钣金上用的酸洗板与热轧板区别，你知道吗？

关于钢板的一些知识总结

您知道钣金中使用的酸洗板和热轧板的区别吗？

酸洗板：以优质热轧板为原料制成。 经过酸洗机组去除氧化层、修边、精加工后，其表面质量和使用要求（主要是冷弯或冲压性能）介于热轧板和冷轧板之间。 轧制板材之间的中间产品

热轧板：强度比较低，表面质量较差（氧化、光洁度低），但塑性好。 一般是中厚板。 与热轧板相比，酸洗板的特点是：

1、表面质量好。 与普通热轧板相比，热轧酸洗板去除了表面铁皮，提高了钢材的表面质量，并且便于焊接、涂油和涂漆。

2、尺寸精度高。 矫平后，可以一定程度改变板材形状，从而减少不平整偏差。 3. 改善表面光洁度并增强外观。

1、使用热板对焊接的影响：

1、点焊：由于表面有氧化皮，点焊前必须将其除去。 具体屈服强度需要焊接试验。

2、螺栓焊接：需要去除氧化皮，需要通过焊接测试具体屈服强度。

3、普通焊接：飞溅大，变形难控制，焊缝打磨困难，变形大，整形困难； 会增加工作量。 相同焊接条件下的屈服强度需要通过焊接实验来确定。

4、激光切割：激光切割变形大。 尺寸要求高的零件不宜使用，对后续焊接影响较大。

5、弯曲：冷弯或冲压性能低，容易出现弯曲裂纹，很容易降低产品的使用寿命，造成故障。

2、使用热板对油漆的影响：

1、预处理：由于表面有大量氧化皮，会增加酸洗时间，酸洗效果需要实验确认。

2、静电粉末喷涂：如果表面光洁度不好，则不利于喷涂。

3、热轧板一旦放置在空气中，就很难除锈。

您知道钣金用的冷轧钢板和热轧钢板有什么区别吗？

1、冷轧板表面有一定的光泽，手感光滑，类似于普通饮用水用的钢制水杯。

2、热轧板如果没有经过酸洗，表面与市场上很多普通钢板相似。 生锈表面呈红色，未生锈表面呈紫黑色（氧化铁皮）。

冷轧板与热轧板的性能优点是：

(1)精度较高，冷轧带钢厚度差不超过0.01~0.03mm。

(2)尺寸更薄。 冷轧钢带最薄可轧至0.001mm； 目前热轧带钢最薄可达0.78mm。

(3)表面质量优越。 冷轧钢板甚至可以生产出镜面； 而热轧板表面存在氧化铁皮、麻点等缺陷。

(4)冷轧板可根据用户要求调整其抗拉强度等使用性能和冲压性能等工艺性能。 冷轧和热轧是两种不同的轧钢技术。 顾名思义，冷轧就是在室温下轧制钢材。 这种钢的硬度很高。 热轧是指钢材在高温下进行轧制。

热轧板硬度低，易于加工，延展性好。

冷轧板硬度高，加工比较困难，但不易变形，强度高。

热轧板的强度相对较低，表面质量较差（氧化和光洁度低），但塑性良好。 它们通常是中等厚度的板材。 冷轧板：具有高强度、高硬度、高表面光洁度。 它们一般是薄板，可用于冲压。 盘子。

热轧钢板的机械性能远不如冷加工，也不如锻造加工，但具有较好的韧性和延展性。

由于有一定的加工硬化，冷轧钢板韧性较低，但能达到良好的屈强比，用于冷弯弹簧片等零件。 同时，由于屈服点更接近抗拉强度，因此在使用过程中不会有任何风险。 可预见，当负载超过允许负载时，就有可能发生事故。

根据定义，钢锭或钢坯在室温下很难变形和加工。 通常将其加热至1100至1250°C进行轧制。 这种轧制工艺称为热轧。 大多数钢铁产品采用热轧方法轧制。 但由于钢材在高温下表面易生成氧化铁皮，导致热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大。 因此，要求钢材具有光滑的表面、精确的尺寸和良好的机械性能。 以热轧半成品或成品为原料，然后进行冷轧。 采用轧制方法生产。

常温轧制一般理解为冷轧。 从冶金角度看，冷轧和热轧的界限应以再结晶温度来区分。 即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。 钢的再结晶温度为450~600℃。

热轧，顾名思义，温度高，所以变形抗力小，可以实现大变形。 以钢板轧制为例。 一般连铸坯厚度为230mm左右，经过粗轧和精轧后，最终厚度为1~20mm。 同时，由于钢板宽厚比较小，尺寸精度要求相对较低，不易出现板型问题。 主要重点是控制表冠。 对于有结构要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制开轧温度、终轧温度和精轧卷曲温度，以控制带钢的显微组织和力学性能。

冷轧时，轧前一般不进行加热工序。 但由于带材厚度较小，容易出现板形问题。 而且，经过冷轧后得到成品。 因此，为了控制带钢的尺寸精度和表面质量，采用了许多繁琐的工序。

冷轧生产线长、设备多、工艺复杂。 随着用户对带钢尺寸精度、平整度和表面质量要求的提高，冷轧机比热轧机组拥有更多的控制模型、L1和L2系统以及平整度控制方法。 而且，轧辊和带钢的温度也是比较重要的控制指标之一。

冷轧产品和热轧产品板材是上下工序的区别。 热轧产品是冷轧产品的原材料。 冷轧使用辊将酸洗后的热轧钢卷放在机器上。 类型轧机，轧制，都是冷成型，主要是将厚的热轧板轧制成薄的冷轧板，通常如3.0mm的热轧板机轧制可以生产0.3-0.7mm的冷轧卷板的主要原理是利用挤压原理强制变形。

Q235热轧钢板与冷轧钢板的区别

热轧板硬度低，易于加工，延展性好。

冷轧板硬度高，加工比较困难，但不易变形，强度高。

热轧板强度较低，表面质量较差（有氧化、光洁度低），但塑性良好，一般为中厚板。 冷轧板：具有高强度、高硬度、高表面光洁度。 它们一般是薄板，可以用作冲压板。 。

热轧钢板的机械性能远不如冷加工，也不及锻造加工，但具有较好的韧性和延展性。

由于有一定的加工硬化，冷轧钢板韧性较低，但能达到良好的屈强比，用于冷弯弹簧片等零件。 同时，由于屈服点更接近抗拉强度，因此在使用过程中不会有任何风险。 可预见，当负载超过允许负载时，就有可能发生事故。

热轧是将钢板在较高温度下轧制成较薄的钢板； 冷轧是在常温条件下对钢板进行轧制。

一般先进行热轧，然后进行冷轧。 当钢板较厚时，只能采用热轧。 轧制成较薄的板材后，进行冷轧。 热轧钢板分为厚板（厚度大于4mm）和薄板（厚度0.35~4mm）； 冷轧钢板只是薄板（厚度0.2~4mm）。

热轧终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中冷却，因此热轧状态相当于正火处理。 以热轧状态交货的金属材料，由于表面覆盖有氧化膜，因此具有一定的耐腐蚀性。 其贮存、运输、保管的要求不像以冷拔（轧）状态交货的那么严格，如大中型钢材、中厚钢板可露天堆场或有遮盖的地方存放。

与热轧状态相比，冷轧金属材料尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度低、机械性能较高。 但易腐蚀或生锈，其包装、储运有严格要求。 需要存放在仓库中，要注意仓库内的温度和湿度控制。

如何区分Q235和Q345钢板材质？

Q235和Q345一般从外观上看不出来。 色差与钢材材质无关，而是钢材轧制后冷却方式不同造成的。 一般自然冷却后表面会呈红色。 如果采用快速冷却的方法，表面形成致密的氧化层，就会呈现黑色。

强度设计一般采用Q345，因为Q345比Q235钢强度高，而且节省钢材，比235少15%-20%。稳定性控制设计时最好采用Q235。 价格差异为3%---8%。

对于鉴定，有以下几种说法：

A：

1.可在工厂进行试焊，大致区分两种材料。 例如，用E43焊条将一根小圆钢焊接在两块钢板上，然后施加剪切力。 根据破损情况可以大致区分两块钢板的材质。

2、工厂也可以用砂轮来大致区分两种材料。 Q235钢用砂轮抛光时，溅出的火花是深色的圆形颗粒。 Q345的火花是分叉的，颜色明亮。

3、另外，根据两种钢材剪切面的颜色差异，可以大致区分两种钢材。一般Q345的剪切口颜色呈白色。

乙：

1、根据钢板颜色可以区分Q235和Q345材质：Q235颜色为蓝色，Q345略带红色（这只是针对刚进入市场的钢材，时间长了是无法区分的）时间）

2、最能区分材料的测试是化学分析。 Q235和Q345的碳含量不同，化学含量也不同。 （这是万无一失的方法）

3、区分Q235和Q345材质，采用焊接方法：将两块材质不明的钢板连接起来，用普通焊条焊接。 如果钢板一侧有裂纹，则证明是Q345材质。 （这是实践经验）

为什么分为热轧钢和冷轧钢？ 有什么不同？

热轧和冷轧都是钢板或型材成型的工艺，对钢材的组织和性能影响很大。

钢材的轧制主要是热轧，而冷轧通常只用于生产小型型材、薄板等尺寸精密的钢材。

钢材常见的冷热轧情况：

线材：直径5.5-40毫米，卷材，全热轧。 冷拔后，属于冷拔材料。

圆钢：除尺寸精确的光亮钢外，一般采用热轧，也有锻钢（表面有锻造痕迹）。

带钢：有热轧和冷轧两种，冷轧产品一般较薄。

钢板：冷轧板一般较薄，如汽车板； 热轧中厚板较多，有的厚度与冷轧板相似，外观明显不同。

角钢：全部热轧。

钢管：焊接钢管、热轧钢管和冷拔钢管。

槽钢和H型钢：热轧。

螺纹钢：热轧钢材。

热轧

根据定义，钢锭或钢坯在室温下很难变形和加工。 通常将它们加热至1100至1250°C进行轧制。 这种轧制工艺称为热轧。

热轧终止温度一般为800～900℃，之后一般在空气中冷却，因此热轧状态相当于正火处理。

大多数钢铁产品采用热轧方法轧制。 以热轧状态交货的钢材，由于高温，其表面形成一层氧化铁皮，因此具有一定的耐腐蚀性，可露天存放。

但这层氧化铁皮也使热轧钢材表面粗糙，尺寸波动较大。 因此，必须以热轧半成品或成品为原料，再进行冷轧生产表面光滑、尺寸精确、力学性能好的钢材。

优势：

成型速度快、产量高、不损伤涂层。 可制成多种截面形式，以适应使用条件的需要； 冷轧可使钢材产生较大的塑性变形，从而提高钢材的屈服点。

缺点：

1、成型过程中虽然没有热塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，必然影响钢材的整体和局部屈曲特性；

2、冷轧型钢一般具有开口截面，导致截面自由扭转刚度较低。 受弯曲时易发生扭转，受压时易发生扭转屈曲，抗扭性能较差；

3、冷轧型钢的壁厚较小，板材连接的拐角处没有加厚，承受局部集中载荷的能力较弱。

冷轧

冷轧是指在室温下利用轧辊的压力挤压钢材，改变钢材形状的轧制方法。 虽然该过程也会加热钢板，但仍称为冷轧。 具体来说，冷轧以热轧钢卷为原料，经过酸洗去除氧化皮，然后进行压力加工。 成品是硬轧卷。

一般镀锌、彩钢板等冷轧钢板都要经过退火处理，因此其塑性和延伸率也较好，广泛应用于汽车、家电、五金等行业。 冷轧板表面有一定的光滑度，摸起来光滑，主要是由于酸洗所致。 热轧板的表面光洁度一般达不到要求，因此热轧钢带需要进行冷轧。 热轧带钢最薄厚度一般为1.0mm，冷轧可达0.1mm。 热轧是在结晶温度点以上进行轧制，冷轧是在结晶温度点以下进行轧制。

冷轧引起的钢材形状变化是连续冷变形。 该工艺引起的冷作硬化增加了硬轧卷材的强度和硬度，降低了韧性和塑性指数。

对于最终用途，冷轧会恶化冲压性能，该产品适用于简单变形的零件。

优势：

它可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，消除显微组织中的缺陷，从而使钢的组织致密，提高机械性能。 这种改善主要体现在轧制方向上，使钢材在一定程度上不再具有各向同性； 浇注时形成的气泡、裂纹、疏松，在高温高压作用下也能被焊合。

缺点：

1、热轧后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物、氧化物、硅酸盐）被压成薄片，引起分层。 分层会极大地恶化钢材沿厚度方向的拉伸性能，并可能在焊缝收缩时导致层间撕裂。 焊缝收缩引起的局部应变往往达到屈服点应变的数倍，远大于载荷引起的应变；

2、冷却不均匀造成的残余应力。 残余应力是在没有外力作用下内部的自平衡应力。 各种断面的热轧型钢都存在这样的残余应力。 一般情况下，型钢的截面尺寸越大，残余应力越大。 残余应力虽然是自平衡的，但在外力作用下，仍然对钢构件的性能产生一定的影响。 例如，可能对变形、稳定性、抗疲劳性等产生不利影响。

总结：

冷轧和热轧的区别主要是轧制过程的温度。 “冷”是指常温，“热”是指高温。

从冶金角度看，冷轧和热轧的界限应以再结晶温度来区分。 即低于再结晶温度的轧制为冷轧，高于再结晶温度的轧制为热轧。 钢的再结晶温度为450~600℃。