东北大学数字钢铁实验室：攻克科研高峰，镌刻科技成果于钢铁生产线

常言道，钢铁乃工业的基石，国家的脊梁。我供职的东北大学数字钢铁全国重点实验室，便是我国钢铁产业“从规模到实力”的科技先锋。

自我踏入实验室的那一刻起，实验室的学术领路人、我国工程院院士王国栋便多次告诫：“切勿将研究成果视为贡品，对国家真正负责的做法是将这些成果从理论转化为实践，使之落地生根。”这些年来，我们首次掌握了超级钢工业生产的工艺关键，随后在工业生产环境中成功轧制出了超级钢，进而首次将其应用于汽车制造领域。在此过程中，我们攀登了一个又一个科研高峰，同时也在祖国钢铁生产线上将科技成果永久铭记，体验到了那份至高无上的荣耀。

以使命为指引，我们针对国家战略的核心要点及企业的具体需求，实施了精准的科研攻关。在张殿华教授的悉心指导下，我与丁敬国教授共同领导的研究团队，长期投身于钢铁行业自动化控制系统及数学模型的创新研究。我们于热轧生产线自主构建了针对高强钢、电工钢等高端钢铁材料的高精度数字孪生模型，其典型产品的厚度控制精度达到了±10μm，宽度误差控制在0至3mm之间，板凸度（C25）的控制偏差更是小于±15μm。这一成果在钢铁材料加工领域的工业软件研发上实现了原创性技术突破，使我方团队成为推动钢铁全流程智能制造的先锋力量。

汇聚力量，我们与企业在成果转化领域实现了共同成长。近年来，我们通过有计划地推进校企合作，努力将科技成果应用于本钢、鞍钢、山钢、河钢、首钢等国内知名大型企业。在钢铁制造的全过程中，我们构建了一支由科学家和工程师组成的研发团队，并实行了现场协同办公机制。我们与企业的技术人员携手，共同识别生产中的问题，并对技术方案进行调试和优化，从而实现了技术与生产运营的紧密结合。这种合作模式不仅促进了科研成果的转化，也为企业的生产线带来了显著的变革。近期，中亚地区首条宽幅1450毫米的酸轧生产线正式投入运营，我国在乌兹别克斯坦的荒漠之地成功刻下了“中国智造”的显著标志。

钢铁质地冷峻，然而科研领域却激情四溢。目前，我们正致力于将生成式人工智能算法整合至钢铁生产的各个环节，运用数学工具对生产线进行诊断和处方。借助数字化思维、模型更新以及“AI与工业控制”的结合，构筑钢铁企业创新平台，奠定钢铁工业中国现代化发展的稳固基石。

在未来的发展道路上，我们将持续关注产业链中关键的技术瓶颈，增强科技成果的转化效率，并努力打造一支在国际上处于领先地位的数字钢铁专业人才队伍以及技术创新平台，推动我国钢铁行业的数字化转型升级，以“钢铁智造”为我国科技强国的建设贡献坚实的力量。

（光明日报记者邓晖 光明日报通讯员江盛盈采访整理）

《光明日报》（2025年05月13日 05版）