数控切割机的切割方式选择：等离子切割与火焰切割的比较

对于数控切割机的两种主要切割方式，不同的人有不同的理解，其实每种切割方式都有各自的优缺点，客户可以根据实际需要切割的材料来选择不同的切割方式。

金属切割是大多数金属加工的必经工序，比如加工板材时，我们需要先将钢板切割成我们所需要的大致形状，然后对精度要求较高。那么你知道我们应该选择哪种切割方式吗？火焰切割机和等离子切割机该如何选择呢？

等离子切割与火焰切割速度比较。等离子切割比火焰切割成本高，但切割较厚的钢材时，火焰切割比等离子切割速度快。磨损和寿命比较。等离子切割炬上有各种外部零件需要更换，因此在选择切割机时，我们应该选择使用耗材最少的切割机。

等离子切割和火焰切割切割材料的比较。等离子切割只对可以作为导体的金属有效，例如低碳钢等。当使用切割机切割低碳钢时，火焰气割通过燃烧高温或氧化进行切割。但如果你想切割铝和不锈钢等金属，传统的火焰气割无法处理这种类型的材料。

加工成所需的零件。数控火焰/等离子切割采用数字运动控制系统，通过编写加工程序或在系统中调用加工文件或图形，结合步进或伺服电机驱动器，驱动步进或伺服电机控制机床加工轴实现运动，通过可燃气体或等离子弧实现火焰/等离子切割工艺，切割出所需的金属形状。

数控火焰切割：数控火焰切割是数控机床利用燃气与氧气或汽油与氧气切割金属材料的一种切割方法。

优势：

1、可以切割很厚的碳钢，切割范围广，可以切割厚度6mm至200mm的钢板。

2、火焰切割机的价格相对较低，初期投资成本也较低。

缺点：

1、切割所需预热、穿孔时间较长，切割速度较慢；

2、切割时热变形较大，尤其切割薄板（0.5-6mm）时，切割精度不高。

3、不能切割铜、铝、不锈钢等有色金属。

4、燃烧燃料的方式对环境造成严重污染，不环保。

虽然数控火焰切割薄板（0.5-6mm）在切割领域已经逐渐被等离子切割所取代，但是数控火焰切割在中厚板切割中仍然占有重要的地位，而且火焰切割凭借其价格优势在薄板切割中一直占有一定的市场份额。

数控等离子切割：数控等离子弧切割是数控机床利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属部分熔化（和蒸发），并利用高速等离子的动量将熔融金属带走形成切口的加工方法。

优势：

1、切割面积宽，可切割所有金属板材；

2、切割速度快、效率高，切割速度可达10m/min以上；

3、切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割精度更高。

缺点：

1、切割厚度超过20mm的钢板难度较大，需采用大功率等离子电源，成本较高。

2 切割厚板时，切口应呈V形。

总之

通常我们购买的数控切割机，既能满足数控火焰切割的需求，又能满足数控等离子切割的需求，我们不必因为两种机器是不同的类型而纠结是否要买两台，这里我帮大家省一台吧，所以我们把这种既能用于火焰切割又能用于等离子切割的切割机，称为经济型多功能数控切割机。