1H413000工业机电工程项目安装技术77

1H413000 工业机电工程项目安装技术77.

·1. 腐蚀 高温腐蚀 化学介质腐蚀：按腐蚀程度分为强腐蚀、中腐蚀和弱腐蚀三类。

·2. 设备、管道防腐结构：多层结构主要包括底漆+中漆+面漆三部分：单层结构如玻璃鳞片漆、无机锌漆或粉末涂料等。埋地设备和管道的等级分为普通级和加强型特加强级三个等级。

·3. 设备、管道防腐施工的主要内容包括钢材表面处理、防腐结构层施工、涂层测厚与检查等。 不同基面的不同防腐结构，在表面处理、防腐结构施工、测厚检验等方面有不同的技术要求。

·2. 设备、管道防腐表面处理技术要求：

→（1）设备、管道的表面处理要求：钢材的表面处理效果是否满足使用要求，对最终的防腐效果影响很大。 钢材表面处理的腐蚀等级和质量等级要求应符合现行国家标准《钢材表面腐蚀等级和涂装前除锈等级》GB8923的规定。

→1. 在对待涂漆的钢材进行表面处理之前，首先应判断钢材表面的腐蚀程度。 表面锈蚀程度的判断分为：

→A级：钢材表面完全覆盖氧化皮，几乎无锈迹；

→B级：钢材表面已被腐蚀，部分氧化皮已剥落；

→C级：钢材表面氧化皮因生锈而剥落或可刮除，伴有少量点蚀；

→D级：钢材表面氧化皮因生锈而完全剥落，普遍出现点蚀。

·2. 应对基材表面进行处理，去除基材表面的水分、油污、污垢、污染物、铁锈和氧化皮，从而提高涂料的质量和使用效果。 对被油脂污染的金属表面进行除锈前，应将油污除去并用水或蒸汽冲洗。 旧漆层的处理可采用机械法、碱液去除法、有机溶剂去除法等。

例如：石油储罐受到化学气氛和海洋气氛的腐蚀。 在安装和使用过程中，盐分、油脂、化学物质和其他污染物会残留在表面。 如果直接喷砂或抛光，一部分污染物会随着磨料或锈蚀产物从钢材表面分离出来，一部分会在处理过程中嵌入表面锚纹中形成油膜等。因此，喷砂或打磨前应用高压清水冲洗表面。

·3. 钢材表面除锈可采用投影除锈法、干喷手动工具除锈法、电动工具除锈法、高压水喷射除锈法等。 火焰除锈法、化学除锈法。

·（2）钢材表面处理质量等级要求。 钢材表面处理的质量等级要求应根据除锈方法和除锈程度确定，并符合下列规定：

→1. 手工或电动工具除锈的金属表面处理质量等级分为两个等级：

→St 2 级：彻底的手动和电动工具除锈。 钢材表面无肉眼可见的油脂、污垢，无弱附着的氧化皮、铁锈、油漆涂层及其他附着物。

→St3 级：非常彻底的手动和电动工具除锈。 钢材表面无肉眼可见的油脂、污垢，无弱附着的氧化皮、铁锈、油漆涂层及其他附着物。 除锈应比St2级更彻底，基体裸露部分表面应有金属光泽。

→2. 喷涂或投影除锈的金属表面处理质量等级分为三个等级：

→Sa2级：经过彻底喷涂或投射除锈后的钢材表面无肉眼可见的油脂和污垢，氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物已基本清除，残留物应附着牢固。