热钢轧钢机内形成氧化皮，碳钢锈蚀等级分类你了解吗？

一、锈蚀等级分类

高温钢材在轧制设备中加工时会与大气接触，在钢材表面会生成一层覆盖物，这种覆盖物被称为氧化层。氧化层呈现蓝黑色，其厚度一般不超过零点一毫米，质地比较易碎。这层覆盖物附着在钢材表面，能够防止钢材遭受空气侵蚀。然而当钢材放置在户外环境中，覆盖物会逐渐消融，并且由于该覆盖物是钢材的电解化学负极，因此钢材外露的部分就会开始锈蚀。氧化皮和锈容易引发多种弊端，所以需要借助物理手段清理表面。碳钢分为若干层级，这些层级被称作“锈蚀级别”。ISO 8501-1标准里附有参照板，用以标示A、B、C、D这几种状况。

A 钢材表面大面积地覆盖着氧化皮，几乎没有锈。

B 钢材表面开始生锈，氧化皮脱落。

C 钢材表层锈蚀层已经剥落或者能够被清除， 但是常规观察只能发现零星散布的细小锈迹。

D 钢材表层锈迹斑斑，氧化层已因风化而剥离，肉眼审视可见多处红褐色斑点

A级钢板

B级钢板

C级钢板

D级钢板

二、通过动力工具清理的表面处理等级

这种表面加工技术涉及借助旋转钢丝刷、砂盘或砂磨机之类的手持电动器械，以清除钢铁构件上脱落的氧化膜、破损的涂层、锈迹以及腐蚀产物（依据ISO 8501-1标准）。采用手动与电动工具进行的表面加工工艺，以字母"St"作为代号。手动与电动工具加工工艺能够形成两种不同的处理状态——St2级和St3级。处理等级St1不包括在内，因为它涉及不适合涂漆的表面。

ISO 8501-1 St 2标准要求采用完全人工以及机械方式对表面进行彻底的清理工作，确保无残留物存在，同时需要使用合适的工具组合，包括手动设备和动力装置，对指定区域进行细致的清除，以符合后续处理或涂装前的表面准备标准。

不放大观察时，表面应当没有显见油渍、脂类和脏污，以及脱落的氧化层、锈迹、涂层和其他杂质，参考等级：B St2、C St2和D St2。

B级钢板 St2

C级钢板 St2

D级钢板 St2

ISO 8501-1 St 3标准对人工及机械工具的清洁工作提出了更全面的要求。

在St 2级别下，必须对表面执行更深入的加工，以便让金属主体显现出固有的金属色泽效果，参考等级包括B St3、C St3以及D St3

B级钢板 St3

C级钢板 St3

D级钢板 St3

三、喷砂清理法的表面处理等级

这种表面处理工艺涵盖ISO 8501-1标准中界定的四种喷砂清理级别。采用喷砂清理技术实现的表面处理，具体分为Sa1、Sa2、Sa2.5以及Sa3这几个等级。只需实施轻微喷砂即可获得Sa1级或Sa2级的清洁效果。而要达到Sa2.5级或Sa3级的洁净标准，则必须选用更为彻底的喷砂处理方式。

ISO 8501-1 Sa1轻度喷砂清理

未经放大审视，表层须无任何显见油渍、脂类残留及积尘，亦不可有剥离的氧化皮、锈迹、涂层或是其他杂质，评定标准分为B Sa1、C Sa1和D Sa1三个等级。此处理水准与ISO标准下NACE No 4/ SSPC SP7的要求极为接近，然而二者并不等同。

B级钢板 Sa1

C级钢板 Sa1

D级钢板 Sa1

ISO 8501-1 Sa2彻底喷砂清理

不放大观察时，表面不能有明显的油渍、脂类或脏物，以及脱落的氧化皮、锈迹、涂层和其他杂质。所有剩余的污染物都必须牢固地附着在表面（难以清除）。评定标准为B Sa2、C Sa2和D Sa2。这种处理水平与NACE No 3 /SSPC-SP 6规范相近。

B级钢板 Sa2

C级钢板 Sa2

D级钢板 Sa2

ISO 8501-1 Sa2.5非常彻底喷砂清理

不借助放大工具观察时，表面不能显现出油渍、脂类残留物以及尘埃杂物，同时也不得有脱落的氧化层、生锈现象、涂层脱落和其他外来物质。即便存在残留的污染印记，也仅能表现为微小的污点或细小的纹路。评定标准分为A Sa2?、B Sa2?、C Sa2?以及D Sa2?四个等级。这种处理水平大致符合NACE No 2 /SSPC-SP 10的相关规范要求。

A级钢板 Sa2.5

B级钢板 Sa2.5

C级钢板 Sa2.5

D级钢板 Sa2.5

ISO 8501-1 Sa3喷砂清理到目视可见的清洁程度

不借助放大工具观察时，表面不应显露任何油渍、脂类残留物或积尘，同时也要避免出现剥离的氧化物、锈迹、涂层脱落及其他杂质。金属表面应呈现一致且均匀的金属本色。评定标准分为A Sa3、B Sa3、C Sa3和D Sa3四个等级。这种处理水平与NACE No 1 / SSPC SP5规范的要求相近。

A级钢板 Sa3

B级钢板 Sa3

C级钢板 Sa3

D级钢板 Sa3

四、火焰清理

采用火焰清理法实施表面加工时，以字母F1标记，去除厚重的锈迹是必要步骤，需先人工剔除，接着借助电动工具配合钢丝刷进行打磨。

火焰清理

现在火焰清理法已不常应用。它和手动工具清理、轻微喷砂处理等简陋的表面处理方式相似，这些方法有一个共同缺点，就是无法完全清除物体表面黏着的氧化层或铁锈，所以不适用于处理难度高的复杂涂层。

燃烧产生的杂质可能弄脏表层，火焰清理法的一大好处是能清除部分化学污染物，使表面变得温暖又干燥，这有助于底漆快速固化，进而确保牢固的粘合效果，对于小范围表面处理来说，现在很多国家已经明令禁止使用火焰清理法，因为它被看作是造成空气污染的根源。

A级钢板 F1

B级钢板 F1

C级钢板 F1

D级钢板 F1

五、酸洗

酸洗是传统上用于清除钢材表面锈蚀层的一种工艺，现在部分精细的操作步骤依然沿用，一般会使用腐蚀性酸液和钝化酸液组合的处理方案。

酸洗的弊端在于，尽管它能让钢材表面非常干净，却无法形成底纹，而底纹对于增强粘附性能、实现长效防护涂层至关重要，只有那些已经老化、生锈且带有凹坑的钢材在酸洗时才不受此限制，因为酸洗能够去除旧涂层和锈蚀物，从而让凹坑处的钢材更容易进行涂装作业。

务必极其谨慎地借助纯净水彻底冲洗所有酸液和可溶性盐分，这种清洗方式通常还会引发闪锈问题。