钢材表面处理要求及常用表面处理工艺（喷丸、抛丸和喷砂）介绍

小构导读：

本文主要包含两部分内容。其一为钢材表面处理的要求。其二是对常用表面处理工艺的介绍，这些工艺主要有喷丸、抛丸以及喷砂。

一、钢材表面处理

所有钢结构在进行防腐漆涂装之前，需要进行表面处理。这样做是为了除去附着在钢材表面的各种污物，比如氧化皮、铁锈、旧涂层、灰尘以及油脂等。

钢材锈蚀等级分级

《公路桥涵施工技术规范》规定，除锈需使用喷丸或者抛丸的方式来进行。并且，除锈等级要达到 Sa2.5 级。

“St”表示钢丝刷除锈，“Sa”表示喷射或抛射.

“Sa2.5”意味着是极为彻底的喷射或抛射除锈方式。在钢结构表面，不存在可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈以及防腐漆涂层等这类附着物。并且，任何残留的痕迹仅仅是点状或者条状的轻微色斑而已。

钢材除锈等级Sa2.5

钢材除锈等级Sa3

二、喷砂、喷丸和抛丸

需要根据构件的规格来选择工艺，并且要根据构件的形状来选择工艺，这 3 种工艺分别是喷砂、喷丸和抛丸，本文主要对这 3 种常用工艺进行介绍。

1、喷与抛

喷砂是以压缩空气作为动力，能够形成高速喷射束，把砂料高速喷射到需要处理的工件表面，这是一种表面处理工艺。

喷丸使用压缩空气作为动力，如同喷砂一样。它将丸粒喷射到工件表面，以此对工件表面进行清理或强化，这是一种工艺。

抛丸是利用高速旋转的叶轮，把丸粒以高速抛射出去，使其打到工件表面上，以此对工件表面进行清理或强化的一种工艺。所以能够除去零件表面的氧化层。

总之，喷这种方式是以压缩空气作为动力，将砂料或丸料喷射到材料表面，从而达到一定的粗糙度。

抛丸料时，丸料会高速旋转，从而产生离心力。利用这种离心力的方法，丸料会冲击材料表面，最终达到一定的粗糙度。

2、丸与砂

丸通常是球形这类没有棱角的颗粒，像钢丝切丸等。抛丸所运用的材料包含钢丸、铝丸、玻璃珠以及陶瓷丸等，丸子的大小一般为 1.5mm。

喷砂使用的砂粒有三种类型。一种是刚砂，一种是海砂，还有一种是石英砂。常用的石英砂粒径通常为 0.5 到 1.0 毫米，并且属于砂子粒径中的粗砂。

喷砂用的石英砂

3、功能用途、工艺

喷砂的主要功能是进行表面除锈以及去除氧化皮等。它主要被用于形状复杂且易于用手工除锈的零件。操作方式主要以人工为主，效率不高，现场环境也不佳，除锈效果不均匀。

小型喷砂机械

抛丸的作用和功能较为多样：它不仅能够除锈，还能除去表面的氧化皮。钢丸或铁丸以高速撞击零件表面，在除锈的同时，使得工件表面如同被无数个小锤子锤打过一般，从而造成零件表面的晶格发生扭曲变形，进而消除了零件内的应力。

一般来说，抛丸适用于规则形状等物体。抛丸自动化和半自动化的情况较多，几个抛头可以上下左右一起工作，这样效率高，污染小。在喷丸与抛丸之间，除了喷与抛的方式不同之外，其他方面是类似的。

日常乘坐的汽车，其钢板的工作面是通过喷丸来进行强化的。这样做能够显著提高材料的抗疲劳强度。

小型抛丸机械

【本文完】

献给不盲从规范，而寻求利用自然规律的工程师！

（BYT. Y. Lin前辈）