才有磁性。但高锰钢无磁性，而CrNi-N不锈钢的磁性比较复杂：有的无磁性，有的有磁性，有的纵向无磁性横向有磁性。

把钢材表面的氧化层除去，滴一滴水在上面，用硫酸铜擦拭，如果擦拭后不变色，一般就是不锈钢；如果变成紫红色，无磁性的是高锰钢，有磁性的一般是普通钢或低合金钢。

但以上方法对于不锈钢的鉴别只能根据外观、磁性、耐蚀性等做出初步判断，实际上不同牌号的不锈钢不仅物理性能存在差异，在微观领域中还存在元素含量波动的差异或成分类别的差异。

▶不锈钢材料成分分析方法

湿化学分析是一种传统的分析方法，其中用化学试剂处理样品，然后通过滴定或其他化学方法确定元素含量。

X 射线荧光光谱 (XRF)

XRF是一种适用于现场快速分析不锈钢表面元素含量的无损检测技术，通过测量样品对X射线的荧光响应，可以确定元素的种类和含量。

火花发射光谱法 (OES)

以制备好的块体样品作为电极，用光源发生器在样品与对电极之间激发出光，将光束引入光谱仪，经色散元件色散后，测量选定的内标线与分析线的强度，根据标准样品制备的校准曲线，计算出分析样品中待测元素的含量。

电感耦合等离子体发射光谱法 (ICP-OES)

ICP-OES是一种电感耦合等离子体原子发射光谱（ICP-OES）分析方法，可用于测定钢铁材料中的硅、锰、磷、硫、氧等元素。ICP-OES还可用于不锈钢材料成分的分析。

电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）

ICP-MS 是一种高灵敏度的分析技术，可以检测出极低浓度的元素。它通过将样品转化为等离子体状态，然后用质谱仪进行分析，提供非常精确的元素含量数据。

▶不锈钢材料检测方法比较

方法

优势

缺点

湿化学分析

化学分析是国家实验室采用的仲裁分析方法，准确度较高，可用化学试剂屏蔽元素间的干扰，保证元素间不互相干扰，可对曲线进行非线性回归，保证检测的准确性。取样方式是深入样品中心，多点采集，更具有代表性，尤其对不均匀样品、表面处理后的样品，可准确检测，适用范围广，局限性少，可建立标准曲线进行测定，钢铁材料元素分析分析仪可进行曲线自检，购置维护成本低，维护相对简单。

1、工序较光谱分析复杂，工作量较大。

2.不适用于炉前快速分析。

3. 采样过程中检测样品将被销毁。

光谱分析

取样方式灵活，对稀贵金属检测分析可节省因取样造成的损失；测试速率高，并可设定多通道瞬时多点采集，通过计算器输出实时输出；对于一些机械零部件，可以在不破坏样品的情况下进行无损检测，方便进行无损检测；分析速度快，比较适合炉前分析或者现场分析，达到快速检测的目的；分析结果准确性以化学分析标准为依据。

1、非金属及金属与非金属之间的元素难以准确检测。

2、非独创方法，不能作为仲裁分析方法，检测结果不能作为国家认证依据。

3、由于各个公司的产品相对垄断，导致购买和维护成本较高，性价比较低。

4、化学分析建模需要大量代表性样品，这对于小批量样品的测试显然不切实际。

5、模型需要不断更新，当仪器变化或者标准样品变化时，模型也要变化。

6.建模成本高，因此测试成本也高

7、易受光学系统参数等外界或内部因素的影响，经常出现曲线非线性问题，对测试结果的准确性影响很大。

▶不锈钢材料光谱检测方法比较

方法

优势

缺点

X射线荧光光谱仪

无损检测，简便、快速、成本低廉；

主要是半定量，定量需要相应的标准块，不能准确测试碳、硫、磷等气体元素

电感耦合等离子体质谱法

测试简便快速，可同时测试多种元素

需要化学消化和测试

Spark 直读

简单、快捷；

适用于产品监控。

需要购买对应标准的产品，如果尺寸不符合样品要求，是无法直接测试的。

▶不锈钢火花直读法与ICP法的比较

▶不锈钢检测相关标准

GB/T 223.4-2008 钢铁及合金中锰含量的测定电位滴定或目视滴定法

GB/T 223.5-2008 钢中酸溶硅及总硅含量的测定 还原钼硅-硅酸分光光度法

GB/T 223.11-2008 钢铁及合金中铬含量的测定 目视滴定或电位滴定法

GB/T 223.13-2000 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒量

GB/T 223.23-2008 钢铁及合金中镍含量的测定丁二酮肟分光光度法

GB/T 223.26-2008 钢铁及合金中钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法

GB/T 223.36-1994 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离中和滴定法测定氮量

GB/T 223.59-2008 钢铁及合金中磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法

GB/T 223.79-2008 钢中多元素含量的测定 X射线荧光光谱法（常规法）

ASTM E1086-2022 采用点对面激发技术对不锈钢进行光发射真空光谱分析的试验方法

JIS G1253-2002(2013) 钢铁.火花放电原子发射光谱分析方法

GB/T 11170-2008 不锈钢 多元素含量的测定 火花放电原子发射光谱法（常规法）

SN/T 2718-2010 不锈钢化学成分测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法

YB/T 4396-2014 不锈钢多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法

ASTM E1019:2018 钢、铁、镍和钴合金中碳、硫、氮和氧含量测定的标准试验方法

GB/T 20123-2006 钢中总碳、硫含量的测定高频感应炉燃烧红外吸收法（常规法）

GB/T 20124-2006 钢中氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规法）

GB/T 11261-2006 钢铁中氧含量的测定 脉冲加热惰性气体熔融-红外吸收法