钢结构防腐涂层配套中底漆、中间漆和面漆的区别

今天我们就来说说钢结构防腐涂料的底漆、中漆、面漆的作用及区别。

底漆

第一层涂层与基材直接接触。 其要求和功能如下：

1）附着力好。

底漆需要对基材有良好的附着力。 防腐专家个人认为，整个防腐包中各涂层的附着力中，底漆的附着力是最重要的。 底漆剥落也是防腐涂层失效时最常见的情况。 是的，当然必须排除建筑表面处理的因素。 在实践中，最具成本效益的底漆通常是环氧底漆。 环氧树脂结构中含有大量极性羟基和醚键，能与相邻界面材料产生较强的吸附力，使得环氧漆对金属钢材、水泥、玻璃纤维、镀锌钢（改性环氧漆）具有优异的附着力、混凝土、木材和其他材料。

2）防腐性能。主要体现在三个方面

(1)颜料的钝化和缓蚀作用

颜料是涂料的重要组成部分。 防锈颜料与金属表面相互作用，使其钝化或生成保护物质，提高涂层的防护效果。 防锈底漆中常使用铬酸盐、红丹等活性高的防锈颜料。 它们对金属有一定的钝化作用。 另外，以铬酸盐为例，当微量的水渗入漆膜时，少量溶解的颜料会使基材钝化。 因此，缓蚀作用可以弥补屏蔽作用的不足。 反过来，屏蔽作用又可以防止缓蚀离子的流失，使缓蚀效果稳定、持久。

此类涂料包括：环氧铁红底漆（铁红）、红铅底漆、环氧锌黄底漆（锌黄）、环氧磷酸锌底漆、通用环氧底漆等。

(2)阴极保护功能

如果油漆涂层中存在比钢活泼的金属粉末（电极电位较低的金属），如锌粉或铝粉，它们可以对钢形成牺牲阳极阴极保护，从而保护钢免受腐蚀。 与镀锌类似，日常生活中常见的镀锌钢板上生锈是不是很少见呢？ 但富锌镀层的锌含量太低，无法实现阴极保护。 很简单，锌粉不能与钢接触。

(3)屏蔽作用

金属表面涂上漆膜后，金属表面与环境隔离，阻止水、氧气、离子等透过涂层到达钢材表面，从而起到屏蔽作用。 防止金属因与水、空气等腐蚀性物质接触而腐蚀。 所有油漆都具有此功能。

富锌涂层是这类功能性涂层的典型代表。 如：环氧富锌底漆、无机富锌底漆、水性富锌底漆、近年来比较流行的加锌底漆等...

中间漆

中间漆主要起屏障作用，增加腐蚀介质（水蒸气、氧气、化学腐蚀物质等）到达基材的难度。 由于油漆涂层作为防腐涂层，并不是完全封闭的，放大数倍后即可发现涂层。 表面有无数细小的气孔。 中间漆涂在底漆的上面，以隔离基材与水蒸气和空气的接触。 保护基材不被氧化，延长底漆的老化时间。 寿命更长，增加中间漆的厚度可以增强防腐效果并降低成本（中间漆的价格比底漆和面漆低）。

此外，中间层还起到增加附着力和填充的作用。 涂层的整体厚度主要取决于底漆和中漆。

面漆

面漆具有装饰性和保护性。 面漆是油漆系统的最后一层。

首先，装饰效果就不多说了，美观大方。

防护效果是指涂料的耐污染、耐老化、耐化学品、耐紫外线、耐潮湿的能力。 因此，面漆的一般测试包括耐盐雾、耐人工老化、耐湿热等项目。 这些功能是保护整个防腐系统免遭故障的，因为虽然底漆和中间漆也有这些功能，但它们非常有限。 一旦没有顶层油漆的保护，中间油漆和底漆将在腐蚀环境中很快失效。 如果在没有面漆的户外环境中受到阳光直射，环氧中漆一周内就会变色，最多一个月就会出现粉化。 因此，这些功能对于面漆来说是非常重要的指标。

从以上几点可以看出，钢结构防腐涂料的底漆、中漆、面漆实际上各司其职。 想要有好的防腐效果，就必须遵循配套施工，比如寒冷的冬天穿衣服。 保暖衣、毛衣、夹克都是必不可少的。