如何选择合适的抛丸机？机种类及适用领域

随着全球化工业进程的不断推进，企业对产品质量和技术的要求越来越高。 抛丸机在表面清理和工件强化方面发挥着重要作用，并且被越来越多地使用。 抛丸机设备的质量直接关系到产品质量、工作效率和成本。 那么，如何选择合适的抛丸机呢？ 全诚机械为您介绍常见抛丸机的特点及适用领域。

抛丸机的种类全面介绍：

1、履带式抛丸机：采用高强度耐磨橡胶履带或锰钢履带装卸工件，利用高速旋转的叶轮将弹丸射向室内工件，实现清理。 适用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、轴承、弹簧等工件的清砂、除锈、除氧化皮和表面强化，以及特别耐碰撞的零件的清理和强化。

2、吊钩式抛丸机：分为单吊钩和双吊钩。 两个吊钩运行后交替装卸工件进入清理室，用抛丸器向工件表面抛掷0.2~0.8的弹丸，使工件表面达到一定的粗糙度，使工件美观，或改变工件的压应力以延长其使用寿命。 通常用于各种中大型铸件、锻件、焊件及热处理件，包括易碎和不规则形状工件的表面处理。

3、回转式抛丸机：通过变频抛丸机，使工件表面受到均匀的钢丸冲击，表面钢丸覆盖率达到98%以上，达到强化效果。 主要适用于大批量生产中小型工件的表面清理。 该规格设备适用于发动机连杆、齿轮、膜片弹簧等，广泛应用于铸造、汽车制造行业。

4、台车式抛丸机：承载大型工件的台车驶入抛丸室后，关闭室门，对工件进行抛丸处理。 抛丸清理时，小车可以进行旋转运动，或者小车可以在旋转的同时也可以进行自动往复运动。 主要用于各种大型铸件、锻造结构件的抛丸清理。

5、台车式抛丸联合清理机：台车既可以承载工件，又可以旋转。 能够对工件进行全面、有效的清洗。 只需要一间清洁室。 对于结构复杂的工件，可以采用抛丸清理的方式对工件进行清理。 清洗彻底，弹丸循环系统也紧凑，整机占地面积小，能耗低于其他清洗设备。 最常见的应用包括铸造、锻造和机械钢铁行业。

6、挂钩式抛丸机：挂钩式抛丸机用于清理单重2吨以上的大型结构件和铸件，如建筑行业的挖掘机臂架、斗杆、塔式起重机等。

7、悬链式抛丸机：一般用于小型铸铁件、铸钢件、锻件、冲压件的抛丸清理。 特别适用于锻件、铸件的清洗，去除工件表面的铁锈、氧化皮等污垢。 ，使工件表面呈现金属质感，消除工件内应力，提高工件的抗疲劳性能，增加工件喷漆时漆膜的附着力，最终达到改善表面的目的和工件的内在质量。

8、辊道式抛丸机：用途广泛，适用于钢板、型钢、钢管、金属结构焊件、钢材、铁道车辆、工程机械、桥梁制造等的应力消除和表面除锈。

9、钢管内外壁抛丸机：钢管内外壁一体化抛丸设备。 外壁抛丸，内壁抛丸或根据管径喷丸，去除工件表面的粘砂、铁锈、氧化皮。 、污垢等，使工件表面呈现金属感，消除工件内应力，提高工件的抗疲劳能力，达到改善工件表面和内在质量的目的，最终改善腐蚀机械制品和金属型材的抵抗力，提高钢材的抵抗力。 疲劳性能，延长其使用寿命，优化钢材表面工艺状态，达到彻底清洁的目的。

10、气瓶专用抛丸机：对气瓶内外壁、乙炔瓶、氧气瓶等进行抛丸清理的专用抛丸机设备。

11、锚链专用抛丸机：可一次清理φ22-φ150锚链。 通过向锚链表面喷射无数高速弹丸流，清除锚链表面的氧化物和表面附着物，通过引起塑性变形，有效提高锚链的疲劳强度和抗腐蚀断裂能力在表面上。 。

12、线材专用抛丸机：主要用于小圆钢、线材的表面清理和强化。 该系列设备将抛丸机集中布置在抛丸清理室的顶面，采用倾斜的V型滚筒输送工件，杆件一边旋转一边前进。 清洗效果均匀。 整个设备结构紧凑，易于维护，可根据用户要求进行配置。 自动上下料机构等优点。

13、网带式抛丸机：可用于薄壁铸件、薄壁易碎铁或铝合金铸件、陶瓷等小型零件的表面抛丸清理； 也可用于机械零件的抛丸强化。

14、履带式抛丸机：主要用于清理小型铝件、铜铸件、镀锌件等的表面。

15、钢板/型材预处理线：钢材预处理线工艺是指在加工前对钢材表面进行抛丸除锈并涂上一层防护底漆的加工工艺。 钢材的预处理可以提高机械产品和金属构件的耐腐蚀性能，提高钢板的抗疲劳性能，延长其使用寿命。 还可以优化钢材的表面工艺，有利于数控切割机下料和精密下料。

以上就是对抛丸机种类的全面介绍。 目前，国内市场上生产抛丸机的企业有很多。 但由于技术限制，产品质量参差不齐。 大家在选购的时候一定要擦亮眼睛，尽量选择有实力的。 大品牌。

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