光伏支架镀锌层厚度多少才能满足环境腐蚀使用年限要求？

众所周知，光伏支架的质量及其安装方式直接影响光伏电站的收益。

关于支架在光伏系统中的重要性，今天，我就来聊一聊支架的镀锌问题！

目前市面上的支架材质一般为碳钢和铝合金，碳钢一般为Q235、Q345，热镀锌，钢卷经过冷弯、焊接、热镀锌等工序加工成支架，厚度一般应大于2mm，特别是海边、高层建筑等一些风大的地方，建议厚度不要小于2.5mm，否则钢材连接处有撕裂的风险。

在我们的生活中，对于碳钢光伏支架来说，镀锌层要多厚才能够满足环境腐蚀使用寿命的要求呢？

我们都知道热镀锌厚度是光伏支架重要的质量技术指标，关系到结构的安全性和耐久性。虽然有国家和行业标准，但支架镀锌层厚度不达标，依然是支架常见的技术问题。

热镀锌是抵抗环境腐蚀的一种比较稳定可靠的钢材表面处理方案。影响热镀锌的因素有很多，如：钢材基体成分、表面状态（如粗糙度）、基体内应力、几何尺寸等。其中，基体厚度对热镀锌厚度影响较大，一般板材越厚，热镀锌厚度越厚。下面以2.0mm厚的支架为例，说明镀锌层厚度必须达到多少才能满足环境腐蚀使用寿命要求。

假设支架基材厚度为2mm，根据热镀锌规范GBT13192-2002可知。

光伏支架镀锌层要多厚才能满足使用寿命的要求？

按照国家标准规定，对于2mm的基板，局部厚度不得小于45μm，平均厚度不得小于55μm。根据日本热镀锌协会1964年至1974年进行的大气暴露试验结果。

光伏支架镀锌层要多厚才能满足使用寿命的要求？

若按国标计算，平均厚度55μm，上锌量55x7.2=396g/m2，四种不同环境下使用寿命大约为：

重工业区：8.91年，年腐蚀速率为40.1；

沿海地区：32.67年，年腐蚀速率为10.8；

郊区：66.33年，年腐蚀速率5.4；

城市地区：20.79年，年腐蚀速率17.5；

若按光伏发电25年使用年限计算，四个区域至少为：

1002.5、270、135、437.5，即139μm、37.5μm、18.75μm、60.76μm。因此，对于城市配电，镀锌层厚度至少设定为65μm是合理且必要的，但对于重工业区，特别是有酸碱腐蚀的工业区，建议适当增加支架厚度，镀锌层厚度也应适当增加。